桁架楼承板质量控制要点文档格式.docx

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本工程主楼外框地上部分采用钢架桁架楼承板，板厚120mm、130mm、150mm，楼承板型号TD6-100、TD3-90、TD6-90、TD3-120、TD6-120。

楼承板上铺设与桁架钢筋方向垂直的板面筋，并通过预留钢筋绑扎搭接与核心筒剪力墙连接成整体，混凝土标号为C30。

二、桁架楼承板性能特点

1）钢筋桁架楼承板定义及术语

钢筋桁架楼承板是钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板。

1、钢筋桁架：

以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻电焊连接而成的桁架。

2、底板：

电焊于钢筋桁架下边，作为模板用的微肋压型钢板。

3、支座钢筋：

焊接于钢筋桁架两端的横向和竖向支承钢筋。

2）钢筋桁架楼承板性能特点

钢筋桁架楼承板适用于工业与民用建筑及构筑物的组合楼盖。

在施工阶段可承受楼板湿混凝土自重与一定的施工荷载；

在使用阶段钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土整体共同工作承受使用荷载。

该楼承板可用于单向简支板，通过加设板支座负筋，可用于单向连续板，还可加设与钢筋桁架垂直方向的板底钢筋及板支座负筋，用于简支或连续双向板。

经济

桁架受力模式合理，选材经济，综合造价优势明显可设计为双向板可调整桁架高度与钢筋直径拟适用于跨度较大的楼板

便捷

现场钢筋绑扎量减少60%～70%，可进一步缩短工期

桁架受力模式合理，可以提供更大的楼承板刚度，可大大减少或无需施工用临时支撑

安全

力学性能与传统现浇楼板基本相同，楼板抗裂性能好

耐火性能与传统现浇楼板相当，优于压型钢板组合楼板

底模不参与使用阶段受力，不需考虑防火、防腐问题

可靠

钢筋排列均匀，上下层钢筋间距及混凝土保护层厚度有可靠保证

楼板的双向刚度接近，有利于建筑物抗震

栓钉焊接质量更容易保证

3）钢筋桁架楼承板优点

1、能轻松地完成双向板施工及使用

2、在钢结构倒装法施工中，梁间距3米以上，普通的压型板基本上就的加设临时支撑；

钢筋桁架模板经简单处理，最大无支撑间距可达5米以上（本工程钢梁最大间距3950mm）。

3、钢筋桁架模板铺设时临时固定简便，加少了风对施工的影响。

4、钢筋桁架模板钢筋基本上都经处理，提高了钢筋利用率。

5、在桁架模板上临时开洞，基本无需加固，而且机电线、管加设方便。

三、钢筋桁架楼承板施工工艺

校正受损板边缘

对准基准线，安装第一块板

依次安装其他板

板与板之间拉钩连接紧密

板支座竖向钢筋与钢梁点焊

板长度方向在钢梁上点焊

栓钉焊接

管线敷设

设置洞边边模板

设置四周边模板

设置连接钢筋

设置附加钢筋

设置柱边、洞边附加钢筋

设置分布钢筋

检查安装是否符合设计图纸要求

检查钢筋长度及排列间距

检查栓钉焊接质量

检查边模板的施工质量

检查模板与剪力墙的连接

检查是否有漏浆部位

旁站混凝土浇筑

四、钢筋桁架楼承板质量控制要点

（1）钢筋桁架楼承板进场验收

1）检查成叠包装捆扎的钢筋桁架楼承板上标识，标识上应有供货方名称或厂标、工程名称、钢筋桁架楼承板标记、长度、制造日期、施工区域、张数和捆号。

2）检查每批钢筋桁架楼承板质量证明书，质量证明书应包括下列内容：

A）采用标准编号

B）供货方名称

C）需方名称（或工程名称）

D）合同号、批号

E）钢筋桁架楼承板的标记

F）制作日期

G）检验合格内容确认书

H）检验员签名或盖章

3）钢筋桁架焊点的外观质量应符合下列要求：

A）焊点处熔化金属应均匀

B）焊点不应脱落、漏焊

C）焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤现象

4）钢筋桁架与底板的焊接外观质量应符合要求

钢筋桁架与底板焊接质量要求

项目

指标

焊点脱落、漏焊总数

每组批不应超过焊点的2%

相邻四焊点脱落或漏焊

≤1个

焊点烧穿总数

每组批不应超过焊点的20%

5）钢筋桁架楼承板结构尺寸允许偏差

钢筋桁架楼承板结构尺寸允许偏差

允许偏差

楼承板长度

≤5m时

0，+6.0

＞5m时

0，+10.0

楼承板宽度

±

4.0

钢筋桁架节间距离

3.0

钢筋桁架间距

10.0

混凝土保护层厚度

2.0

搭接边宽度尺寸

搭接边高度尺寸

1.0

钢筋桁架高度

（2）钢筋桁架楼承板搬入现场及存放

1）钢筋桁架楼承板吊运时应轻起轻放，不得碰撞，防止钢筋桁架楼承板变形。

2）钢筋桁架楼承板的装卸、吊装均采用角钢或槽钢制作的专用吊架配合软吊带来吊装，不得使用钢索直接兜吊钢筋桁架楼承板，避免钢筋桁架楼承板在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。

