5S之间的关系Word格式文档下载.doc

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怎样才能创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作环境场所和空间环境？

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图3-1　5S关系图

3．5S的目标

　　５个S的目标是通过消除组织的浪费现象和推行持续改善，使得公司管理维持在一个理想的水平，通过整理、整顿、清扫、清洁、修养，这五个S综合地来推荐各有侧重，相辅相成，效果就会更佳。

表3-1　5S推行目的与活动例表

概要

目的

活动例

整理

△发生源对策△层别管理

△没有无用品、多余的物品△尽可能地减少半成品的库存数量△减少架子、箱子、盒子等

△清除无用品，采取发生源对策△明确原则，果断消除无用的物品△防止污染源的发生△推进组织编排系统，确保空间并逐渐扩大

整顿

△有效、整齐地保管物品△无寻找时间

△做到必要时能立即取出需要的物品△决定正确的存放布局，以便充分地利用狭窄的场所△在提高工作效率的同时创造安全的工作环境

△高功能地保管和布局△创造整洁的工作环境，创造高功能的（质量、效率、安全）物品存放的方法和布局△彻底进行定点存放管理，减少寻找物品的时间

清扫

△清扫、点检△环境的近况

△维护机修设备的精度，减少故障的发生△创造清洁的工作场所，早些发现设备的不完善△及时采取措施的体制

△通过高功能的要求，清洁化，实现无垃圾，无污垢△维持设备的高效率，提高产品的质量△强化对发生源的储备对策

清洁

△一目了然的管理△标准化的管理

△创造一个舒适的工作环境△持续不断地整理、整顿，以保持或保障安全、卫生

△强化功用设备的维护和管理△努力使异常现象明显化并通过观察而进行管理

修养

△培养良好的习惯△创造有规律的工作环境

△创造能赢得顾客信赖的关系

△创造距离良好的工作场所△培养各种良好的礼节，养成遵守集体决定事项的习惯

　　由此可见：

一个企业，只有全面地推行5S，才能取得显著的成效，从而提高管理水平。

5S与其它活动的关系

　　也许很多人会问，５S既然如此地重要，那它与ＴＱM（全面质量管理），TPM（全员生产性维护）又有什么关系呢？

　　5S是管理的基础，是全年生产性维护的前提，是TQM的第一步，也可以再深一层地说，它是推行ISO９000的结晶。

公司任何的活动，如果有了5S的推动，就能收到事半功倍的效果，5S都推行不了的企业，一定无法成功地进行其它活动。

1．营造整体氛围

　　一个企业，无论是导入全面的体制管理，还是要推动ISO认证，TPM管理，在导入这些办法的契机中，如果没有先行掀起5S，或推行5S，或推行其它方法的活动，就很难起到良好的促进作用。

推动5S可以营造一种整体的氛围，5S能映照一种让一个组织或一个企业的每一个人都养成一种习惯并积极地参与。

每一件事情都有忠实的标准和良好的氛围，企业去推行ISO，再去推动TQM，或推动TPM，就能很容易地获得员工的支持与配合，也有利于调动员工的积极性来形成强大的推动力。

2．体现效果，增强信心

　　推动5S，与其它ISO、TQM、TPM的关系可以体现出一种效果，也可以增强员工对企业的信心。

大家都知道，实施ISO，实施TQM或者是TPM的活动，它的效果是一种隐蔽和长期性的，一时难以看到的，而5S的推动，它的效果则是立竿见影的，如果在推行ISO、TQM、ＴＴＭ的活动的过程中，先导入了5S，可以在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

