建筑施工安全技术规范复习题Word格式.docx

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（2）超高型（架体搭设高度大于40m）。

4、钢管要求：

一般采用φ48mm×

3.5mm的焊接钢管或φ51mm×

3mm的无缝钢管。

材质必须符合Q235A级钢的规定，每根钢管重量不得大于25kg，不同直径钢管不得混用；

钢管必须刷防锈漆，钢管锈蚀程度大于0.5mm时，该钢管即达到报废标准，不得使用。

5、扣件要求：

（1）应采用铸铁构件，材质必须符合KTH330-80可锻铸铁铸造标准。

（2）必须有生产厂家的生产许可证，产品合格证和质量资质证书。

（3）扣件不得有裂纹、气泡、变形、滑丝等现象，不宜有锈蚀、砂眼或其它影响使用功能的铸铁缺陷，并将影响外观质量的粘砂、浇冒口、残余毛刺、氧化皮等清除干净。

（4）扣件与钢管贴合面应严密，与钢管扣紧时结合良好，当螺杆拧紧扭力矩达到65N·

m时，扣件不得破裂。

（5）扣件表面应进行防锈处理。

6、脚手板要求：

（1）木脚手板应采用厚度不小于5cm，宽20～30cm，长4～5m的杉木、红松木板，材质应为一等材，脚手板两端8cm处应用4mm的镀锌钢丝箍绕2～3圈，或用铁皮钉牢。

凡锈蚀、扭曲、裂纹、破裂或大透节的脚手板不得使用。

（2）竹片脚手板厚度不小于5cm，长3.2m，宽30cm，两端100mm处和中间每隔500mm应用不大于φ10mm的对拉螺杆将竹片连接成一整体，螺栓必须拧紧。

（3）钢脚手板应采用2mm～3mm厚的Ⅰ级钢，长1.3m～3.6m,宽23cm～25cm，筋高3cm～5cm,两端应有连接装置，板面上钻有防滑孔，凡裂纹、扭曲的脚手板不得使用。

7、脚手架立杆基础必须满足脚手架的全部架体荷载的要求，并高出地平面不小于50mm，四周应做好排水措施。

8、脚手架基础上部应安放立杆垫板（金属垫或木板垫），高出基础应大于50mm；

当使用木垫板时必须增设金属底座。

9、脚手架底层步距不大于2米，立杆必须用连墙杆与建筑结构进行可靠的连接。

10、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

11、脚手架立杆接长除顶层顶步步距可采用搭接外，其余各部位接头必须采用对接扣件连接，具体规定如下：

立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的位置不小于500㎜，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。

12、脚手架立杆顶端高出女儿墙上皮不小于1m，高出檐口1.5m。

13、脚手架纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

14、脚手架纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

15、脚手架纵向水平杆的对接扣件应交错布置：

两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；

不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；

各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

16、脚手架纵向水平杆如采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

17、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；

当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。

18、脚手架主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧严禁拆除。

主节点处两个扣件的中心距不应大于150mm。

在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L,且不应大于500mm。

19、脚手架作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

20、使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；

单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。

21、使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上；

单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。

22、脚手架剪刀撑的搭设宽度不应小于4跨且不小于6m，剪刀撑跨越立杆的最多根数不超过7根（不大于6跨）；

斜杆与地面的倾角为45°

～60°

之间（6跨=45°

、5跨=50°

、4跨=60°

23、高度在24m以下的单、双排脚手架均须在外侧立面的两端设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

24、高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

25、剪刀撑斜杆应采用搭接，严禁采用对接；

搭接长度应不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100㎜。

26、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

27、一字型、开口型双排脚手架的两端以及高度在24m以上的封闭式脚手架的两端及中间每隔6跨必须设置横向斜撑，横向斜撑应在同一节间由底至顶层呈之字形连续布置。

28、脚手架连墙件的设置靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300㎜。

29、脚手架连墙件应优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置，连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

