钻头的基础和种类Word文档格式.docx

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第1单元钻头

1．所谓钻头

所谓头在切削刀具中大概可以说是最被人们知晓的东西了。

这里我们要谈的是安装在

床上，切削金属的刀具。

多数钻头是在长棒料的一些部位挖螺旋槽，头部被加工成尖状的刀具。

螺旋槽

长棒

尖端

钻头的形状

对于在一块什么都没有的地方钻一个与自身直径基本相同的孔，钻头具有很强的能力。

这点看上去很简单，但实际上是很难的事。

钻头直径与孔基本上相等

请考虑一睛圆艺用的小铲。

这个小铲宽度正好与大人手腕的粗细差不多。

设想一下用这把小铲在地上挖一个垂直的孔。

挖不大于小铲宽度或手腕粗细的孔，能够挖多深呢？

大概能够挖15cm左右的深度。

虽然如此，最我是孔径的2

倍。

如扩大孔口，使其大小如

研钵那样，可以挖到手腕可以

伸到的地方。

但是，非常费时。

稍微挖一下，

把土从孔中取出，然后再挖重

复进行，效率很低。

但钻头可以同时进行这个操作。

且加工对象不是柔软的泥土而

是坚硬的金属，加工到钻头直

径的3-4倍是轻而易举的，并

有可能加工到10倍以上的深度。

这就是我们所说的钻头具有极好的能力。

现在开始我们来谈一下钻头这个切削刀具。

2．钻头各部分的名称

钻头各部分的名称

钻头乍一看形状非常简单。

所以各个部分都承担着非常重要的作用。

这里，请首先记住特别重要的用语和各部分的名称。

（1）切削加工的用语

①切削（切削加工）

“切削”这个词，是由切和削合成的词，但是实际中被使用的只有“削”的意思，“切”被用于像刀肉或萝卜时，被分开的两个部分没有特殊的区别的情况，而“削”是被用于像削铅笔时，分开的一方明显比另一方薄，小能够区别的情况。

