住宅建设工程水暖施工方案Word文档格式.docx
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6工程资料管理措施·
16
7成品保护措施·
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7.1成品管理
7.2成品保护措施
8冬雨季施工措施·
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8.1季节性施工的一般措施
8.2雨季施工措施
8.3冬季施工措施
9消防安全环保措施·
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10施工安全保证措施·
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1编制依据
1.1《xx城六期项目施工图纸》
1.2《施工组织设计》
1.3《建筑给排水及采暖工程施工施工质量验收规范》GB50242-2002
1.4《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
1.5《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
1.6《建筑设计防火规范》GB50016-2006
1.7《地板辐射供暖技术规程》JGJ142-2004
2工程概况
2.1总体简介
本工程xx城D9#住宅楼等4项、D12#住宅楼等3项工程，总建筑面积约30019.76平方米，其中含约23560.18平方米地上面积和约6459.58平方米地下面积,包括新建7栋住宅楼和该工程范围内的景观和市政配套设施。
工程开工日期为2014年3月15日，竣工日期均为2015年9月05日，总工期为540日历天。
该工程总造价约为0.9亿元。
开发单位为xx房地产开发有限公司，监理单位为xx国际工程咨询有限公司，设计单位为xx市建筑设计研究院，施工总承包单位为xx集团股份公司。
本工程包括D9、D10、D11、D12、D13、D14叠拼别墅以及D15独栋别墅部分组成总建筑面积为30019.76m²
，其中地上面积为23560.18m²
，地下面积为6459.58m²
。
其中：
D9-D12为剪力墙结构，单体总建筑面积为5004.27m²
其中地下1层，层高3.4米，建筑面积1068.55m²
；
地上3/4层，层高均为3.1米，建筑面积3935.72m²
总建筑高度为12.68米。
D13-D14为剪力墙结构，单体总建筑面积为4378.20m²
其中地下1层，层高3.4米，建筑面积939.93m²
地上3/4层，层高均为3.1米，建筑面积3438.27m²
D15为剪力墙结构，总建筑面积为1246.28m²
其中地下1层，层高3.5米，建筑面积305.52m²
地上3层，首层层高3.2m，二、三层均为3.1米，建筑面积940.76m²
总建筑高度为9.7米。
2.2专业工程概况
2.2.1供水系统
本工程生活给水压力0.18MPa，由市政自来水直接供给。
中水水源由市政提供，±
0.000以上1-4层中水由中区系统减压供应。
主要用于本工程冲厕、车库地面冲洗，绿地和道路用水等。
专用中水贮水调节水箱设在车库地下一层中水泵房。
2.2.2热源及水系统
本工程热源由天然气提供，各户设置燃气壁挂炉，解决采暖和生活热水。
住宅户内为分集水器加地板辐射采暖系统，卫生间设散热器。
2.2.3排水系统
排水系统采用雨水污水分流制，不收集优质杂排水。
3施工部署
施工中以总进度计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各分项管理、技术措施为保护手段，配合土建施工，合理穿插作业，进行施工全过程的动态控制。
3.2.1工程质量目标
暖卫、给排水工程应符合各项施工的要求，达到设备排列有序，就位规范；
各种管道层次分明，布置合理；
管道走向、坡度正确合理；
各种阀门位置便于使用和维修。
分项工程合格率100%.