3．5S为相关活动打下坚实的基础

　　5S为相关活动打下坚实的基础。

5S是现场管理的基础，5S水平的高低代表着现场管理水平的高低，而现场管理的水平高低则制约着ISO、ＴＴＭ、TQM活动能否顺利地推动或推行。

所以只有通过5S的推行和活动，从现场管理着手，来改进企业的体制，才能够起到事半功倍的效果。

　　由此可见，在实施ISO、ＴＴＭ、TQM的企业中推行5S的活动，等于为相关活动提供了肥沃的土壤，提供了强而有力的保障。

图3-2　5S运动与相关活动的关系图

5S的六大效能

■提升企业形象

■减少浪费

推动5S的效能是减少浪费：

人员、场地、场所、时间等各方面的浪费都减少了。

【管理名言】

　　减少浪费就是降低成本，成本降低自然而然就增加了利润。

　　■提升员工的归属感

　　企业推动了整理、整顿、清扫、清洁，使每个员工的素质都提高了。

修养提升了，他就会有尊严，他会认为呆在这样的企业里，有一种优越感和成就感，必然对这个企业产生一种凝聚力。

当企业出现问题，他会主动地指出问题并积极寻找问题的起因和解决办法。

他还会主动、积极、自发、负责地为本企业的不断发展壮大付出自己的全部心血和精力。

爱他的岗位就像爱他自己一样，他会献出他的爱心，会安心地在这个企业工作，从而提升了员工的归属感。

　　■安全有保障

　　企业在推动5S的过程中，通过整理、整顿、清扫、清洁与修养的提升，这个企业的浪费、缺陷为零，效率提高了，它的安全自然相应地也有保障。

工作场所还非常地宽敞、明亮，通道畅通，安全就会有保障。

　　■效率提升

　　一个好的工作环境，是每个员工都主动、自发地，把需要的东西留下，不需要的东西都丢掉，或者说，把它存放起来，通过整顿，每样东西都摆得井井有序，通道畅通，从而创造一个良好的工作环境。

　　一个人在良好的工作环境中工作，自然就能相应地提升工作情绪。

提升了工作情绪，再加上有好的工作环境、工作气氛，有了高素质并有修养的伙伴，彼此之间的团队精神和士气自然也能相应地得到提高了，物品摆放有序了，而且拿东西不用找来找去，时间不会丝毫的浪费，所以效率必然也就提升了。

　　■品质有保障

　　通过这些好的工作环境、气氛，不断地养成一种习惯，这样就能使产品的品质有了保证的基础。

　　有5S做基础，通过整理、整顿、清扫、清洁、修养，企业必然能很快地茁壮成长。

而在茁壮成长的过程中，企业会去通过ISO、全面质量、全面品质等这几方面的管理，甚至是及时地管理，企业产生的效能、形象都会提升、而浪费大为减少，安全会有保证，员工的归属和生产效率自然就会提升，产品的品质就会有保障。

【本讲总结】

　　一个企业，只有全面地推行5S管理，才能取得显著的成效并提高企业的经营管理水平。

5S的整顿、整理、清扫、清洁、修养，这五者并不是相互对立，互不相关的，它们之间是一种相辅相成，互为作用的关系。

这五个要素缺一不可。

课程意义

　　人造环境，环境育人。

没有一个好的工作环境，企业就无法造就人才，更无法留住人才。

推行5S，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行5S能改善员工精神面貌，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业。

本套课程全面讲授了5S推行方法、要领以及5S推行的组织与审核，是企业以及其它组织改善现场环境的质量，改善员工精神面貌，使组织充满活力的理想教材。

5S概述

　本讲内容　　5S的含义　　5S是企业管理的基础　　5S的说明书

5S的起源

1．5S的沿革

　　5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

　　1955年，日本的5S的宣传口号为"

安全始于整理，终于整理整顿"

。

当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。

后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。

2．5S的发展

　　日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。

随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。

　　根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约（Save）及安全（Safety）这两个要素，形成了"

7S"

；

也有的企业加上习惯化（Shiukanka）、服务（Service）及坚持（Shikoku），形成了"

10S"

.但是万变不离其宗，所谓"

、"

都是从"

5S"

里衍生出来的。

5S的含义

美国著名的管理专家瓦特金斯·

马席克的《21世纪学习型组织》有一个工作学习化模型，值得参考。

　　5S是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、　　　SHITSUKE（修养）这五个单词，因为五个单词前面发音都是"

S"

，所以统称为"

它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。

■整理

　　就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品：

　　△将混乱的状态收拾成井然有序的状态

　　△5S管理是为了改善企业的体质

　　△整理也是为了改善企业的体质

■整顿就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零：

　　△能迅速取出

　　△能立即使用

　　△处于能节约的状态

■清扫

　　将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，

　　清扫的对象：

　　△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等

　　△机器、工具、测量用具等

■清洁

　　将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；

管理公开化，透明化。

■修养

　　对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。

　　△典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神

　　△养成良好的5S管理的习惯

具体的内容见下表

表1-1　5S含义表

中文

日文

英文

典型例子

SEIRI

Organization

倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库

整顿

SEITON

Neatness

30秒内就可找到要找的东西

清扫

SEISO

Cleaning

谁使用谁负责清洁（管理）

清洁

SEIKETSU

Stangardisation

管理的公开化、透明化

修养

SHITSUKE

Disciplineandtraining

严守标准、团队精神

　　5S活动不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化等等，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。

　　在没有推行5S的工厂，每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象，如垃圾、油漆、铁锈等满地都是，零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。

轻则找不到自己要找的东西，浪费大量的时间；

重则导致机器破损，如不对其进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。

　　员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作，有可能是越干越没劲，要么得过且过，过一天算一天，要么就