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  可是我们遗憾的发现,目前国内的ERP应用并不尽如人意,存在这种现象的一个重要的原因就是在ERP业界对广大中国企业缺乏深入的理解与ERP成熟标准的实践,导致企业ERP选型错乱,实施风险失控,一些软件厂商肆无忌惮的吹捧自己的产品,使得ERP市场鱼目混珠,更直接导致了客户对ERP产品的怀疑,特别是那些体会产品预期和现实效果巨大反差的企业,直接成为ERP市场的声讨者,企业的声讨是完全正确的,因为今天的企业需要的能实实在在提升能力的工作系统,而不是什么新技术实验的"

白老鼠"

  企业呼唤ERP成熟标准,有长期发展愿望的软件厂商也在呼唤ERP标准来严明正身,政府主管部门更是需要ERP标准来管理规范市场,“青山遮不住,毕竟东流去”,三方力量的群集在推动ERP成熟标准在2002年的闪亮登场,用友再一次举起主导中国管理软件发展的旗帜——“选成熟ERP”。

ERP的成熟首先表现在理论,软件和应用实践的成熟:

1、管理思想的成熟度:

供需链管理作为ERP系统的指导思想,并不是一种孤立的理论。

它是在物流后勤学、哈佛大学教授波特的价值链、敏捷制造、麻省理工学院在敏捷制造基础上提出的精益生产方式、哈默教授的企业业务流程重组、戴明和朱兰教授提出的全面质量管理、美籍以色列专家E.格德拉特的约束理论以及管理会计的最新理论等等一系列先进管理思想的基础上,借助互联网技术发展起来的。

ERP的发展是管理思想和计算机技术的结合体,从ERP的产生历程来看,ERP的成熟完全符合理论、实践、再理论到实践的过程。

ERP的产生到现在所走过的道路也就是20多年的时间,虽然它没有完全依附某一种学院管理理论,但经过不断的实践管理理论的应用和创新,其系统内涵和基本模型已经十分清晰。

在ERP软件的精髓中,可以发现泰勒的科学管理理论、法约尔的一般行政管理理论、霍桑的人力资源方法、运筹学以及管理的定量方法。

ERP的茁壮发展从1992年的SAP的C/S技术开始逐渐进入茁壮成长的年代,如果说国内的ERP软件的诞生是1998年的话,那么国内软软件和国际SAP的诞生间隔仅仅是6年的时间差距有所牵强的话,其实ERP的真正开始进入快速普及也就是在1992年之后才发生的,而ERP的成熟不能看这个软件本身的管理思想是多么的流行,更主要的是看ERP本身蕴涵的管理理论是不是在实际中已经得到了运用,在发达国家的成功运用证明其思想的成功。

2、功能深度的成熟度:

从MRP到ERP,从BOM到MPS,软件功能与管理目标早已同步延伸到物料清单和生产排程之外、分销、财务,资产到决策支持各种功能逻辑正逐渐定型,应用方案日益清晰,比如U8ERP对企业实现"

多品种小批量生产"

和"

大批量生产"

两种情况或多种情况并存的混合型生产方式的支持,完全可以通过MPS功能对两类不同的生产进行定单的高效排程,这些具体的软件操作往往都是在大量的企业应用和长期的实施积累。

U8制造产品长达十多年的应用实践使软件方方面面更体现对企业应用的理解,进应用介面就提供了流程式。

3、管理广度的成熟度:

ERP需要打破MRP-II的传统制造业行业局限性,需要把触角伸向各行各业,真正体现ERP的应用范围扩展性,并逐渐形成针对行业的解决方案,来满足不同行业业务的特殊需求,为企业应用ERP提高管理水平提供了更为广阔的空间。

而管理全面的视角和高度的集成应用使ERP能更加综合的为企业运行进行支持和诊断,约束理论和JIM的管理"

诀窍"

也能在高度集成的发挥作用。

是企业从关心局部效率走向关心整体效能,比如ERP中财务系统应能实时收到来自所有业务过程、分析系统和交叉功能子系统的触发信息,并执行监控功能,敏捷做出快速决策;

