外墙装饰施工方案Word下载.docx

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《建筑涂料工程施工及验收规范》

三、施工准备

1、技术准备：

1.1：

熟悉施工图和查看现场，编制施工方案，并对施工班组及其各个栋号管理人员进行技术交底。

1.2：

确定好各个节点面砖粘贴数量，涂料和面砖分界位置，面砖颜色分隔处。

（附：

外墙分色图；

外墙涂料、面砖分界图）

1.3：

编制材料计划：

根据工程进度保证材料供应。

1.4：

编制施工进度：

以合同为准，严格安装进度计划保质保量进行施工。

2、材料准备：

2.1：

准备好镀锌钢丝网若干（规格15*15*0.4mm）

2.2：

M15干混砂浆，内掺水泥用量5%防水剂07kg/m³

XD-F聚丙烯纤维）

2.3：

纸皮砖、条砖若干。

3、人员准备：

3.1：

选择施工队伍：

懂施工、懂管理、施工精干、符合劳务要求；

3.2：

劳动力准备：

（1）管理人员3人

（2）技工30人（3）普工20人

3.3：

协调与自给：

与总包方协调和现场相关的临时设施，如水、电、民工食宿、办公、库房、架子等；

4、机具准备：

4.1：

小推车10辆

4.2：

常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、手提搅拌器，水桶、剪子、手锤、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。

四、施工工艺

面砖：

基层处理、堵孔→挂钢丝网→甩浆→找垂直、做灰饼→抹灰→弹分格线→排砖→粘贴面砖→勾缝→清洁面层

涂料：

基层处理、堵孔→挂钢丝网→甩浆→找垂直、做灰饼→抹灰→满刮腻子两遍→底漆一道→面漆一道

五、工艺流程

（一）、面砖工艺流程

为了有效的防止外墙渗漏，在外墙基层处理时，必须先将外墙连墙件洞口、梁下口与砌体交界处、穿墙丝杆等部位进行处理，具体措施为：

1、堵洞、基层处理

1.1穿墙螺栓孔洞处理：

清理孔内杂物垃圾，向孔内喷射发泡剂，将套管内填充饱满。

1.2外墙连墙件、悬挑工字钢孔洞处理：

待连墙件钢管、悬挑工字钢拆除后，将建渣清理干净，用清水将洞口四周清洗干净并保持湿润状态，在洞口两侧支模，用C20微膨胀细石混凝土浇灌密实，模板拆除后及时养护。

1.3砖砌体与主体结构裂缝处理：

仔细观察砖砌体与剪力墙连接部位，重点检查顶砖与梁接口部位，对存在缝隙部位用清水湿润缝隙两侧，采用防水砂浆进行修补。

1.4基层处理：

清理外墙上疏松的杂物，主要是浇注混凝土时所流坠的砂浆，对于平整较差部位进行剔凿。

2、挂钢丝网

2.1墙柱、梁与砌体交界处采用挂镀锌钢丝网来防止外墙开裂，钢丝网与各基层搭接长度不小于100mm，钢丝网规格为15*15*0.4mm。

2.2为保证本工程外墙质量和预防后期安全事故发生（面砖大面掉落伤人），所有栋号外墙剪力墙部位满挂热镀锌钢丝网（详外剪力墙满挂镀锌钢丝网施工方案）。

3、甩浆

水泥和中砂按1:

1比例，掺入少量粘接剂搅拌制成的改善基层和抹灰层粘结性能的界面砂浆，用毛刷均匀地甩于基层混凝土表面，混凝土基层应提前1天用水管冲水，是混凝土基层充分水润，甩浆前在浇水湿润一次，界面砂浆不宜施工过厚。

4、找垂直、做灰饼

在四周大角和门窗口边用经纬仪及吊坠找垂直线，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼，灰饼大小约3cm、灰饼间距不大于1.5米。

