完美升级版建材彩板辊涂线可研报告Word下载.docx
《完美升级版建材彩板辊涂线可研报告Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《完美升级版建材彩板辊涂线可研报告Word下载.docx（37页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
因此，它兼有两者的优点：
即具有钢板的机械强度高，易成型性能，又有涂层材料良好的装饰性，耐腐蚀性。
由于彩涂板是在大型、高速、现代化连续机组上生产的，与传统的成型后喷涂制品相比，涂层性能好，并且降低制品成本约５－１０%，同时减少制品生产厂的环境污染，节约制品厂预处理和涂装设备的投资，节约能源。
与普通钢板比较，彩涂板可以称之为高附加值产品，其主要优点如下：
强度高 钢材具有优越的强度重量比，建筑屋面，钢窗用彩涂板抗拉强度在３００ＭＰａ左右，高强度彩涂板抗拉强度可达５００ＭＰａ以上。
采用高强度板可以大大减小钢板使用厚度，从而减轻钢结构重量，节约钢材。
彩涂板与铝合金比较，在强度上优点更为显著，同样厚度的两种材料，彩涂板所能承受的力超过铝合金的两倍以上。
抗腐蚀性好，寿命长 一般钢材是很容易生锈的，绎过涂油可使钢材数月不生锈，涂刷油漆通常可保证２-３年不生锈，而钢材经过热镀锌后辊涂油漆大大提高了钢材的耐腐蚀性。
加工性好 可将彩涂板进行剪切、冲孔、弯曲、折叠等多种加工。
装饰性好 彩涂板色彩丰富，装饰性好，这是普通钢板和铝合金板所无法相比的。
板材自动彩涂（彩板）生产线就是连续生产这种彩板的大型生产设备。
这种生产线最早在美国诞生，１９３６年美国建立了第一条具有现代涂层生产线雏形的连续涂层钢板生产线，当时的主要产品是百页窗和挡风墙以取代木制品。
１９５５年美国建立了第一批宽带材机组。
１９７９年美国建成了最大的涂层板生产机组，可以生产板宽为１８２８ｍｍ的彩涂板。
生产速度２４４ｍｍｉｎ，年产量可达５０万吨，到１９８０年美国已有２００条彩涂板生产线，生产量达３５０万吨。
美国彩涂钢板生产技术向国外大量输出，促进了欧洲和日本彩板工业的发展。
日本的彩涂板生产萌芽于１９５１年川铁钢板试验生产设备，１９６４年日本新制钢、东海钢业都相继采用连续式涂层生产设备。
目前日本已建４７条连续彩板生产线，１６条单张彩板生产线，３条复塑膜生产线，设计能力达年产３００万吨，成为除美国之外的彩涂板生产大国。
英国于１９６１年开始生产彩色涂层钢板，现有欧洲最大的彩涂钢板卷联合企业，１９７９年西欧彩涂板生产线达７５条，总产量１１０万吨。
目前，亚洲、东南亚一带（不包括日本）彩涂板生产线已有３３条。
其中韩国１０条，中国台湾１１条，中国大陆５条，菲律宾四条，马来西亚１条，泰国２条，年产量１８２万吨。
据估计，目前世界彩板生产线近４００条，生产能力超过１３３０万吨，世界彩涂板工业充满生机，前景美好。
我国彩涂板工业起步于６０年代，上钢三厂的聚氯乙烯塑料复层板生产线，"
六五"
、"
七五"
期间被国家科委列为重点科技发展项目进行攻关。
八十年代以后，宝钢、武钢、广州彩色带钢厂，北京门窗公司，分别从美国、英国、日本引进彩色涂层钢板生产线，到近期，由于彩板需求量迅速增加，很多国外公司与国内企业联合，不断引进生产设备，目前总计生产能力约300万能吨。
近年来，国内彩板用量大幅度增加，年消耗彩板约350万吨，预计到2005年达到500万吨，主要用于建筑行业的钢结构生产厂家和夹芯复合建材板生产企业，所以国内很多厂家纷纷上马彩板生产线和夹芯板生产线。
但由于成套进口设备价格昂贵，一般企业很难投资，这很大程度上限制了我国彩板行业的发展进程。
为了适应市场需求，我单位投入大量的人力物力成功开发了全套设备。