ERP还应该具有决策分析功能,诸如市场决策分析、产品线决策分析、投融资决策分析、风险分析、企业并购分析等。

ERP应该能在企业级的范围内为企业提供对采购物资以及产品质量控制、适应市场以及政策环境变化、提高客户满意度、效绩等关键问题的实时分析能力。

只有实现了企业业务功能深度的成熟,企业才能超越以物料需求为核心的生产经营管理范畴,能够更有效地安排自己的人、财、物,产、供、销,实现以客户为中心的经营战略。

4、供应链扩展的成熟度:

企业内部的供应链发展为全行业和跨行业的供应链。

加入WTO后,中国市场已经成为国际市场的一部分,企业国内的竞争已经成为国际大环境的竞争,企业的核心竞争力成为企业追逐之重,追求上下游行业企业的联合,塑造一条业务关系紧密、经济利益相连、区域资源共享、整体优势互补的供应链来适应国际化大环境的竞争,增强市场竞争实力。

此时的供应链的概念就由狭义的企业内部业务流程扩展为广义的全行业供应链及跨行业的供应链。

成熟ERP的供应链在具体运用中就是从物料获取并加工成中间件或成品,再将成品送到消费者手中的一些企业和部门的供应链所构成的网络,来进行跨地区、跨行业经营,以更有效地向消费者提供产品和服务来完成单个企业不能承担的市场功能。

这样,成熟ERP的管理范围亦相应地由企业的内部拓展到整个行业的原材料供应、成品加工、产品配送、商品流通环节以及价值转移给最终消费者。

处于信息技术时代的企业,正在日益从管理深度上接受着环境对自身传统的加速改造。

中国政府打造数字化企业的巨额资金投入和10%的减税承诺,给本已火热的企业ERP泼去了燃油:

E化先驱者全力升级,后来者摩拳擦掌。

但扫描现实,为数不少的企业所讲述的“E围城”故事,又不能不使我们对ERP狂潮多了一份冷静与理性。

  在来到中国的短短十年中高潮迭起,未来三年内以25%的利润速度增长的中国ERP市场已经成为各路软件供应商和服务商争抢的一块蛋糕。

作为财务软件时代的胜者,金蝶、用友都铆足了劲儿,要在ERP领域续写辉煌,一决雌雄。

金蝶在并购老牌ERP厂商开思之后,处处以国内ERP绝对的领头羊而自居,不服输的用友则针锋相对地把ERP列为市场攻坚的重中之重,计划凭借NC和U8两个分别覆盖高端和中低端市场的产品线,将ERP销售额提升至公司营业额的20%,夺取领导地位。

利玛、浪潮国强、珠海天心、东软金算盘等厂商只能算作“第三种力量”,但个个都是雄心万丈。

背靠东软这棵“大树”,金算盘声称要“踮踮脚”,与用友、金蝶比比高。

据称已在国内中型ERP市场稳居第一的珠海天心,策略则是避开行业巨头,在中小企业市场里啃下更多的市场份额。

 甚至国内IT行业的巨头联想、长城等PC制造厂商也向软件领域的ERP进军,引得业界纷纷侧目。

联想在PC市场遭遇尴尬的不利背景之下,把ERP作为了向服务转型的重要一步,凭借自身实施、应用ERP的经验,并且接下了不少订单。

随即长城跟进,与SAP携手共同进军ERP整体解决方案,踏上了一条与联想类似的新路。

  不断进入人们视野的还有第四种力量、第五种力量……据了解,仅在东莞,就已有台湾地区的10多家企业进驻,并开设了办事处等分支机构,觊觎国内的ERP市场。

而不少“海归派”利用带回的先进软件技术,也扯起了ERP的大旗,甚至有的孤注一掷,之所以这样,用他们自己的话说,就是在于对自己的技术和国内的ERP市场需求有足够的信心。