工程技术资料齐全，符合市《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003的要求。
3.2.2安全文明管理目标
杜绝重大伤亡事故和重大设备事故；
配合达到北京市建筑工程安全文明工地要求。
3.2.3消防保卫目标
杜绝火灾事故和重大刑事案件。
3.3施工准备
3.3.1技术人员的安排
施工前技术负责人、工长、质检人员必须提前到场，并组织有关人员对图纸进行认真会审，掌握图纸的设计意图，同时要做到及时发现问题，解决问题。
将本专业与其他各专业有交叉施工的部位及有交接或联系的部分作为重点，进行详尽细致的校对和研究。
3.3.2施工预控安排
根据实际情况确定施工程序和施工方法，并根据施工图和施工合同，编制具有针对性和可操作性的技术交底。
关键部位和特殊做法要绘出精细的大样图，以便工人高效完成施工任务。
3.3.3施工前组织准备
为了保证施工质量和施工进度，同时减少浪费和降低成本，必须认真做好施工准备。
作好进场前准备工作、施工现场准备工作、建立完善的计划保证体系。
主要机具的配备（见下表）
主要施工机具一览表
序号
名称
规格
数量
单位
备注
1
电锤
60
台
良好
氧气
瓶
乙炔
4
试压泵
钢锯
200
把
6
人字梯
50
副
7
应急灯
30
个
8
电焊机
30KVA/380V
9
台钻
10
切割机
1.5KW/380V
11
套丝机
4-2寸
12
专用滚槽机
劳务队伍准备：
我们组织配合多年的工人队伍，具备很好的管理水平、施工技能和同类施工经验，做到操作人员持证上岗。
为确保工程质量和工期，劳动力安排见表4.1
劳动力计划安排表
第一阶段（主体结构）
第二阶段（装修期间）
水暖
电焊工
壮工
32
80
100
20
4主要项目施工方法
4.1主要系统施工工艺流程
为便于施工组织和分组作业施工，合理划分并制定各分项系统施工工艺流程如下：
4.1.1生活给水系统施工工艺流程
4.1.2室内排水系统施工工艺流程
4.2.1刚性防水套管制安
4.2.2柔性防水套管制安
1-套管2-翼环3-挡圈4-橡皮条5-螺母6-双头螺栓7-法兰盘8-短管9-翼盘10-沥青麻丝11-牛皮纸层12-20厚油膏嵌缝
4.2.4普通刚套管预埋（穿内承重墙、楼板）；
用钢管制作加工，要求套管管径应比穿墙、板的干管、立管管径大2号。
穿墙套管两端与墙面齐平；
穿楼板的套管底部与楼板平齐，有防水要求的房间套管高出地面5cm，无防水要求房间套管高出地面2cm。
4.2.5大型管道及成排管道预留木盒子；
地下室管道密集的地方在相应楼板处预埋钢板，以便支架生根。
4.2.6预留洞口要求
楼板洞预留时，应位置准确，洞口边无破损，洞周边光滑平整；
预留、预埋应保证无位移、跑偏歪斜现象。
重复性钢套管的数量以首层孔洞数为基数，按10%富余量制作。
加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷沥青油。
使用时，外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用，
确定预留孔部位：
待工程施工到预留孔部位时，应立即由专人按施工图中给定的管道及设备坐标和标高，在钢筋下方的模板上，标出轴线，测出预留孔洞中心至坐标点尺寸并画出“+”字线标记。
要求多次复查以保证位置、标高的准确性。
顶板预留
安装模具：
位置、标高确定无误后将预制好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装，用钉子钉牢在模板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上。
无论何种方法均必须保证临时模具易于拆除。
在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
如有移位，及时改正。
4.3.1安装要求
管道支、吊架位置正确，埋设平整牢固；
与管道接触应紧密，固定应牢靠；
滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，并留有一定的偏移量；
热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致，吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。
固定在建筑结构上的管道支、吊架，应该考虑影响结构的安全的可能。
支架切割、钻眼等应采用切割机、台钻等机具进行机械方法施工，不得为了施工方便而随意使用气割方法施工，以确保产品的内在质量和观感质量优良。
支架安装前必须按规定程序进行除锈和刷漆，安装后不易涂刷面漆的部位将在安装前把面漆涂好。
油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
4.3.2管道吊架安装
按设计图纸和规范要求，测定好吊卡的位置和标高，找好坡度，在楼板下吊卡所在位置打膨胀螺栓，安装型钢；
用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次栽好；
根据管道的标高计算出吊杆的长度，统一制作、加工、安装。
4.3.3管道支架的安装
按设计标高计算出管道两端的管底标高，按设计坡度进行放坡，用坡度线作为支架安装的基准线，确保管道安装坡度符合要求。
沿墙或柱敷设的管道采用型钢支架，支架间距参照表：
DN（mm）
25
40
70
125
150
保温管道（m）
2.0
2.5
3.0
4.0
4.5
5.0
6.0
不保温管道（m）
3.5
6.5
7.0
8.0
4.3.5成排立管管卡安装
当层高≤5m时，每层需安装一个管卡，管卡距地高度1.5～1.8m；
每层安装两个以上的管卡时，管卡均匀安装；
成排或同一房内立管管卡的安装高度应保持一致。
成排管立管管卡安装图
4.3.6成排水平管道吊架的安装
图1.2.7成排管道吊架图
成排水平管道支架图
本工程生活给水、中水干管采用内衬塑（PE）热镀锌钢管，D
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