深圳市建筑材料检测取样指南Word文件下载.docx
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建筑节能检测28
土工合成材料类31
电线电缆、低压断路器、开关及插座检测取样送检指南32
取样送检指南钢材类
样品名称
取样要求
取样方法
取样数量
备注
钢筋原材
GB1499.2-2007GB1499.1-2008
GB13788-2008
热轧带肋、光圆钢筋：
同一牌号、同炉罐号、同规格，每60t为一批，不足此数也按一批计。
随机抽取两根，去掉端头50cm后截取，各取两段，分别用于拉伸及冷弯试验。
力学试验：
约40cm长2支,约50cm长2支，共4支。
委托时应明确规格、牌号、产地。
冷轧带肋钢筋；
同一牌号、同一炉罐号、同一规格、外形，同一生产工艺和同一交货状态，每60t为一批，不足此数也按一批计。
去掉端头50cm后截取40～50cm长试样。
拉伸试验：
每盘1支；
弯曲试验：
每批2支。
钢筋焊接
接头
JGJ18-2003
闪光对焊、气压焊：
工艺检验：
每批钢筋正式焊接前，每种牌号、每种规格至少做1组试件进行工艺检验；
非工艺检验：
以300个同类型接头为一批。
应从每批接头中随机切取。
试样共6支：
拉伸3支，50～60cm长；
弯曲3支，约40cm长。
通常，随着钢筋直径的增大，取样长度适当增加。
（以下同）
电弧焊（如：
搭接焊、帮条焊等）、电渣压力焊：
试样长度为50～60cm共3支，只作拉伸试验。
搭接焊试件应保证距焊口外两边各留出20cm左右。
并应使两钢筋的轴线在一直线上。
网片
JGJ/T114-2003
每批应由同一厂家生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，以30t为一批。
随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2根试样，分别进行拉伸和冷弯试验；
在同一根非受拉钢筋上随机截取3个抗剪试样。
拉伸：
2支
冷弯：
抗剪：
3支
长30～40cm。
每个试样应含有不少于一个焊接点。
钢筋机械连接
JGJ107-2003
JG/T3057-1999
对每批进场钢筋应做接头工艺检验（同一牌号、同炉罐号、同规格，60t为一批）。
现场检验：
以500个接头为一批，不足500个接头也按一批计。
应从每批接头中随机截取。
工艺检验（6支）:
3支原材,3支接头。
现场检验（3支）：
3支接头。
长度取50～60cm。
做工艺检验时，应保证每一接头所用的原材与对应原材取自同一根钢筋；
套筒试件应保证在套筒连接处外两边各留出20cm.。
角钢等各类
型钢
GB/T700-2006
GB/T1591-94
同一牌号、同炉罐号、同等级，同一品种，同一尺寸，同一交货状态组成。
每60t为一批，不足此数也按一批计。
在外观及尺寸合格的钢产品上取样，取样的位置具有代表性。
拉伸、弯曲各1支；
长度：
40-50cm。
冲击试验用试样：
10×
55mm或5×
55mm（板厚小于10mm）带V型或U型缺口的试件3件。
委托时应明确样品名称、规格、牌号、等级等信息，等级为B级及以上的钢材需做冲击试验。
制试样时宜采用机械切削方法，避免用烧割、打磨去加工试样。
钢板焊接
JGJ81-2002
同一批钢板，同一焊接工艺制作的钢板为一验收批。
在外观合格试样中随机截取试样，截取样品时，尽量采用机械切削的方法；
用其它方法截取时须保证受试部分的金属不在切割影响区内。
40～50cm长2支；
面弯、背弯：
长度40～50cm各2支；
侧弯：
40～50cm4支，宽10mm。
钢板厚度＜14mm，做拉伸、面弯和背弯；
钢板厚度≥14mm，做拉伸和侧弯。
直缝电焊钢管GB/T13793-2008
同一钢号、炉号、规格、热处理制度的钢管一批。
随机抽取
原材拉伸：
D＜219.1mm的取纵向，D≥219.7mm的取横向，每批1支，长500mm，宽度小于30mm，或约样品厚度的4倍。
焊缝拉伸：
D＜219.1mm的取纵向，D≥219.1mm取横向，长500mm，宽度小于30mm或约样品厚度的4倍。
弯曲或压扁：
当D≤60mm，每批取2支全管弯曲，长约800mm；
当D＞60mm每批取长约64mm钢圈2个压扁。
低压流体输送用
焊接钢管GB/T3091-2008
D＜219.1mm的取纵向，D≥219.7mm的取横向，每批1支，长500mm，当D＜60.3mm时，取全管，当D≥60.3mm时取宽度小于30mm，或约样品厚度的4倍的钢条。
D＜219.1mm的取纵向，D≥219.1mm取横向，长500mm，当D＜60.3mm时，取全管，当D≥60.3mm时取宽度小于30mm或约样品厚度的4倍的钢条。
当D≤60.3mm，每批取2支全管弯曲，长约800mm；
当D＞60.3mm每批取长约64mm钢圈2个压扁。
