土木工程施工课后习题答案Word下载.docx

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2、单动汽锤－常用锤重3～10吨。

适于打各种桩，最适于套管法打就地灌注混凝土桩。

3、双动汽锤－常用锤重～6吨。

适于打各种桩，并可用于打斜桩；

使用压缩空气时，可用于水下打桩；

可用于拔桩，吊锤打桩。

4、柴油桩锤－常用锤重～6吨。

最适于打钢板桩、木桩；

在软弱地基打12m以下的混凝土桩。

5、振动桩锤－适于打钢板桩、钢管桩、长度在15m以内的打入式灌注桩；

适于粉质粘土、松散砂土、黄土和软土，不宜用于岩石、砾石和密实的粘性土地基。

6、重锤低击的原因：

如果是轻锤，势必“高击”。

这样，则

（1）锤击功能很大部分被桩身吸收，桩不易打入；

（2）桩头易被打坏；

保护层用可能震掉；

轻锤高击的应力，还会使桩顶1/3桩长范围内薄弱处产生水平裂缝，甚至桩身断裂。

当然，桩锤不能过重，否则所需动力设备也较大，不经济。

4、试述打桩顺序有几种打桩顺序与哪些因素有关如何确定合理的打桩顺序（P60）

打桩顺序有

（1）逐排打

（2）自中央向边缘打（3）自边缘向中间打（4）分段打

影响因素：

桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便。

逐排打桩的效率高，但最终会引起建筑物的不均匀沉降。

它和自边缘向中间打一样适用于桩不太密集的情况。

一般以中央向边缘打，分段打法为宜，若柱距大于或等于4倍桩直径，土壤挤压情况和打桩顺序关系不大。

一般宜先大后小，先深后浅，先长后短，从建筑处向远处打，基坑大则分成数段打。

（详见P60）

5、钢筋混凝土预制桩接桩的方法有哪些试问各自适用于什么情况

1、焊接法：

2、法兰接装法：

接桩速度快，但耗钢量大，多用于混凝土管桩；

3、硫磺胶泥锚接法：

可节约钢材，操作简便，接桩时间比焊接法大为缩短，但不宜用于坚硬土层中。

6、打桩过程可能出现哪些情况如何处理

7、钢筋混凝土预制桩的停打原则是什么

8、打桩对周围环境有何影响如何预防

9、灌注桩与预制桩相比有何优缺点（P64）

灌注桩具有节约材料，成本低，施工无振动、无挤压，噪音小等优点。

施工后混凝土需要一定的养护期，不能立即承受荷载，施工工期较长，在软土地基中易出现颈缩、断裂等质量事故。

10、灌注桩成孔方法有哪几种各自适用于什么条件（P65页起）

1、钻孔灌注桩：

能在各种土层条件下施工。

（1）干作业：

适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、风化岩层，成孔时不必采取护壁措施而直接取土成孔。

（2）湿作业（泥浆护壁）：

适用于地下水位以下的粘性土、粉土、砂土、填土、碎（砾）石土及风化岩层，以及地质情况复杂、夹层多、风化不均、软硬变化较大的岩层。

2、套管成孔灌注桩：

（1）振动沉管灌注桩：

适于在一般粘性土、淤泥、淤泥质土，粉土、湿陷性黄土、稍密及松散的砂土及回填土中使用；

但在坚硬砂土、碎石土及有硬夹层的土层中，因易损坏桩尖，不宜采用。

（2）锤击沉管灌注桩：

适于粘性土、淤泥、淤泥质土、稍密的砂土及杂填土层中使用；

但不能在密实的砂砾石、漂石层中使用。

3、挖孔灌注桩：

11、试述泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺（详见P70）

1、埋设护筒。

2、钻孔的同时注入泥浆。

控制泥浆的相对密度很重要。

3、钻孔达到要求深度（完成）后，应及时清孔。

4、放入钢筋、浇筑混凝土。

12、套管成孔灌注桩拔桩方法有几种如何进行施工（P71）

1、振动沉管灌注桩：

根据承载力的不同要求，分为

（1）单打法，即一次拔管法。

