屋面保温方案及屋面防水验收规范文档格式.docx
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工程地址：
位于湖滨路西、观音路南
建设单位：
昆山嘉华投资有限公司
设计单位：
南京长江都市建筑设计股份有限公司
监理单位：
上海福达工程建设监理咨询有限责任公司
施工单位：
2、工程概况：
昆山昆山阳澄湖项目（南岛）一期工程示范区共14幢（95#、96#、97#、98#、99#、100#、124#、125#、126#、127#、128#、129#、130#、131#），总建筑面积约为13500平方米。
本工程屋面保温采用岩棉板，岩棉板规格为600mm×
1200（900）mm×
85mm。
二、编制依据
1、施工图纸
2、规范图集
GB50176-93《民用建筑热工设计规范》
JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）
GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》
DGJ32/J19-2006《建筑节能标准》
三、施工准备
1、材料准备
a、保温材料的主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报监理方备案.应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:
b、岩棉板主要性能如下表：
检验项目
单位
指标
试验方法
密度
kg/m3
≥160
GB/T5480
平整度偏差
mm
≤6
附录A
质量吸湿率
%
≤5.0
憎水率
≥98
GB/T10299
导热系数
W/（m·
K）
≤0.041
GB/T10295、
GB/T10294（仲裁试验）
压缩强度
kPa
≥40
GB/T13480
燃烧性能
—
A级
GB8624—1997
注：
1、“尺寸稳定性”试验：
温度（70±
2）℃，时间48h，试样尺寸（200±
1）mm×
（200±
1）mm，厚度为样品厚度，试样数量为3块；
2、“压缩强度”试验：
试样尺寸（200±
1）mm，厚度为样品厚度，试样数量为5块。
岩棉板的尺寸及允许偏差单位：
长度
宽度
厚度
600
+10
-3
500
+5
30~200
+3
910
1200
630
c、涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标
项目
单位
指标
外观
－
合格
网孔中心距
普通型
4×
4
加强型
6×
6
单位面积质量
g/m2
≥500
断裂强力（经、纬向）
N/50mm
≥1250
≥3000
耐碱强度保持率（经、纬向）
≥90
断裂伸长率（经、纬向）
≤5
涂塑量
≥20
包装：
塑料编织袋100m2.贮存应立码，不宜平堆，通风干燥条件下贮存期12个月。
100m2/卷。
可按非危险品办理运输。
d、根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地，搅拌场地，组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，数量确认。
做好材料发放记录。
收集好每批材料的出厂合格证。
做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。
抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。
检查包装有无破损。
检查材料是否在有效期内。
2、机具准备
主要施工工具
两米靠尺：
测量水平、垂直度、压平岩棉板；
吊线：
吊线预制基准物；
美工刀或楔形锯：
手工裁剪或切割岩棉板，裁剪网格布；
直尺：
测量用；
美工笔：
记录或作记号用；
橡皮锤：
敲击机械锚固件；
手推车；
铁抹子；
阳角抹子；
阴角抹子；
壁纸刀；
塞尺；
方尺等。
3、基层准备
a、保温施工前应会同相关部门做好屋面基层验收的确认，屋面基层的平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查工作.各大角的控制钢垂线安装完毕。
为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求：
基层面干燥、平整，平整度：
两米靠尺测定小于3mm误差
当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理：
基层面平整度不合格：
用1︰3水泥砂浆粉刷找平，养护2-3天。
b、基层凸起物清除完毕，表面凸起物大于或等于10mm时应剔。
c、基层应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，基层有松动、风化部分应剔除干净。
4、技术准备
1）、保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求进行施工。
2）、组织施工队进行技术交底和观摩学习.进行好安全教育。
3）、作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。
严禁雨天施工。
4）、屋面上的预埋铁件、设备管道等提前安装完毕，并预留出屋面保温位置。
5、材料配制
保温施工前应指定专人负责材料配制。
四、施工工艺流程
1：
8水泥加气混凝土找坡完成后→基层处理→铺岩棉板→岩棉板上贴网格布
五、施工工艺说明
施工工艺说明
1、施工准备
材料应分类挂牌存放，岩棉板应成捆立放防雨防潮。
2、岩棉板施工作业前提