3）软吊带必须配套，多次使用后应及时进行全面检查，有破损则需报废换新。

4）若无专用吊架时，钢筋桁架楼承板下面应设枕木。

5）钢筋桁架楼承板应按安装位置及安装顺序存放，并有明确标记。

6）在现场露天存放时，应略微倾斜放置（角度不宜超过10度），以保证水分尽快的从板的缝隙中流出，避免钢筋桁架楼承板产生冰冻或水斑。

7）成捆钢筋桁架楼承板触地处要加垫木，保证模板不扭曲变形，叠放高度不得超过三捆。

堆放场地应夯实平整，不得有积水。

（3）钢筋桁架楼承板吊装

1）钢筋桁架楼承板起吊前需铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全、在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线、对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确、检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形，若变形必须进行修理保证板与板之间的搭钩连接牢固。

2）为避免钢筋桁架楼承板进入楼层后再用人工倒运，要求每一节配料准确无误。

3）钢筋桁架楼承板起吊时应密切注意钢筋桁架楼承板布置图和包装标记，避免发生吊装放置位置交错现象。

（4）钢筋桁架楼承板安装

1）钢筋桁架楼承板施工顺序：

应随主体结构安装施工顺序铺设，每层楼承板的铺设宜根据施工图起始位置由一侧按顺序铺设，最后处理边角部分。

2）钢筋桁架楼承板安装方法：

铺设时对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板。

板与板之间的连接采用扣合方式，拉钩连接应紧密，确保在浇注混凝土时不漏浆。

钢筋桁架楼承板就位后，应立即将其端部竖向钢筋与钢梁点焊牢固；

沿板宽度方向，将底模与钢梁点焊，焊接采用手工电弧焊，间距不大于300mm。

待铺设一定面积后，必须及时绑扎板底筋，以防钢筋桁架侧向失稳。

板端及板边与梁重叠处，不得有缝隙。

3）钢筋桁架板与钢梁的搭接要求。

模板长度方向搭接长度（指钢筋的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）应≥5d（d为钢筋桁架下弦钢筋直径）及50mm中的较大值；

模板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不应小于30mm，确保楼承板的受力传递。

钢筋桁架楼承板端部竖向钢筋与钢梁点焊牢固。

4）钢筋桁架楼承板附加钢筋工程及开孔：

必须按设计要求设置楼板支座连接钢筋、负筋及分布钢筋，并应将其与钢筋桁架绑扎搭接。

楼板开孔处必须设洞边加强筋及边模，加强筋设在钢筋桁架面筋之下，待楼板混凝土达到设计强度时，方可切断钢筋桁架楼承板的钢筋及钢板。

5）栓钉焊接：

抗剪连接栓钉部分直接焊在钢梁顶面上，为非穿透焊；

部分钢梁与栓钉之间夹有压型钢板，为穿透焊。

钢筋桁架楼承板底模与母材的间隙应控制在1.0mm以内才能保证良好的栓钉焊接质量。

6）边模板安装：

在工程中边模规格型号较多，施工前必须仔细阅读图纸，选准边模板型号，确定边模板搭接长度。

安装时将边模板紧贴钢梁面，边模板与钢梁面每隔300mm间距点焊长25mm，高2mm焊缝。

7）核心筒剪力墙预留钢筋的剃凿、与楼承板钢筋的搭接。

外框楼承板与主楼剪力墙通过预留钢筋与板筋的搭接来实现，预留钢筋的剔凿、搭接长度为质量控制要点。

本工程楼承板为C30砼，胡子筋为Ø

8，搭接率为100﹪，根据图集要求，搭接长度应为1．6×

35d＝448mm。

为保证搭接长度，胡子筋下料时要按要求准确下料并且在预埋时上下层钢筋要预留足够尺寸。

胡子筋在剃凿时要上下层剃凿完全并将钢筋拉直，上下层胡子筋分别与板上层钢筋与下层钢筋绑扎。

（5）混凝土工程

混凝土浇注过程中应随时将混凝土铲平，严禁将混凝土堆积过高，高度不得超过0.3m和两倍楼板厚度中的较小者。

混凝土振捣时应采用平板振捣，施工缝处振捣时避免将已初凝的混凝土振裂。

西安·

绿地中心A座

张春亮

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