拔管时，先振动5～10s，再开始拔桩管，拔管时应边振边拔，每提升～，振5～10s，再拔管，再振5～10s，如此反复进行直至地面。

（2）复打法，即在同一桩孔内进行两次单打，或根据需要进行局部复打。

（3）反插法，先振动再拔管，每提升～，向下反插～（且不宜大于活瓣桩尖长度的2/3），此种方法在淤泥中可消除缩颈，但在坚硬土层中易损坏桩尖，不宜采用。

2、锤击沉管灌注桩：

（1）单打法，

（2）复打法

13、试述套管成孔灌注桩施工中常见问题及其处理方法（P74）

1、断桩，指桩身局部残缺夹有泥土，或桩身的某一部位混凝土坍塌，上部被土填充。

避免的措施，

（1）桩的中心距应大于倍桩径；

（2）考虑打桩路线及桩架行走路线时，应注意对新打桩的影响；

（3）采用跳打发或控制时间法，以减少对临桩的影响。

2、缩颈，浇筑混凝土后，桩身局部直径小于设计尺寸，截面面积不符合要求。

施工中应经常测定混凝土下落情况，发现问题及时纠正，一般可采用复打法或反插法处理。

3、桩靴进水进泥，指套管活瓣处涌水或泥沙进入桩管内。

处理方法：

将桩管拔出，修复改正桩尖缝隙后，用砂回填桩孔重打。

地下水位大时，沉到地下水位时，用水泥砂浆灌入沉管内做封底，并再灌1m高混凝土，然后打下。

4、吊脚桩，桩底部的混凝土隔空，或混凝土中混入泥沙形成松软层的桩。

防止活瓣不张开，采用密振慢拔的方法；

开始时先反插几下，然后再正常开始拔管。

5、有隔层。

处理：

混凝土的坍落度≮5～7cm，骨料粒径≯3cm；

拔管速度≯1m／min。

14、试述人工挖孔桩的施工过程及安全措施。

人工挖孔桩的施工顺序：

场地平整→防、排水措施→放线、定桩位、复核、验收→人工挖孔、绑扎护壁钢筋、支护模板、浇捣护壁混凝土（按节循环作业，直至设计深度）→桩底扩孔→全面终孔验收→清理桩底虚土、沉渣及积水→放置钢筋笼→浇筑桩身混凝土→检测和验收。

安全措施：

施工人员进入孔内必须戴安全帽；

孔内有人时，孔上必须有人监督防护；

护壁要高出地面150～200mm，范围内不得堆土；

孔周围设置高的安全防护栏杆，每孔要设置安全绳及安全软梯；

使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并有保险装置，不得使用麻绳；

孔下照明要用安全电压；

使用潜水泵，而且必须有防漏电装置；

每日开工前应检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施；

15、试述地下连续墙的优缺点及其施工过程

地下连续墙的优点：

1、墙体刚度大，强度高，可承重、挡土、截水、抗渗，耐久性能好；

2、建造深基础，对相邻建筑物、地下设施影响较小，与原有建筑物的最小距离可达左右；

对附近地面交通影响较小；

3、可用于逆作法施工，使地下部分与上部结构同时施工，大大缩短工期；

4、比常规方法挖槽施工可节省大量土石方开挖工作量，且无需降低地下水位；

5、施工机械化程度高，劳动强度低，挖掘功效高；

6、施工振动小，噪音低，有利于保护城市环境；

7、在地面作业，无需放坡、支模，施工操作安全。

缺点：

需要较多的机具设备，一次性投资较高，施工工艺较为复杂，技术要求高，质量要求严，施工队伍需要具有一定的技术水平，若施工操作不当，易出现塌孔、混凝土夹层、超挖、表面粗糙、渗漏等问题，股要有适用于不同地质条件的护壁泥浆的管理方法以及发生故障时所需采取的各项措施。

三砌体工程

1砌块的分类和各类砌块的组成

砌块的种类较多，一般常用的有混凝土空心砌块、加气混凝土砌块及粉煤灰实心砌块。

2混凝土小型空心砌块专用砂浆的原料要求有哪些

一般常用的砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆和混合砂浆三种，其主要原材料为水泥、砂、石灰膏及外掺料。

