空调安装施工组织方案文档格式.docx

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本工程为暖通分部工程，由7个分项工程组成，其中包括：

a.镀锌钢板风管制作工程；

b.风管及部件安装工程；

c.通风与空调设备安装工程；

d.管道安装工程；

e.油漆与防腐工程；

f.保温工程,g.系统调试。

2、施工条件

室内具备安装开工条件。

3、质量目标：

3.1合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计（或变更）图纸要求。

3.2本工程各分部分项工程均达到合格标准，工程总体质量目标达到合格标准。

4.1、在平面层施工平面流向：

支吊架安装，管道安装，风机盘管安装（风管制作安装），风机房机房设备安装，水压试验，防腐保温等工作程序，最后进行系统调试。

5.1结合本工程特点，把工程划分为新风机房机房安装，通风系统安装、空调水系统安装三段。

三、分部分项工程施工方法

（一）风管制作工程

１、材料要求：

风管采用镀锌钢板。

要求钢板有合格证或质保书，表面有镀锌层结晶花纹，无裂纹、结疤、水印等缺陷。

２、风管制作组装

风管及配件钢板厚度

风管长边尺寸（mm）

风管板厚（mm）

插头板厚（mm）

≦300

0.5

0.7

≦630

0.6

0.8

≦1000

－

2.1无法兰连接风管的制作工艺

2.1.1镀锌板厚度要求；

矩形风管镀锌板的厚度可以按下表数据选取；

风管长边小于或等于630mm可做成无法兰插头连接接口；

风管长边大于630mm而又小于或等于1000mm可做成立咬口连接风管；

风管长边尺寸大于1000mm不宜做插头和立咬口形式无法兰连接风管。

矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1200mm以上时均应采取加固措施。

边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。

2.1.2插头式连接风管制作

插头式连接风管制作应将插装头接头翻边宽度做到10～12mm，插头连接风管端部制做时先翻180°

。

其具体方法是先将镀锌板划出总用料宽长，先在剪板机上剪出，再用已开好缺口S的划线模片分别沿已下好料的板上顺边划出，再划出折方线，并在折方线和翻过线交叉处剪去一个小角口。

接着的顺序是先加工咬口，翻管端插接口，依次折方，这样完成了直管加工。

以上工序施工应注意划线准确，剪翻过端部三角形缺口要在其压紧板上加压回到180°

，只有这样，风管尺寸规矩、端口平整，安装时不但省力，而且不会使接口扭斜。

2.1.3立咬口风管制作

立咬口风管制作和插头连接基本相同。

注意立咬口连接在折方前，先将联合角咬口压出来，再将立咬口连接两头承插口和插入口压出。

按风管周长

展开并剪下，再用划线模片划出折方线，划线完后剪去四角，将风管两端折方线在翻边段剪6条缝，（注意刚好剪到交点处）。

完成以上划线下料工序后，先压咬口，再在折方机上翻边后并继续折三道90°

方，将原先在管端压好的承插口翻边在折方时压倒部分用手锤、垫铁敲平整后就可合口，完成了整个风管的全部制作（注意：

由于在折方时，两端承口翻边已完，为尽量减少在折方时将其局部压平修复，可将压两道承口部分移到折方机边端空档，折方时只压倒一端单翻边的局部区域，整平工作量就大大减少了。

）

无法兰连接风管在安装工艺要求上，和法兰风管一样，只是连接接头形式不同，接头密封方式也不同。

无法兰连接风管制作完后经检查合格后，可运至安装区组装，按具体位置和吊装方法，可4～5节为一段，也可8～9节为一段组对在一起（一般来说只有两个吊点起吊，风管不宜太长），然后一段段吊到预先设置的支吊架上，分段将接口连起来。

2.2插条风管的组装

插条风管组装前先要制作插条、制作完的插条宽度为25mm，插条应在中间位置留3～4mm左右，加工完后的插条高（厚）应为3mm左右。

太厚了组装时接口较松。

影响连接质量。

插条规格如下图所示：

制作插条镀锌板厚为0.8mm，可用边角料、将其裁成50mm宽条，在插条机上一滚而过就加工成品，没有插条机时，先得划出折方线，在折方机上分三次压折而成（先折一边135°

，再折另一边135°

，最后在折方机上将两边不够180°

压平）。

风管对口时，将所需对口两条风管，头尾靠到一起对齐，四面风管壁和翻口形成“X”缝隙，用插条一根根楔入缝隙。

插条长度，一对面插条刚好同风管边长（可稍短2～3mm），另一对面插条比此面风管边长大出40mm，风管对接时先插相等对面插条，再插长出40mm的一对面插条，当最后两根插条两头部长出风管20mm时，检查没问题后，将其打倒，压在相邻插条上。

2.3立咬口风管的组装

立咬口风管组装前需加工90º

贴角，每个接头4个贴角，在两管承插头插入顶上后，放置在四个角内，将承口一边翻下，作加固之用。

90º

贴角宽22mm，直角边外缘约70～80mm，可用0.8mm以上边角料铁皮手剪加工。

在安上贴角后将承口边用小方锤、垫铁翻下砸平，然后在立咬口边上打孔铆上铆钉，铆钉间距不大于200mm，而且每边贴角必须铆上。

须注意的问题是：

由于风管长边较长时，未组装前较软，所以对接过程中插入段长边坍塌，这需从管内将其顶起来，和承口边对齐后再翻边钻孔打铆钉，这才能使风管接头平整美观。

2.4风管的密封

插条式和立咬口式无法兰连接风管接口、实际上都是利用铁皮之间的咬合连接。

法兰连接是靠螺栓力，把风管利用两个角钢平面压紧，中间加上有弹性的软材料，靠其受力变形，将法兰间不平间隙堵死，达到密封作用，而上述两种无法兰连接咬合间隙，没法在咬合内处理，所以将其移出来在外面咬合接口边缘用密封胶沿周圈涂抹，达到密封目的。