横线则以楼层为水平基线控制，竖向线则以四大角和外墙吊通线。

5、抹灰

外墙采用M15干混砂浆，干混砂浆内掺水泥用量5%防水剂07kg/m³

XD-F聚丙烯纤维，抹灰厚度12mm，第一遍厚度宜为5mm，然后用抹子搓平，抹平后用扫帚或用灰刀划出任意浅线；

待第一遍干至6-7成时，即可抹第二遍，第二遍即抹成型，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。

6、弹分格线

待基层灰干至6-7成时，即可按照图纸要求、面砖的规格尺寸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整，注意检查底层砂浆与基层线是否有空鼓现象，如果有应及时用角磨机进行切除修补。

7、排砖

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大墙面、外墙装饰柱要排整砖，以及同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。

同时注意一致和对称。

如遇有突出构件时，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶嵌贴。

8、粘贴面砖

待基层砂浆终凝后，重新浇水湿润，将搅拌好的粘接剂抹在要粘贴部位，然后用木抹子将粘接剂抹平（厚度以1-2mm为宜）；

然后将砖表面灰尘擦干净，然后贴于墙面。

应使纸皮砖能紧跟垂直线与水平控制线，用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。

9、勾缝

在勾缝前对每一分段自上而下将面砖外纸皮浇水湿润后，将面砖外贴纸清除干净。

外贴纸清除后待墙面至七成干时进行勾缝。

勾缝采用专用勾缝剂，用铁板将勾缝剂上下左右四个方向来回刮平，使其缝隙各边崁填密实，稍后用抹布将面层勾缝剂清理干净，顺缝擦时应用力向内压，使缝内填充饱满。

10、清洁面砖

勾缝完毕，清除多余勾缝剂，在EPS做涂料施工前用清水加少量草酸清洗墙面，将墙面的污垢清洗干净。

草酸不得太浓，易造成勾缝剂脱皮、起粉，失去强度，或者勾缝剂发白等。

（二）涂料工艺流程

1、基层至抹灰饼同外墙面砖。

2、抹灰

XD-F聚丙烯纤维，抹灰厚度18mm，每层设置分隔条，竖向间距不大于3米设置分隔条。

第一遍厚度宜为5mm，然后用抹子搓平，抹平后用扫帚或用灰刀划出任意浅线；

3、腻子

基层处理完毕干燥后，刮第一道腻子，局部不平整处用砂纸磨平；

对阴阳角不顺直的地方，弹线进行局部找平，保证阴阳角顺直平直；

待第一道腻子干燥后，满刮第二道腻子，局部不平整处用砂纸磨平。

4、刷底漆一遍

要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。

施工后与下一道施工间隔时间不少于24小时。

5、刷面漆一遍

喷涂一道即可，要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。

六、施工注意事项

1、根据建设单位及公司自身发展要求，本工程实行样板引路制度，先确定样板，待建设单位、监理单位、施工单位及设计单位共同确认后方可大面积施工

2、严格实行三检制度，经班组自检合格，报项目部复检，由专职质检员复检合格后，报监理单位、建设检查。

做好工程质量的检查、评定、验收工作。

坚持“自检、互检、专检”相结合的三检制度，保证施工工序的质量，在施工全工程中质量实行动态管理，工长、质量员深入到施工班组实行跟踪检查，及时发现质量问题、隐患，及时提出来整改方案进行处理，把质量问题和隐患消除于施工过程之中。

3、对关键部位的施工质量进行复查校对，以避免发生重大差错。

4、保证施工过程材料进场检查，严格验收材料，查看材料合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料相互配套，抽检材料要准确。