  就在国内ERP商家急不可耐地分羹抢食之时,真正的市场“老大”却显得稳如泰山、不动声色。

以德国SAP、美国Oracle为代表的国际著名ERP厂商上世纪90年代进入中国,时至今日已静悄悄地将国内80%的市场份额收入囊中。

尽管市场上群雄并起,但SAP、Oracle等仍然一如既往地表现得很低调。

不过这些精明的国外ERP们还是感觉到了有点“水土不服”,于是纷纷玩起“合纵连横”的变身手法。

从SAP与国内企业的一系列合作就可见一斑。

SAP携手联想,把这个国内IT巨头变成了它的软件实施商;

神州数码则直接卷入了ERP服务商的圈子,和SAP继续建立了合作事业部;

SAP携手长城,显然意在攻入它本来无暇顾及的中低端市场。

  ERP的最大效用在于它通过计算机与网络通信技术,实现对企业内外资源的有机整合和优化配置,从而全面提升核心竞争力。

正是如此,那些热情似火的软件提供商和服务商才扯着嗓门向企业进行着千方百计地兜售,并不断地引用成功案例为ERP涂脂抹粉,希望有更多的企业接受自己对其伤筋动骨地改造。

可市场回报给ERP厂商的除了掌声和喝彩之外,还有指责与唾骂。

  广州白云电器设备厂是一家电器元件、成套电气设备的制造企业,1992年开始陆续采用多种设计软件和管理工具,但各个信息“孤岛”没有统一工作环境,数据管理混乱。

1998年,该厂决定上ERP和CIMS(计算机集成制造系统)。

经过两年多的开发、实施和2030万元的投入,系统运作取得了理想的效果。

原来人工翻找零配件、图纸常常要数小时,将有关信息纳入系统并实现共享后,图纸的调用缩短到几秒,零配件消灭了非必要库存。

同时,资金周转、采购周期、产品设计周期大大缩短,交单速度比竞争对手平均高了30%至40%。

 无独有偶,珠海华凌集团ERP项目的成功上线,也给华凌带来了立竿见影的效益。

  然而,“画图临出秦川景,亲到长安有几人”。

幸运不可能降临到每个企业的头上  一家大型家具制造企业珠海励致洋行几年前投入巨资,采用了一家著名ERP厂商的产品来改善管理,实施后却效果不佳,甚至影响了企业效率。

而且,变成花钱买罪受,一年的运作成本就高达上千万元,令企业不堪重负。

励致洋行最后被迫弃用该套系统。

今年6月,国家经贸委的企业改革司、贸易市场局和经济信息中心,联合对国家重点企业和骨干企业的信息化状况进行了调查,共收回618份有效问卷,这些企业的固定资产、销售额和利税等在全国所有企业中占有相当大的比重,基本能够反映目前我国企业信息化的现状及存在的问题。

据了解,从我国企业信息化发展的整体角度看,我国企业目前普遍存在企业信息化投入少,企业信息化水平比较低以及网络安全意识比较差等问题。

我国特大型企业信息化方面的投入只占当年营业收入的0.08%,占当年固定资产投资的0.2%,大型企业分别是0.15%和0.66%。

而国外大型企业信息化的投入比例则高达8%到10%。

  据了解,在这618家被调查企业中,化工企业有52家,占8.21%。

52家化工企业中设置信息技术专门机构的达43家,占82%;

40家化工企业设置了主管信息技术机构的副总裁,占76%。

这两项指标均高于全国企业的整体水平,说明化工企业的领导对信息化的重视程度是比较高的。

在信息化投入方面,618家企业2000年在企业信息化方面的投入共19.98亿元,52家化工企业共投入6246万元,占全部的3.1%。

618家企业在“十五”期间计划投入信息化建设资金为80.71亿元,52家化工企业在“十五”期间计划在信息化方面投入达2.474亿元,占3.6%。

企业管理信息化方面,52家化工企业有31家实现财务科目编码,远远低于全国平均水平;

有37家设立了财务管理系统,占71%,高于

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