②被切削材料

顾名思义，指被切削的物品，被钻头在上面打孔的材料。

③切屑

切屑是指从被切削村上切削下来的不要的东西，转变成了碎屑。

切屑

④切削油

为了使切削能够平滑地进行的物质，有冷却钻头，易于切削被加工材料的作用，承担着非常重要的职务。

（2）钻头各部分的名称

①直径

是指钻头头部的直径。

②钻体

执行被切削材料以切屑的形式被切除，然后到孔的出口处的一系列钻孔作业的部分。

由有切削刃的先端部和沟部，颈部组成。

③钻柄

是指使用钻头时，安装在机床上的夹持部分。

钻头是由这个钻柄与钻体组成的。

执行被切削材料以切屑的形式被切除，然后送到孔的出口处的一系列钻孔作业的部分。

是指使用钻头时，安装在机床上的夹持部分。

？

④刃沟

我们把使切屑排出孔外，凹下去的部分称为刃沟。

⑤刃瓣

我们把刀体中不是刃沟的部分称为刃瓣。

⑥刃沟长

是指刃沟的长度。

根据这个长度使可以加工孔的深度发生变化，所以这是重要尺寸。

⑦钻尖

带刀刃钻头的尖端部是实际进行切削钻头中最重要的部分。

后面出现的刀刃，前角，后角，修磨横刃等重要部分都集中在这里。

钻头只有这里进行切削。

⑧刀刃

从名字就可以明白，是实际进行切削加工的刃部，由于带有前角和后角，刀刃变得锋利。

⑨前刀面

是刀刃切入被切削材料，切屑沿其排出的面。

是刃沟前端的一部分。

前刀面

钻头

刀刃

⑩前角

是指前刀面倾斜的角度。

这个角度越大，切削刃越锋利。

用小刀削铅笔时把小刀放

倒切削时容易切削。

但是，这个角度太大时，刀刃的强度会不足，容易缺损，所以不能过分地增大角度。

刀刃

后刀面

是指刀刃切入被切削材并移动时，为了必免与被切削材间不必要的摩擦，加工出的让刀面。

后角

是指

的后刀面的退让角度。

如果这个角度过小，与被切削材的摩擦增大，切削阻力，切削热增加，刀具磨损加速。

相反，如果这个角度过大，刀刃的强度不足。

容易崩刃，所以这个角度要适当。

钻径倒锥

从钻头到钻柄侧，外径变细，是为了在切削中避免与孔内表面不必要的摩擦而加工出的锥度。

一般100mm之间的外径缩小值表示为0.04~0.10/100（100mm之间外径缩小0.04~0.10mm）。

倒锥无倒锥角

第二副后刀面（刃背）

是指在切削中为了避免钻头外周与孔内表面发生不必要的摩擦而设计的间隙。

没有有间隙时摩擦大

刃带

是指在圆周上没有被削除的圆柱面，在切削中起引导钻头的作用。

钻芯

由槽底形成的部分。

钻心厚

刃沟尾

钻心

钻芯锥度

这是指给钻芯赋于的锥度，换句话就是说从钻尖到钻柄侧的芯厚逐渐增厚的值。

（也有少数情况变薄）。

钻芯锥度越大，钻头越不容易弯曲。

钻芯厚

是指在两个出屑槽底头部的厚度。

也就是钻芯端部厚度。

横刃

两个后刀面相交部分的棱线，形成钻头的中心部。

所谓横刃与雕刻，木匠工具的凿子形状相似，所以取了这个名字。

横刃

与这里相似

顶角

是两个切削刃形成的顶部的角度。

通常的钻头一般顶角为118º

，也有顶角为

130º

，140º

的钻头。

修磨横刃

最尖端的心厚变薄的部分，为了使钻头容易切入被切削材料而制出的部分，按

形状分有R形，S形，N形，X形等。

在英语中是薄的，细的东西（thinning）

R修磨横刃S修磨横刃X修磨横刃

修磨横刃=变薄的部分

导程

是指刃沟绕钻头轴周边旋转一圈时，轴向前进的距离。

导程越短，沟槽的螺旋越大，沟槽的螺旋越小，导程越长。

有相当多要

记住的东西

3．钻头的种类

钻头可以按刀刃的材质，构造，用途，刀柄形状，出屑槽形状，长度等各种各样的要素来分类，有非常多的种类。

在这里只列举一些特别重要的钻头。

（1）按刃部材料及表面处理分类。

1高速成钢钻头

因为是在高速成下能够使用的工具钢，故此起了这个名字。

一般把“HSS”或“ハイス”作为开头文字赤进行称呼。

在日本工业规格（JIS）中，按成分分类，以SKH（S：

Steel=钢，K：

工具，H：

高速钢）。

钻头中使用的高速钢一般为

SKH51

SKH53

SKH55（含钴高速成负钢）

SKH56（含钴高速钢）

SKH59

其中，为了提高对热的抵抗力，把添加了钴（Co）元素的高速钢称为含钴高速钢，以

区别于普通的高速钢。

2硬质合金钻头

是指在刃部使用了非常坚硬的硬质合金的钻头。

硬质合金钻头比高速钢钻头硬，耐热性好，但是比高速钢钻头容易崩刃。

3涂层钻头

在由高速钢，硬质合金制成的刀刃表面上紧密地覆盖上比刃部坚硬的物质制成的钻头称为涂层钻头。

表面紧密附着的物质是非常坚硬（耐磨）耐热的碳化物，氮化物，所以与没有涂层的钻头相比，刀具的寿命，切削条件等都有所提高。

氮化钛是现在最常用的涂层材质。

这种涂层是呈金黄色的。

④氧化处理钻头

氧化处理的另一名称为同质处理，通过对刃部表面的氧化处理，在表面生成氧化

膜的钻头。

因此被用于高速钢钻头或易发生粘着的不锈钢用钻头等，但是不用于

硬质合金钻头等。

由于是使钻头表面发生化学变化，所以不同于涂层。

颜色呈黑

色。

⑤氮化处理钻头

通过氮化处理刃部表面，形成坚硬的氮化层，提出高钻头的耐磨性，这种处理方

法也是适用于高速钢。

与氧化处理一们，使表面发生化学变化，所以不同于涂层。

颜色呈银色。

坚硬氮化层

凹凸的氧化膜

薄膜

涂层氧化处理氮化处理

各类物质的物性

硬度（HV）

奥氏体系不锈钢（洗物槽，浴缸等）

180~260

HSS高速钢

850~1050

硬质合金

1600~2000

氮化层

1100~1200

TiN涂层

2000

TiCN涂层

2700

TiA1N涂层

2800

金刚石涂层

8000以上

（2）按形状用途分类

①带油孔的钻头

为了能给刀尖供给切削

油在钻体上加工出油孔

②罗马形钻头

是指钻头直径与钻柄

直径不同的直柄钻头。

主要用于小直径的浅

孔加工。

③平槽钻头

也称为抛物线沟，螺旋

浆形沟，是带有幅度很

宽刃沟的钻头，主要用

于加工深孔。

④阶梯钻

我们把具有2个以上直

径，带台阶的钻头称用

它能加工阶梯孔或同时

进行钻孔和孔口倒角。

钻孔，孔口倒角阶梯孔

阶梯钻的用途

把有一对出屑槽的钻头称为单槽阶梯钻，有主槽副两对槽的钻头被称为复槽阶梯钻。

与单槽阶梯钻相比，复槽阶梯钻最大的优点是能够多次复磨使用。

单槽阶梯钻

复槽阶梯钻

⑤起始钻

像以前的中心钻那样

为了提高孔的位置精

度，在钻孔前使用的

钻头。

也可以用于倒

角加工。

定心

倒角

起始钻的用途

⑥双刃带钻头

是指一个刃瓣上有