对进场后的材料要做好成品保护，防雨淋、日晒，对使用过的机具及时清理干净。

5、抹灰总厚度大于或等于30mm时，增加钢丝网作为加强措施。

6、清理、修补墙面：

穿墙套管内的垃圾清理干净，穿墙孔洞必需填充密实，胀模剔打部位必需冲洗干净无灰尘。

7、外填充墙与砼构件交接处抹灰层设置200mm宽钢丝网以防外墙抹灰开裂，钢丝网规格：

15*15*0.4mm。

8、面砖上墙前严格进行筛选。

几何尺寸、颜色有较大差异、翘曲、缝隙不均匀的面砖不得使用。

9、粘贴前先拉垂直和横向通线，进行试排，满足要求后正式铺贴，从阳角开始，靠尺靠平。

如有低凹现象，应取下面砖添灰重贴。

10、滴水线留置方法：

雨篷、阳台、檐口等下口处以及外墙门窗上口处做滴水线，避免雨水污染墙面。

七、质量标准

1、主控项目

1.1面砖、涂料的品种、规格、颜色和性能符合设计、规范要求。

1.2面砖粘贴的找平、粘接符合设计、规范要求。

1.3面砖必须粘接牢固，不得有空鼓、裂缝。

1.4、颜色、图案符合设计要求，涂饰均匀、粘接牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

2、一般项目

2.1面砖表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和损缺。

2.2墙面突出构件面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

2.3面砖接缝平直、光滑，填嵌应连续，密室；

宽度和深度应符合设计和规范要求。

2.4有排水要求部位应做滴水线，滴水线应顺直，流水坡方向要正确，坡度符合设计要求。

2.5、涂料与面砖衔接吻合，界面应清晰。

2.6、套色不位移，纹理、轮廓清晰，表面洁净、不流坠。

3、检查批划分标准

相同材料、工艺和施工条件的面砖、涂料工程每500-1000平方米应划分一个检验批，不足500平方米也应划分一个检验批。

八、安全保障措施

1、建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全领导小组，形成有效完善的安全生产管理体系制。

建立健全法制以及项目经理为首的职能管理工作人员安全岗位责任制，作到分工明确、责任明确。

2、严格执行国家有关的“安全生产法规”和公司有关“安全施工规定”，现场实行安全责任制，层层落实到人。

3、现场设立专职安全员负责对操作工人进行安全交底。

安全员每天必须对现场所有安全设施进行检查，并作好记录。

安全员深入工地进行安全检查，监督安全措施的执行，发现不安全因素和隐患及时报告工长，并进行整改、纠正，发现违章作业有权制止。

4、对所有参加施工的人员必须进行安全施工的教育培训，熟悉和掌握施工有关安全技术落实知识和规范。

5、项目经理部例会应进行经常性的安全教育与培训。

项目施工管理人员应自觉学习国家和企业制定的安全法规和各项规章制度以及提高自身安全意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。

新工人进场作业前必须进行安全教育并建立新工人进场安全教育花名册和所有教育人员签字手续。

九、工期保证措施

1、进度计划的安排和管理

项目部根据总工期及各楼栋工期要求，结合工程实际情况编制月、周施工进度计划，并根据工程特点、实际施工进度情况及原材料供应情况进行不断地调整和优化，选择最佳方案，确保进度计划及总工期目标的顺利实现。

2、劳动力组织保障措施

2.1现场根据工程施工规模。

提出劳动力需用计划，要求工种配备齐全，人员数量充足。

2.2现场实行劳动力的动态管理，根据各施工阶段需用作好劳动力调配工作，及时组织人员进出场，以保证工程施工的顺利进行。

如发现进度滞后，可采用加班或者增加劳动力的形式，满足进度计划要求。

3、机具保障措施

配备足够的施工机具，以保证工程施工的需要。

特别是解决耗垂直及水平运输问题，以减少人工投入，保证和加快施工进度。

本工程结合施工现场实际情况，垂直机械运输为施工电梯，各栋分别设置施工电梯一台，满足垂直运输要求。

4、材料供应保障措施

外墙面砖材料为甲供，我项目部根据工程进度制定各种材料的供应与需求计划，及时上报建设单位。

十、成品保护

1、施工中应尽量避免污染砖面，严格保持表面清洁。

2、面砖粘贴过程中，应避免粘接剂的洒落以免污染砖面。

3、施工完的墙