屋面层的平整度应符合现行国家施工及验收规范要求；
经验收合格；
施工用脚手架必须搭设牢固方可施工；
主体结构的各种接缝应提前做好处理；
作业时环境温度不应低于5℃。
施工时遗留在屋面上的施工孔洞、废钢筋的应提前处理完毕。
屋面上的预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。
3、岩棉板及其配套材料进入现场复检要求：
材料进入现场应检测的内容：
见证复试
材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套。
抽检材料单位的重量、规格与合格证标明是否在合理误差范围内。
检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。
4、基层屋面处理，1：
8水泥加气混凝土基面的尺寸偏差≤8mm。
5、弹控制线
弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做方向灰饼。
6、铺岩棉板
7、岩棉板施工完成后贴网格布。
施工步骤
1、岩棉板铺在屋面上后，严禁拍打岩棉板表面。
24小时后进行下步施工工序。
2、岩棉板应水平铺贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。
3、一般先从屋面拐角处铺贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其铺贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。
4、岩棉板粘贴完毕（24小时）后，贴网格布。
控制要点
质量检查：
检查岩棉板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。
六、质量验收
1、保温工程验收资料准备
保温工程施工的施工图;
设计说明,设计变更资料;
材料的出厂合格证书;
第三方法定检测单位的材料性能报告;
材料进场验收记录:
材料进场复检报告;
隐蔽工程验收记录;
施工质量记录等。
2、保温工程检验批
检验批和检验数量应符合下列规定:
以500-1000m2划分一个检验批,不足500m2也应划分一个检验批;
每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。
3、质量验收
A、主控项目
保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层平均厚度不应出现负偏差。
B、一般项目
表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
护角符合施工规定，表面光滑、平顺、接缝填塞密实，表面平整。
孔洞尺寸正确、表面整齐、洁净。
C、允许偏差项目及检验方法（单位：
mm）表10
项
次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
用2m靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用20cm方尺和塞尺检查
5
保温层厚度
平均活动厚度不出现负偏差
用探针、钢尺检查
七、质量保证措施
1、质量承诺服务措施
●对重点工程，其施工价格优惠；
●工程推行质量保证期制度；
●工程交付符合工程合同规定要求；
●主动进行技术/季节/保修性回访；
●提供全面的质量证明资料和工程维护方面的文件；
●提供施工机具、配套材料及保温工程技术指导；
●提供人员培训和现场施工指导；
●建立顾客售后服务/质量跟踪档案；
●及时处理顾客意见、建议和投诉，达到顾客持续满意；
●指导、协助业主维护已交付的工程。
2、质量检查
项目班子对工程质量随时进行检查，定为每周一、三下午召开质量分析会，并严格按ISO9002标准及质量保证程序文件的规定进行施工过程中的控制，对工程质量实行多层监控。
3、严把六关
即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工操作关、材料检验关、验评标准验收关和施工管理人员素质关。
4、技术资料
技术资料专人负责，并严格按公司质量手册的《文件控制程序》和《质量记录控制程序》进行记录。
5、质量控制要点
A、基层处理。
基层平整度应达到结构工程质量要求。
基层清理干净，无浮土、无油渍，界面均匀，铺贴牢固。
B、岩棉板要求达到设计厚度，屋面平整，阴阳角垂直、方正。
C、材料质量控制。
现场设专人收料，对于进厂的材料必须要有材料的出厂合格证及检测报告；
不合格的材料拒收。
施工过程中如发现不合格的材料及时退场。
所有材料接收和使用过程均作好相应的记录。
D、施工过程控制。
施工班组“坚持三检制”，即自检、专检、交接检。
安全质量员进行日检工作，检查技术交底的落实情况，对检查不合格的工程进行处罚，及时填写相关记录。
积极配合总包方进行工程质量的验收及报验工作。
6、质量控制管理体系
质量控制管理体系
八、工期保证措施
1、组织强有力的项目经理部，集中各专业技术骨干，组织素质过硬的施工队伍进场施工。
2、合理安排施工生产，倒排工期，层层分解。
3、对材料申请采购工作进行合理安排计划。
4、强化责任感和成就感意识，奖惩制度到位，充分调动全体工程技术人员的积极性和创造性。
5、运用网络计划技术将施工的“人、机、料、法、环”诸要素纳入网络计划中，优化关键线路资源配置，实现对工程全过程的动态控制。
6、保证工期进度的控制程序：
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