银行卡模板方案Word格式.docx

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1、模板支撑体系必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载，

2、模板支撑体系必须保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确；

3、模板支撑体系构造简单，装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及混凝土的浇筑和养护等要求；

4、平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于2oomm的立杆上，当立杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

5、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不

应小于5OOmm各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3,

6、支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm

7、满堂模板支架应符合下列规定:

（1）满堂脚手架水平剪刀撑：

模板支架四周边与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

设置时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3；

2）竖向剪刀撑：

模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔4排立杆设置一道纵、横向剪刀撑。

由底至顶连续设置；

第四章：

施工准备

1、技术准备

1项目总工组织项目经理部技术、生产等有关人员熟悉图纸及有关规范、规程的学习，掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理各单位共同协商解决，取得一致意见后办理图纸会审记录，作为施工图变更依据和施工操作依据。

2熟悉工程各部位截面尺寸、标高等结构构造，针对本工程的特点制定模板设计方案。

2、机具准备：

主要机具及机具准备详见下表

名称

规格

数量

手电钻

钻头直径12〜20mm

2

手提电锯

M-651

压刨

MB1065

1

砂轮切割机

配套

单头扳手

开口宽（mm：

17〜19、22〜24

10

活动扳手

最大开口宽度65mm

手锤

重量0.25、0.5kg

钢丝钳

水准仪

经纬仪

钢卷尺

50m/5m

1/5

3、材料准备及要求

1）钢管：

应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB-T700标准中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，并进行验收。

钢管规格采用外

径48mm壁厚3.5mm表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层，错位、硬弯，毛刺、压痕和深的划道，并须涂有防锈漆。

2）扣件：

应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GBI5831-2006标准中的规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。

所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）在螺栓拧力矩达65N・m时不得发生破坏，应能灵活转动。

旋转扣件的两旋转面间隙应小于Imm,扣件夹紧钢管时，开口处的

最小距离要不少于5mm所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一，扣件自重按实际取均值11.7N/个。

3）木模板及木方：

模板采用18mm勺木模板，木方采用50*100和100*100

4）钉子及①14对拉螺杆

第五章：

模板工程施工方法

1、垫层模板

垫层厚度为100mn厚，垫层模板采用100X100方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。

2、条形基础模板，用100*100mm木方支设斜撑，加固在主龙骨上，保证模板的强度、刚度和稳定性。

并在模板顶部用50*100mm木方子45度加固见下图：

木方100*100

@6°

°

mm_木方100*100

3、构造柱模板：

用18mm厚模板，后背100X100通长方木做主龙骨。

构造柱模板用①14

对拉丝，后背架子管进行拉结600m—道。

并用架子管做侧面顶撑，间距600mm

3、顶板圈梁模板

顶板采用18伽厚模模板现场加工。

扣件式支撑体系。

与顶板所有阴角在次龙骨上采用上部企口方法处理。

与梁侧面接触面必须平直通顺，与四周圈梁侧面接触紧密，确保此处不漏浆。

顶板模板安装

1施工工艺流程：

安装支撑f校正标高f安主次龙骨f铺模板并固定f办理预检

2楼层地面立支柱前垫50x100x400的木方，支柱垂直，上下层支柱在同一竖向中心线上。

3顶板采用20mn模板钢管脚手架支撑系统，提高模板的周转率，保证顶板下面平整。

跨度大于4m，起拱2%o。

4从边跨一侧开始安装支撑，按照模板设计，量出支柱与墙线或轴线两个方向距离，将支柱分别立与两个方向距离的交点上再用水平连杆、销子插入卡口连接固定，支柱与水平拉杆之间必须相互垂直，水平拉杆长度的选用严格按照模板设计规定。

拉通线调整支柱托架标高，铺主副龙骨。

测量并校正龙骨标高。

5铺模板，严格按照模板设计规定加工、编号、拼装。

6平台板铺完后，用水准仪测量模板标高，重新将支柱托架高度调整合适后，再安装龙骨、模板。

7将模板内杂物清理干净，竹胶模板拼缝处粘贴胶条，然后办理预检。

4、楼梯模板

1底模采用18mn厚模模板。

（详见下图）。

400

楼梯模板示意图

2先根据层高放大样，要墙上弹出楼梯及平台梁位置，支基础和平台梁模板，再装楼梯底模板、外侧模板。

3外帮模板内侧弹出楼梯底板厚度线，用样板划出踏步侧板的档数，再钉侧板。

沿踏步中间向上用1—2道吊木加固。

第六章：

拆除模板工程施工方法

1、柱拆模

1在保证混凝土不致因拆模而受到破坏时即可拆除。

2拆除柱模，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再松开螺母等附件，轻轻撬动模板与墙体分离，人工运走。