该套装备国内开发需要的费用一般是国外设备价格的三份之一甚至更低，所以该套装备的开发成功一方面可以对国外设备制造厂家产生竞争，降低进口设备销售价格，另一方面也可以根据国内厂家的需要配备各种规格的生产线，使国内中小企业有能力投资，迅速扩大生产能力，满足日益扩大的彩板需求量，所以国产彩板辊涂装备将为我国彩板行业带来巨大的经济效益。
2彩板应用范围
目前国内彩涂板的应用主要集中在建筑、交通、轻工、家电、汽车等行业。
建筑行业是彩涂板的最大用户，占彩涂板市场的７０－９０％，其中工业建筑应用最多，厂房的屋面一般都使用彩涂板，５０％以上的墙面也使用彩涂板。
通常将彩涂板加工成瓦楞板或夹芯板应用于建筑。
另外，彩板门窗、卷帘门在国内应用逐步增多。
作为房屋内装饰天花板，采用彩涂板是建筑市场的新趋势。
在国外，汽车工业是彩涂板的第二大用户，但在国内由于彩涂板的品种少，尚不能满足汽车工业的要求。
如具有可焊性，且成型性好，耐腐蚀的富锌涂层的彩涂板和烘烤硬化型复合涂层板，国内还不能生产，国内仅在客车顶部部位及汽车修理中试用过彩涂板。
家电行业，主要使用彩涂板制作壳体，如冰箱外壳、洗衣机外壳。
黑色视听设备等，采用新型涂层结构的彩涂板将是一个发展趋势。
家具行业，国内制作的全彩极办公家具已投入市场，受到人们的亲睐。
以下为典型应用彩涂板的行业。
门窗：
使用彩板规格：
0.7毫米和0.8毫米两种，要求良好的抗折弯性能。
活动房和厂房。
这将是彩板需求量较大、发展最迅速的行业。
使用彩涂板规格：
0.4毫米、0.5毫米、0.6毫米，要求有良好的抗腐蚀性。
家电行业。
家电行业目前对彩涂板的需求并不旺，主要原因是几乎所有生产厂家在引进设备时都同时引进了喷涂装置，在一些需要钻、切割的地方，喷涂工艺是必不可少的，家电行业中彩涂板多用于设备的外壳。
但由于家电的产量较大和人们消费水平的提高，近期内对普通彩涂板的需求将会逐步增加。
3主要研究内容
3.1生产线总体技术研究
材料原料：
镀锌钢板
钢板厚度0.2-0.6mm
生产纲领6万吨年线速度60mmin
能源天然气、水和电
彩板涂层厚度：
正面单层干膜厚度可在12-16μm，反面单层干膜厚度可在5-8μm间调整
彩板其余质量指标符合国标GB1275491中相关技术参数
彩板收卷宽度方向错层偏差单边≤1mm
生产线周遍配套设施要考虑环保、消防、能源节约等因数。
3.2生产线主要工艺过程
彩板生产线主要包括如下工艺过程，人工上料开卷机组Ⅰ、Ⅱ二辊夹送机Ⅰ二辊夹送机Ⅱ齐头剪切机铆接机压平机张紧机Ⅰ钢板储料机组Ⅰ张紧机Ⅱ预脱脂辊刷机脱脂水洗Ⅰ水洗Ⅱ纯水洗空气吹扫装置Ⅰ化学辊涂机水汽烘干炉张紧机Ⅲ对中机构Ⅰ底漆辊涂机底漆固化炉空气吹扫装置Ⅱ底漆强冷室对中机构Ⅱ空气吹扫装置Ⅲ张紧机Ⅳ转向对中机构Ⅲ面漆辊涂机面漆固化炉空气吹扫装置Ⅳ面漆强冷室对中机构Ⅳ空气吹扫装置Ⅴ张紧机Ⅴ钢板储料机组Ⅱ覆膜机张紧机Ⅵ剪切机二辊夹送机Ⅲ伺服收卷机组人工下料。
主体设备还包括电控系统、液压系统、气动系统。
辅助设备为：
钢卷移动小车。
生产工艺流程
彩色钢板生产线工艺流程框图如下：
`
4投资效益分析
4.1投资成本
投资设备
投资成本
说明
连续涂层生产设备
1100万
以年产6万吨彩钢板为例
变压器站
25万
天然气站或管道天然气
20－30万
生产线供水设备
20万
生产线余热利用设备
300万
空压站
15万
废气处理设备
60万
废水处理设备
10－15万
其它
30－50万
4.2生产成本
彩板生产线运行线速度：
60mmin，年产5－6万吨。
钢板宽度1000mm，厚度0.326mm每吨钢板长度391米，生产时间6.52分钟。
涂料消耗量以NIPPON涂料为例。
成本类型
用量吨
单价（元）
成本价（元）
电力
