数字化交付标准某石化化航煤加氢数字化建设项目Word下载.docx

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交付物描述

1

三维数字化模型

设计模型、供应商提供的设备模型、成套设备三维模型

2

智能PID

智能PID数据

3

工厂对象数据

4

电子文档

工艺设计类:

工艺设计说明、工艺设备数据表、管道表、工艺管道及仪表流程图、设备汇总表、安全阀、爆破片数据表

静设备设计类:

静设备设计说明、静设备计算书、装配图(总图)、部件图、零件图

动设备设计类:

动设备设计说明、机械的辅助流程图、机械的仪表联锁原理图、动设备数据表

总图运输设计类:

总图运输设计说明、总平面布置图

管道设计类:

管道材料等级规定、综合材料表、非标准管道附件规格书、设备布置图、管道平面布置图、管段图或单管图

仪表设计类:

仪表设计说明、仪表索引表、气体检测器平面布置图、仪表盘(柜)布置图、控制室平面布置图、仪表及主要材料汇总表

电气设计类:

电气设计说明、电气计算书、电气设备材料表、电气设备规格书、配电平面图、照明平面图、爆炸危险区域划分图

电信设计类:

电信设计说明、电信设备材料表、电信设备技术规格书、电信设备布置图、火灾自动报警系统图、电缆桥架(电缆沟)图

建筑设计类:

建筑设计说明、主要建筑物一览表、建筑物平面图、建筑物立面图、建筑物剖面图

结构设计类:

结构设计说明、材料表、钢筋混凝土结构详图(包括结构布置图、剖面图及构件和节点详图)、钢结构详图(包括结构平面布置图、立面图、构件和节点详图)、单体基础图(包括基础平面布置图和基础详图)

预制钢结构采购类:

材料质量证明书/材质单、产品合格证/质量证明书、产品图纸

静设备采购类:

压力容器制造许可证、压力容器监检证书、产品合格证/质量证明书、材料质量证明书/材质单、铭牌复印件、备品备件清单、竣工图

动设备采购类:

产品安装、操作使用说明书、产品合格证/质量证明书、材料质量证明书/材质单、备件清单、特殊工具清单、产品图纸

管道采购类:

安装、操作使用说明书、材料质量证明书/材质单、产品合格证/质量证明书、无损检测报告、热处理报告、产品图纸

仪表采购类:

安装、操作使用说明书、仪表规格书、产品图纸、材料质量证明书/材质单

电气采购类:

安装、操作使用说明书、材料质量证明书/材质单、产品合格证/质量证明书、元器件合格证、产品图纸

经过文档整编处理,在数字化平台中与智能化数据进行关联。

4.工厂对象分类属性规定

工厂对象分类应有继承关系;

工厂对象分类、属性的名称宜唯一、易识别、无歧义;

属性应包含工厂对象类具有的典型特征,宜分组管理并设置交付级别。

典型工厂对象分类及属性见附录B。

5.三维数字化模型交付规定

智能化数据主要包括设计模型、供应商提供的设备模型、成套设备三维模型等。

5.1.基本要求

1)交付的三维模型应符合约定的格式和内容要求。

2)交付的三维模型应能在交付平台中正确地读取和显示。

3)交付的三维模型宜使用统一的原点和坐标系,如使用相对坐标系,需提供相对坐标系和绝对坐标系的转换关系。

4)交付的三维模型不应包含临时信息、测试信息以及与交付无关的信息。

5)三维模型应使用统一的PBS结构,组织各类工厂对象。

6)同一工厂对象在三维模型中和智能P&

ID中的属性应保持类型定义一致,交付的三维模型的信息应与其他交付的数据、文档、智能P&

ID中的信息一致。

7)三维模型元件间应具备准确的关联关系,包括介质流向,端面匹配关系、元件从属关系等。

8)三维模型的设计内容深度应同时符合项目执行过程中各阶段模型审查的要求,便于更加直观的指导施工、操作、维修等人员理解设计意图。

9)交付的三维模型应具有完整性、规范性和一致性。

5.2.设计模型规定

5.2.1.设计模型建设内容

设计模型建设范围及深度如以下内容:

类别

模型设计内容深度

通用设施

道路

道路竣工轮廓、整体厚度

路灯

外观效果

地坪铺砌

不同类型铺砌轮廓分别表示

检修区域

主要检修区域

5

操作通道

主要巡检、操作通道

6

围墙、大门

7

围堰

竣工结构尺寸

8

防火堤、隔堤

竣工结构尺寸、台阶

9

消防栓、泡沫产生器、灭火器

简化外形

10

消防水炮

设备外形、管口

11

消防箱

12

应急电话、扬声器

13

监视摄像机

14

气体检测器、火灾探测器、手动报警按钮、声光报警器

15

取样器

简化外形及连接管口

16

洗眼器、淋浴器

17

设备(静设备、工业炉、包设备、烟囱等)

本体

外形、支腿、支座、鞍座、电机、底板

18

管口

管口表中所有管口(包括人孔、裙座检修孔等)