2、梁顶板拆模

1顶板模板跨度w2m,强度达到50%2m<

§

度w8m强度达到75%>

8m强度达到100%后方可拆除。

梁跨度w8m强度达到75%>

8m强度达到100%t方可拆除。

悬挑构件强度达到100%后方可拆除。

2拆下模板及时清理，涂刷脱模剂，拆下的扣件等及时集中收集管理。

第七章：

质量保证措施

1、原材料质量保证措施：

1选用支模的木方子，必须经过压刨成型，并且保证尺寸准确一致。

2采购的竹胶板、木方子、钢管等必须经过材料员、技术员等入场检验后方可使用。

大模板必须经过设计、审核无误后方可实施。

2、施工过程的质量控制：

1墙模板下口，梁与顶板，墙与顶板之间，必须用海棉条或水泥砂浆塞缝严密，以保证浇筑混凝土时不漏浆。

2所有梁侧模上口均设钢筋顶棍，以控制截面尺寸。

3墙体垂直施工缝处，每浇筑混凝土完毕后，必须拆掉模板，剔除施工缝处浮浆、松动石子等杂物，并清理干净后再重新合大模板。

浇水并充分湿润后再浇筑下一段混凝土。

3、严格检查制度：

1模板工程质量直接关系到混凝土工程质量，必须严格执行“三检”制度。

经班组、工长、技术员、检查员及监理工程师检查无误后才准下道工序施工。

2梁、板模标高，必须按标高线拉通线检查。

梁边拉通线检查平直。

3预留洞、墙模板必须每块检查垂直度、平整度、轴线位移等，不合格者绝对不准出现。

4严格控制模板的拆模时间和拆模程序，混凝土强度不到坚决不拆模。

5定期清理检查模板，不合格者及时更换。

第八章：

安全文明施工

1登高作业时，各种配件放在工具袋内，严禁放在模板或脚手脚上。

2装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。

3设防雷击措施。

4安装柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。

5雨、雪及五级以上大风等天气情况下禁止施工。

6基础工程模板安装时先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必

须先采取有效的加固措施后方可施工。

7操作人员上下基坑要搭设扶梯马道。

基坑上口边缘1m以内不允许放模板构件和材料。

8进入施工现场必须佩带安全帽，严禁在施工现场和木工房吸烟。

9拆除后的模板及时清理混凝土渣块。

10备用的模板、木方子一定要码放整齐，分类摆放到指定地点。

第九章：

模板工程的施工管理

（一）技术交底：

坚持以技术进步来保证施工质量的原则，公司实行三级技术交底制度。

1、公司技术部门向项目部作施工技术总交底。

交底内容:

公司技术部门编制有针对性的施工方案，并以作业指导书的形式向项目部技术

质量、施工部门负责人及技术人员作技术交底，接受交底人应在作业指导书上签名。

2、项目部技术负责人应将工序的施工操作规程、工艺流程、施工工艺、质量标准、安全

施工以作业指导书或技术交底书的形式向施工班组长作技术交底并签名形成书面文件。

3、作业班组长也应以作业指导书或技术交底书的书面形式向员工做作业技术讲解、交底，内容不但必须包含项目部向班组长作出的交底，应根据施工人员特点、作业环境、思想情绪、作业时间作补充交底，保证每一天工艺、每一道工序的施工质量和施工安全。

（二）材料管理：

模板及支撑系统所用的钢管、扣件进入施工现场后，必须按规格进行分类堆放。

同时，材料的进场数量必须根据施工现场的施工进度确定进料数量，确保施工进度、

（三）质量管理措施：

1、实行样板领路制

施工操作工序的优化，工艺的改进，新工艺、新技术的推广应用，通过不断地探索、积累必要的管理和操作经验，提高每一道工序的操作工艺和操作水平，从而提高工序的施工质量，对每一个分项工程或工种、工序，特别是量大面广的分项工程都要在大面积施工前做出示范样板，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目标。

以点带面能起到

事半功倍的作用。

2、施工过程实行三检制三检制是指施工单位内部的质量管理的一种自检、互检、交接检检查形式。

1、一道工序完成在进入下道工序前，该施工班组首先对照规范和企业标准及企业作业的样板进行自检并做出文字记录。

2、在自检合格的基础上，由工长组织项目专业技术负责人，质量检查员和下道工序施工班长相互检查。

例如钢筋安装、模板安装工程完成，混凝土浇筑施工班长也应参加检查，确保上下工序的衔接。

3、交接检、凡上一道工序的工作成果将被下一道工作成果覆盖，完成后无法检查和证实的那一部分工程必须进行交接检查，交接检查的书面形式有两种，一种交接检是隐蔽工程验收，另一种是以中间验收单或分部分项工程质量验收证明书形式，形成书面文件，隐蔽工程交接验收是指在施工单位自检互检基础上报监理单位进行检查验收，验收合格形成书面记录双方签名认可，另一种是以分部分项质量验收证明书的形式，如桩基子分部工程完成经施工单位、监理单位验收合格形成书面文件，不能以施工单位的自检、互检代替交接检验，未经交接检验验收不得进入下道工序施工。

3、质量责任追究制

经自检、互检发现的检验批或工序不合格必须进行返工，不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工，并要追究班组长的责任。

不合格的分项