水泥品种及强度等级应根据设计要求、砌体的部位和所处的环境来选择。

水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不应大于；

水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于。

砂宜用中砂，其中毛石砌体宜用粗砂。

砂应过筛，不得含有杂物，其含泥量一般不应超过5％，对强度等级小于M5的混合砂浆也不应超过10％。

3灌孔混凝土其原料要求有何要求

灌孔混凝土由水泥、集料、水、掺合料和外加剂按一定比例机械搅拌而成。

水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，采用细石混凝土，粗集料用碎石或卵石，粒径5~12mm，最大粒径为16mm，细集料用中砂，加入粉煤灰最做掺合料，另加入减水剂做外加剂。

4毛石基础和毛石墙的砌筑要点

5料石基础、料石墙和料石柱的砌筑要点

6小型空心砌块建筑的结构构造有哪些

错缝搭接、内外墙交错搭接、钢筋网片的铺设、设置圈梁以提高建筑的刚度

7何谓砌块排列图绘制砌块排列图的作用是什么

砌块排列图石以主规格砌块为主，参照建筑施工图中的平面图、立面图、以及剖面图上的门窗大小、楼层标高何构造要求绘制的用来有效组织砌块建筑施工的图。

砌块排列图可以计算工程所需各种砌块的数量，保证砌块的订货数量准确；

工地根据砌块排列图何施工进度，组织各种砌块的进场时间，减少砌块在施工现场的堆放场地；

并且可以组织各种砌块的垂直和水平运输，提高工人的劳动效率。

8混凝土小型空心砌块墙体砌筑和建筑芯柱的施工工艺

砌块墙体施工工艺：

抄平放线—干排第一皮、第二皮砌块—立皮数杆—砌块砌筑—清缝—原浆勾缝—自检

芯柱：

芯柱砌块的砌筑—芯孔的清理—芯柱钢筋的绑扎—用说冲洗芯孔—隐检—封闭芯柱清扫口—孔底灌适量素水泥浆—浇注灌孔混凝土—振捣—芯柱质量检查

做到“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”。

（1）横平竖直

砖砌体主要承受垂直力，为使砖砌筑时横平竖直、均匀受压，要求砌体的水平灰缝应平直、竖向灰缝应垂直对齐，不得游丁走缝。

（2）砂浆饱满

砂浆层的厚度和饱满度对砖砌体的抗压强度影响很大，这就要求水平灰缝和垂直灰缝的厚度控制在8～12mm以内。

新浇注的混凝土对模板的侧压力是怎样分布的，如何确定侧压力最大值

梯形分布的或的较小值为侧压力最大值

预应力钢筋纵向接长用闪光对焊的方法

混凝土配置强度如何确定

为了保证混凝土的实际强度基本不低于结构设计要求的强度等级，混凝土的施工配制强度应比设计的混凝土的强度标准值提高一个数值，以达到95%的保证率，

如何将混凝土的理论配合比换算为施工配合比，如何进行施工配料

一般混凝土的配合比是实验室配合比（理论配合比），即假定砂、石等材料处于完全干燥状态下。

但在现场施工中，砂石一般都露天堆放，因此不可避免地含有一些水分，并且含水量随气候而变化。

配料时必须把材料的含水率加以考虑，以确保混凝土配合比的准确，从而保证混凝土的质量。

根据施工现场砂、石含水率，调整以后的配合比称为施工配合比。

●若混凝土的实验室配合比为水泥：

砂：

石＝1：

s：

g，水灰比为w/c，施工现场测出的砂的含水率为Ws，石的含水率为Wg，则换算后的施工配合比为：

水泥：

石=1：

s（1+ws）：

g（1+wg），水灰比w/c保持不变，即用水量要减去砂石中的含水量。

如何才能使混凝土搅拌均匀为什么要控制搅拌机的转速和搅拌时间

为了获得质量优良的混凝土拌合物，除正确选择搅拌机外，还必须正确确定搅拌制度，即搅拌时间、投料顺序和进料容量等。

搅拌时间是指从原材料全部投入搅拌筒时起，到开始卸料时为止所经历的时间。

●搅拌时间过短，混凝土不均匀，和易性强度降低；

●搅拌时间过长，石子破碎，增加砂浆的包裹面积，和易性降低，影响生产率。

搅拌机为什么不宜超载出料容量和装料容量如何换算

一般搅拌机不能任意超载，进料容量超过10%以上，就会使材料在搅拌筒内无充分的空间进行拌合，影响混凝土拌合物的均匀性。

出料系数=出料容量/进料容量，一般为~，一般取。

混凝土在运输和浇注过程中如何避免产生分