涂抹时须注意接口清洁。

无油污。

插条连接口涂抹插条两边；

立咬口接口涂抹承口翻边。

2.5质量要求及检查验收

无法兰连接风管施工质量要求按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）中的有关要求进行施工；

薄钢板法兰的折边（或法兰条）应平直，弯曲度不应大于5/1000，弹性插头或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；

角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整，相连处不应有缝隙大于2mm的连续穿透缝.同时还提出；

采用C、S形插头连接的矩形风管，其边长不应大于630mm，插头与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为2mm；

连接应平整、严密，插头两端压倒长度不应小于20mm；

采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同规格风管的角钢法兰宽度。

同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致，折角应倾角、直线度允许偏差为5/1000；

咬口连接铆钉的间距不应大于150mm，间隔应均匀；

立咬口四角连接处的铆固，应紧密、无孔洞。

３、质量标准：

⑴风管规格尺寸符合设计要求；

⑵风管咬缝严密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开；

⑶风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm，接口处应严密、牢固、矩形风管四角必须有定位及密封措施，风管连接的两平面应平直，不得错位和扭曲。

（4）允许偏差：

矩形法兰边长（0-+2mm）；

矩形法兰对角线之差＜3mm。

4、风管强度试验

风管制作完成后，进行风管强度压力试验，试验压力为工作压力的1.5倍，工作压力可根据系统风机全压的90%或空调机组余压做试验。

试验时间为3分钟，检查接缝处无开裂为合格。

（二）风管及部件安装工程

⑴风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。

⑵安装的阀件、风口等部件应检查调节装置是否灵活，油漆层有无脱落。

２、风管安装工艺

⑴按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。

⑵风管安装采用龙门吊架。

吊架的横担采用角钢，吊杆采用圆钢。

使用角钢吊杆目的是防止风管晃动。

钢材切断前应进行冷矫正。

钢材切断和打孔不得使用电气焊，必须使用切割机，吊杆圆钢应根据风管标高适当截取，套丝不宜过长。

风管支吊架制作完毕后，应进行除锈，刷防锈漆。

钢材选用规格及吊架间距要求如下：

矩形风管长边尺寸

承托角（mm）

吊杆直径（mm）

支架最大间距（mm）

400-630

40×

4

Φ8

3

800-1000

Φ10

1000-1320

50×

5

1320-2000

⑶安装吊架：

吊架按风管的中心线对称安装，使用M10×

70膨胀螺栓。

风管安装，管路较长时，应在适当位置增设吊架，吊架不宜安装在风口、阀门，检查孔离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

根据图纸设计要求，设置风管固定支架。

（4）风管吊装：

风管吊装时，注意吊点、别使悬臂太长，这是由于风管接口刚度不及法兰连接风管，一次吊装约在10米以内，吊架间距仍按有关规范要求执行。

风管起吊时，应检查风管内、上表面有无重物，防止坠物伤人，当风管离地200～300mm时，应停止起吊，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索，绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确。

检查风管内、上表面有无重物。

没问题后，再继续起吊，严禁人员在被吊风管的下方。

对于较长风管、起吊风管应同步进行，首尾呼应，防止由于一头过高，中间风管法兰受力过大而造成风管变形。

在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6MM。

风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

（5）风管配件安装

Ａ、风管配件应采用定型产品，进货或开箱验收时注意检验成品质量，所有调节阀应启闭灵活。

Ｂ、防火阀安装：

防火阀是通风空调系统中的安全装置，安装时根据设计型式安装，不得随意改变，尤其是阀板的开启方向，不得装反，易熔件材质严禁代用，它安装于气源的一侧。

顺气流方向观察检查门，在左侧为左式，在右侧为右式。

C、在空调新风系统中，各分支管道上安装多叶调节阀。

各送回风主管道上的消声器型号要同风道尺寸相对应。

D、各类风口是系统的末端装置，在顶棚上安装时安装要平整，位置准确，外露表面无损伤。

所有室内风口均采用铝合金喷塑风口，风机盘管出风口和回风口，以及新风口、排风口安装要配合装修设计，根据实际尺寸与建筑装修配合施工，力求美观。

E、柔性短管安装：

采用帆布制作，安装时两端固定在法兰上，并松紧适中不得扭曲，风机吸入口的柔性风管可以不做保温。

帆布上要刷桐油，并外刷防火漆，涂刷要均匀，力求外形美观。

F、消声器安装：

（a）阻抗复合消声器材料要求：

具有产品合格证明或质量鉴定文件；

吸声材料应严格按照设计要求选用，并满足对防火、防潮和耐蚀性能力要求。

（b）施工条件：

见风管及部件安装施工条件部分。

（c）施工工艺：

见风管安装工艺部分。

（d）保证措施：

消声器、消声弯头等在安装时应单独设支、吊架，使风管不得承受重量。

支吊架应根据消声器的型号、规格和建筑物的结构情况，按照国标或设计图纸的规定选用。

消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固。

支、吊架必须保证承担的载荷。

消声器支、吊架托铁上穿吊杆的螺孔距离，应比消声器稍宽40—5０mm。

为了便于调节标高