19

平台

平台铺板、斜撑外形

20

梯子

直梯、斜梯及盘梯的简化外形

21

附件

仪表及连接的管道组成件

吊柱、吊耳、人孔吊柱等

22

绝热层

保温、保冷实体层外形轮廓

23

防火层

设备裙座的防火

24

检修空间

人孔并开启空间、吊装空间、装卸空间、抽芯空间

25

包设备

包含各设备的简化外形、底板

连接管口

26

工业炉

设备的外形及连接管口、钢结构(梁、柱、斜撑等)、平台、梯子、燃烧器、看火门和人孔门等炉附件

27

烟囱

28

地下工程

桩基

29

承台、基础

30

地下管道

循环水、消防水、雨水、污水等埋地管道

31

电缆沟

32

管沟

33

排水沟

34

水井、阀门井

35

池子、地坑

36

建筑物(非生产)

主体

37

构筑物

混凝土结构

梁、板、柱、墙体

管墩、开孔(洞)

38

钢结构

梁、柱、斜撑、铺板

≥ф200mm平台开孔

39

护栏、吊柱

各类梯子

40

土建支架

梁、柱、基础

41

大型管墩基础

42

配管

工艺管道

管道组成件(管子、阀门、管件)

43

公用工程管道

伴热蒸汽分配站、凝液回收站、公用工程站

44

管道夹套

45

消防管道

消防竖管、水喷淋管道、蒸汽消防管道

其他地上消防管道

46

泵、仪表等辅助管道

泵、仪表等吹扫、冲洗、排放管道以及放空、放净等

47

管道支吊架

48

管道特殊件

49

在线仪表

简化外形、包括孔板上的导压阀等管道组成件

50

保温、保冷

51

仪表

主桥架

≥300mm电缆桥架/梯架

52

分析小屋

53

控制盘

54

电气

桥架

55

56

室外电气设备

57

操作柱、开关盒

5.2.2.模型属性要求

模型的属性应包含设计、施工、采购过程中的数据,即工厂对象分类属性规定的数据。

5.2.3.模型间逻辑关联关系

模型元件间应具备准确的逻辑关联关系,包括介质流向,端面匹配关系、元件从属关系。

5.3.供应商模型

1)供应商应提供各自负责设备的三维模型,模型包含设备外部和内部结构(与现场检维修相关的零部件的结构),结构准确,零部件完整,机组外形尺寸与实际一致(误差范围2%),零部件与检维修相关的基本尺寸信息准确。

采用机械设计软件建模,采用装配体建模。

2)提供基于单台设备的零部件(与现场检维修相关的零部件的结构)的模型爆炸拆解图和按照正确顺序的装配图。

要求按照总装配图和合格产品出厂标准标识装配尺寸和安装要求。

3)按照用户规范和标准,提供设备制造过程的数据信息和设备成品及出厂的属性信息,需按照用户提供的属性收集模版进行填写。

4)提供所有与现场检修的信息(如安装的数据、检验的数据、易损件的名称及部件号),数据以可编辑的Excel表格、图纸以图片外挂的形式提供。

5)对于机组类设备,除按照以上要求提供设备的模型和属性信息之外,还需要提供机组附属设备设施的模型外形尺寸和属性信息(不需要提供可拆解的装配图)。

模型精细度需满足企业规定的以下工程级模型精细度要求:

Ø

设备配管及管道模型需涵盖所有管道、阀门、法兰、垫片、管件(弯头、异径管、三通、丝堵、半管接头、管帽、八字盲板、其它)、螺栓、螺母、管道和设备附属仪表、管道焊缝、特殊件等,管道、法兰、管件(弯头、异径管、三通、丝堵、半管接头、管帽、八字盲板、其它)等外形与现场一致,定位与现场误差小于5cm。

阀门、管道特殊件、管道和设备附属仪表等外形与实际误差10%以内、定位与现场误差小于5cm。

管道焊缝定位与实际位置误差小于5cm。

结构模型需涵盖梁、柱、水平支撑、垂直支撑、钢平台、斜梯、直爬梯、栏杆、管架、基础等;

外形、定位与现场误差小于5cm。

模型的属性应包含用户要求的主要工程属性,无法在模型中完成的数据可通过用户提供数据收集模版进行数据补充,数据收集模版与模型间的关联数据准确。

管道模型元件间应具备准确的逻辑关联关系,如介质的流向,端面匹配关系、从属关系等。

1.

2.

3.

4.

5.

5.1.

5.2.

5.4.模型配色要求

为清晰区分和展现三维模型内容的不同,需要对三维模型的设备、管道、结构等赋予不同的颜色。

统一执行项目模型配色规定。

6.智能P&

ID交付规定

交付方应按照要求交付由智能P&

ID软件生成的P&

ID数据,具体要求如下:

工序内应使用统一的标准图例绘制智能P&

ID。

应确保智能P&

ID上的仪表与相应的回路正确关联。

在交付前宜对智能P&

ID进行冗余数据清理和图面重构。

ID图、各类工厂对象以及属性数据存在关联关系。

智能PID中工厂对象之间应具有完整的拓扑连接关系。

智能PID中的工厂对象的位号信息应与其他交付物(三维模型、文档、属性表)保持一致。

智能PID中的工厂对象属性信息应与三维模型的工程信息保持一致。

智能PID应可以与三维模型之间形成数据共享和相互定位。

智能PID应的工厂对象应具有符合设计要求定义的工厂对

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