结构用无缝钢管GB/T8162-1999
输送流体用无缝钢管
GB/T8163-1999
每批纵向取长500mm钢条2支，宽度小于30mm或约样品厚度的4倍。
当D≤22mm，每批取2支长约800mm全管弯曲；
当D＞22mm，取长40mm钢圈2个压扁。
结构用无缝钢管
GB8162-1999
随机抽取两根钢管，各取一个拉伸试样，各取一个压扁试样。
40～50cm钢板条（宽2～3cm）2件；
压扁：
4cm长钢管圈2个。
表面质量不合格的钢管要先剔除，再组批取样。
钢绞线
GB/T5224-2003
同牌号、同规格每60t为一批。
随机抽取3盘，每盘1支。
各取60cm长1段，共3支。
配单孔锚具6个
钢板厚度方向
性能
GB5313-85
同一炉罐号、同一热处理制度、厚度极差在20%以内的重量不大于25t的钢板为一验收批。
每组3件。
板厚≤25mm，试样直径d0=6mm，板厚>
25mm，试样直径d0=10mm。
取样送检指南钢结构类
取样要求及取样方法
备注
螺栓
楔负载试验
GB/T3098.1-
2000
GB/T16939-1997规定；
同一性能等级、材料牌号、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工艺的螺栓为同批，最大批量：
≤M36为5000件，>
M36为2000件；
GB/T1231-2006钢结构用大六角头螺栓最大批量：
3000套。
钢结构用大六角头螺栓：
8件/组
其它螺栓：
3件/组
钢网架螺栓球节点用高强螺栓按GB/T16939-1997执行，钢结构用扭剪型高强度螺栓按GB/T3632-2008执行，钢结构用高强度大六角头螺栓按GB/T1231-2006执行，一般紧固件螺栓按GB/T3098.1-2000执行。
钢结构用
大六角头螺栓的
扭矩系数
GB/T1231-2006
同一生产批号每3000套为一批，随机抽取10套（螺栓、螺母、垫圈）为1组
10套/组
应明确螺栓规格、性能等级、生产单位、生产批号等信息。
扭剪型螺栓的
紧固轴力
GB/T3632-2008
①应明确螺栓规格、性能等级、生产单位、生产批号等信息；
②螺栓表面的保护膜不得损坏。
螺栓、螺母、垫圈的硬度
同一生产批号随机抽取10件为1组，螺栓、螺母、垫圈应分别送检。
10件/组
螺栓连接摩擦面抗滑移系数
GB50205-2001
按子分部工程划分，每2000t为一批，选用两种及以上表面处理工艺时，应单独检验。
3件/组，每件含钢板4块，螺栓连接副4套（一般情况）。
①应明确螺栓连接副的规格、性能等级、生产单位、生产批号，钢板的材质、规格、表面处理方式，抗滑移的设计值等信息；
②做抗滑移系数前必须进行相同连接副的扭矩系数或紧固轴力试验。
钢网架螺栓球
节点
JG10-1999
JGJ78-91
同规格螺栓、螺栓球600只为一批为一组。
同规格杆件300根为一批。
随机抽取，
螺栓、螺栓球：
3只为一组；
杆件：
3根为一组。
螺栓、螺栓球配套试验，杆件、螺栓配套试验。
钢网架焊接球
JG11-1999
同规格球节点600只为一批。
随机抽取。
3只为一组。
取样送检指南安全网、扣件类
安全网
GB5725-2009
一次生产投料3000张为一批，不足3000张按一批计。
一批中随机抽取
按批量大小确定取样数量：
①密目安全网：
批量≤500张，抽取6张；
批量范围501～5000张，抽取10张；
批量范围≥5001张，抽取16张。
②平网、立网：
批量≤500张，抽取3张；
批量范围501～5000张，抽取5张；
批量范围≥5001张，抽取8张。
平网和立网另需提供与之配套使用的边绳和系绳，并按实际使用方式与网体连接好。
①委托时应明确产品名称牌号、类型：
（平网、立网、密目立网：
A级或B级）、生产厂家、尺寸；
②每张网尺寸3m×
6m。
③检验项目为耐冲击性、耐贯穿性
钢管脚手架扣件
GB15831-2006
同类型扣件10000件为一批，不足10000件按一批计。
批量范围281～500件，抽取8件；
批量范围501～1200件，抽取13件；
批量范围1201～10000件，抽取20件。
①委托时应明确产品名称牌号、类型（直角扣件、旋转扣件、对接扣件、底座）、生产厂家；
②检验项目包括抗滑性能、抗破坏性、扭转刚度、抗拉性能、抗压性能。
扣件用脚手架钢管GB15831-2006
GB/T3091-2008
同一炉号、同一牌号、同一焊接工艺，750根为一批。
取Ф48.3mm，长500mｍ,两端分别塞长约15mm的木塞的钢管1支。
取样送检指南水泥、砂石及砼类
水泥
GB175-2007
GB/T2015-2005
按同品种、同强度等级、同编号为一批
随机取样，可连续取，亦可从20个以上不同部
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