38-47kw
0.4
16-18
天然气
烘干及焚烧用量
8-10m3
4
32-40
底漆涂料
正反面各涂5μ
12.0kg
18
211
面漆正面
涂层12μ
14kg
22
308
化成剂
化学辊涂药液
0.024kg
58
1.4
脱脂剂
清洗段用
0.08kg
50
4.0
水、液压油等（估算值）
2.0
各种运转管理
人员、税、流动资金等
150
合计
734.4
彩板原料（镀锌板）市场价格大约为5400元吨，彩涂板市场价格约为6700元吨，去掉成本和人员管理费，每吨钢板的利润空间为550元，按年产6万吨计算，一年收入3300万元。
5关于我们
北京星和众工设备技术股份有限公司是注册于国家级科技园区---北京经济技术开发区内的高新技术企业，公司员工以工程技术人员为主,其中有研究员，博士生，研究生8人，高级工程师10人，工程师65人。
主要提供金属板带酸洗生产线、冷轧生产线、镀锌（铝）生产线、彩色涂层生产线、铝塑覆膜生产线、聚氨脂发泡生产线、制管生产线、工业炉及节能设备、酸再生设备、工业废液处理设备等成套系统,并承担项目的设计、制造、安装和调试等工程服务。
星和公司在国内外拥有众多的客户和合作伙伴，具有强大的工程设计和成套能力,并拥有良好的业绩和声誉。
星和公司遵循技术领先,团队专业，管理严谨、服务完善的策略，为所有客户提供质量可靠、成本合理的产品和服务。
星和公司始终确保在为客户服务的过程中，持续改进产品质量和服务质量，达到所有客户最大满意,充分体现以客户为中心,以诚信为根本的经营理念，努力彰显星和品牌的核心内涵。
金属板材自动化涂层生产线是集我公司综合优势研制开发的大型专业生产线。
我们致力于各种薄板涂镀生产线的研制开发，至今已为国内大、中型企业建立了30多条自动化生产线，广泛应用于建材、家具及家用电器等行业，在生产线整线控制系统、清洗处理、辊涂或喷涂、烘干、非标机械设备设计等方面积累了丰富的经验。
且目前已对镀锌钢板彩色涂层生产线作了深入的研究，该生产线可以生产0.2--1.2mm厚度，1250mm以下宽度的彩涂钢板，经我方设计人员的改进，在生产线控制系统方面采用进口控制器，清洗前处理采用物理和化学方法，钢板两涂两烘，三涂三烘,张力在运转中保持恒定，板厚变化相关参数自动可调，系统考虑循环用水、用气，尾气焚烧，最优化余热回收利用方案，整线设有伺服对中和边控系统，使彩板卷的错层偏差小于1mm，从而使我们的生产线设计达到国外同类生产线的水平,并于2006年出口至约旦,越南等海外市场。
第二部分项目可行性分析
1可行性研究编制依据
⑴.雅致集成房屋股份有限公司委托北京星和众工设备技术股份有限公司，承担雅致集成房屋股份有限公司彩涂生产线设计的设计合同。
⑵.雅致集成房屋股份有限公司技术讨论会纪要——技术协议。
⑶.雅致集成房屋股份有限公司提供的企业概况、厂区总图、动力设施条件、交通运输状况。
⑷.雅致集成房屋股份有限公司提供的产品、原材料价格资料，建设的经济条件。
⑸.雅致集成房屋股份有限公司提供的主要设备的初步技术资料。
⑹.国家有关规章、规程、技术标准的有关规定。
⑺.国家对冶金建设项目可行性研究深度和内容的要求。
2设计的指导思想和设计原则
设计的指导思想
从企业的长远利益出发，以市场需求为导向，以大力发展高附加值产品，不断提高经济效益为目的，选择高起点的工艺技术装备，实现现代化、专业化和企业经济效益最大化。
通过建设彩涂钢带生产线，大力调整企业的产品结构，提高企业的经济效益。
设计原则
⑴.产品定位以市场为导向，以投资为中心，选择市场上急需的高附加值产品。
⑵工艺和设备装备水平要体现先进、适用、成熟、可靠、经济、高效的原则。
使装备和产品质量达到国内同类型企业的先进水平。
⑶.总图布置在
升级会员 