水电阻阻值的计算方法Word格式文档下载.docx

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水电阻阻值的计算方法Word格式文档下载.docx

RO=0.7*U2e/I2e

2、液体的配制

将动极板移到起始位置,(转动皮带轮移动极板)、,加入清水至A水箱规定水位的四分之三处;

B、将电解粉与清水按3%的配比注入三个水箱,然后移动动极板数次,使溶液浓度均匀后将动极板复位;

C、测量任两极之间的电阻值R,若R在R范围内,配制即完成,0若R偏大,则适当增加电解粉。

使液体浓度增加,若R偏小则加入适量清水。

3、液阻的测量

将液阻的动极板移到起始位置后,在任何两极间通入10A左右、50Hz的电流I,测量两极的电压降U,按欧姆定律原则计算出来就行。

]

原创[高压电动机液体电阻起动器调试.

液体电阻起动器调试

(一)、准备工作

1、检查液体起动柜内配线,液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁

控制线,确保无误。

2、转子线先不与液体电阻起动器连接,等测完电阻再连接。

3、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情,确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。

4、PLC程序检查,调出PLC内部程序,检查程序是否合理,是否满足控制逻辑,如存在问题,就地修改。

(二)、液体起动器动作试验:

1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间,检查控制电源三相电正常后,将“试验”钮子开关左旋于运行位置,合上柜内空气开关,此时若极板上行则为正常;

2、用手动作上限位行程开关应停止运行,若极板下行则相序错误。

此时关掉电源交换两相电源线即可;

3、然后合上电源将“试验”钮子开关右旋于“试验”位置,极板向下运行直到下限位置停止,且短接接触器吸合。

(三)、液体电阻配制:

配制方案:

根据电机转子回路内电阻配液;

1、配液用水:

一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。

2、电阻溶剂即电阻粉,由生产厂商提供。

的确定:

RO液体起动电阻、3.

RO=0.577*U2e/I2e·

KF·

kt/kM

式中:

U2e:

电机转子回路的开路电压(V)

I2e:

电机转子回路的额定电流(A)

KF:

电机功率容裕倍数。

(KF=1.1-1.3,取1.2)

kt:

温度倍数。

(kt=1.1-1.3,取1.2)

kM:

起动转矩倍数。

(kM=1.1-1.3,取1.2)

根据实际情况,我们将上述公式进行简化后:

RO=0.7*U2e/I2e

4、电阻的配制:

①先将动极板置于起动位置,将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;

②将配制好的溶液注入水箱中;

③分别向液阻箱中加水至要求液位;

④扳动试验按钮,使极板上下运动二、三次,使箱内电阻液搅拌均匀;

⑤液体电阻的测量

将液体电阻的活动极板移到起动位置后,通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50Hz电,电流从0开始逐渐正大至5A左右电流I(A),记下电流表A的读数,并测量两极之间压降V(V),测液体电阻值为:

R(Ω)=V(V)/I(A)

测量电路如下:

AV

水电阻

⑥电阻的调整:

如偏大应增大电阻液浓度,否则应降低其浓度,调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉。

(四)、通电试车

1、送起动柜控制电源,再次做起动柜动作试验,若正常将“试验”钮旋到工作位置;

2、模拟试车:

①主电机一次柜一次回路不上电,只送一次柜和起动柜的控制电源;

②当起动柜PLC发出允许起动信号后,按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸,起动柜极板自上而下运行至下限位置时,短接接触器吸合,PLC起动信号消失,并发出运行信号,表明起动及运行正常;

③按下一次柜分闸按钮,一次柜开关分闸,外接接触器断开,PLC运行信号消失,极板自下而上运行,同时发出复位信号,当运行到上限位后,复位信号消失,发出允许起动信号,为下次起动做准备;

联锁检测、3.

按模拟试车顺序,检测联锁信号是否正常。

检测至高压开关柜水阻驱系统允许起动、备妥,起动完毕,故障报动、分闸联锁信号、至DCS警信号是否正常。

负荷试车4、送上一次回路电源及一次柜、起动柜控制电源;

按模拟试车的顺序起动,观察起动电流是否在规定的范围以内。

②若起动电流开始过大,说明电阻配小了,此时应降低电阻液浓度,方搅匀后重新试车。

同时加入等量的清水,法是从水箱中抽出部分液体,若起动电流开始过小,接触器短接时又冲击过大,说明电阻配得过大了,应减小,此时应增加电阻液浓度,方法是抽出部分液体加入适量的电液粉,注意一次不要加得太多,充分溶解注入水箱,经过调节直到起动电流正常为止。

并联电容来提高功率因素时如何来确定电容值的大小

C=(P/2∏fU平方)*(tanφ1-tanφ2).

P:

负载吸收的功率

w:

电源的角频率

U:

负载两端电压

φ1:

原来的功率因数角

φ2:

提高后的功率因数角

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