30、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。

31、对于高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。

严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

32、对高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

33、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地在砼梁、柱等结构部位。

拉筋应采用两根直径φ4㎜以上的钢丝拧成一股，使用时不应小于2股；

亦可采用直径不少于φ6㎜的钢筋。

34、施工现场所用的各种卸料平台，必须单独设计并绘制施工图，卸料平台的施工荷载一般可按结构脚手架施工荷载3KN/m2进行计算，当有特殊要求时，按要求进行设计。

35、卸料平台应制作成定型化、工具化的产品，采用钢丝绳吊拉或型钢支撑式，并合理的与建筑结构连接。

卸料平台应为自承受力系统，严禁与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定性和卸料平台的安全使用。

36、卸料平台应便于操作，脚手板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板，并用密目式安全网封严，平台外侧口应设平台门，平台门应向内开，严禁向外开。

37、卸料平台安装完毕后，应按设计图组织验收，验收合格后才能投入使用。

38、悬挑式脚手架一般有两种：

一种是每层一挑，将立杆底部顶在楼板，梁或墙体等建筑部位，向外倾斜固定后，在其上部搭设横杆、铺脚手板形成施工层，施工一个层高，待转入上层后再重新搭设脚手架，提供上一层施工；

另一种是多层悬挑，将全高的脚手架分成若干段，每段搭设高度不超过25m，利用悬挑梁或悬挑架作脚手架基础，分段悬挑分段搭设脚手架，利用此种方法可以搭设超过50m以上的脚手架。

39、脚手架外侧必须用2000目/100cm2以上的密目式安全网进行封闭；

多层悬挑脚手架作业层以下每隔10m应设一道水平安全网，或每隔12m满铺一层脚手板，作业层脚手板与建筑物墙体缝隙超过150㎜时，应用密目安全网封严，防止人和物体的坠落。

40、门型脚手架又称为门式钢管脚手架，门型脚手架主要部件包括门型框架，交叉支撑、连接棒、锁臂、挂扣式脚手板或水平梁架等，门架立杆的竖直方向采用连接棒和锁臂接高，纵向使用交叉支撑连接门架立杆，在架顶水平面使用挂扣式脚手板或水平梁架。

这些基本组织单元相互连接，逐层叠高，左右延伸，再设置水平加固件、剪刀支撑及连墙杆等，构成的整体门型脚手架。

41、落地门式钢管脚手架的搭设高度是根据使用荷载的大小决定搭设高度即：

施工标准荷载为：

3.0—5.0KN/㎡时，搭设高度不大于45m；

施工标准荷载为小于3.KN/㎡时，搭设高度应不大于60m。

42、门型脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧连续设置；

剪刀撑斜杆与地面的倾角为：

45o～60°

；

剪刀撑搭设宽度为：

4～8m。

43、门型脚手架剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；

剪刀撑斜杆采用搭接时，搭接长度不少于600㎜，搭接处应采用不少于两个扣件扣紧。

44、当门型脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧每隔4步设置一道，并宜在有连墙件的水平层设置。

45、吊篮脚手架钢丝绳必须采用：

镀锌、高强度、柔度好，其性能应符合GB/T8918的规定；

（2）钢丝绳直径不小于6mm；

（3）钢丝绳的安全系数（k）不小于9倍的荷载（额定荷载加自重）。

46、吊篮脚手架葫芦使用的安全系数不小于2倍的荷载。

47、吊篮脚手架葫芦内应设置保险卡，防止吊篮平台在正常工作情况下发生自动下滑事故。

48、吊篮必须设置安全锁，并在吊篮平台两边悬挂处增设一根与提升钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全绳上安装安全锁，安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/分时动作，并在下滑距离100㎜以内锁住在吊篮安全绳上；

安全锁有效时间为一年，到期后应对安全锁重新进行标定。

49、吊篮脚手架当使用电动葫芦提升时，应在吊篮平台上、下两个方向装设行程限位器，对其上、下运行的位置、距离进行限定。

50、电动葫芦提升机构一般应配两套独立的制动器，每套均可使带有额定荷载125%的吊篮平台停住。

51、钢丝绳与悬挑梁连接应有防止钢丝绳受剪的措施，防止钢丝绳受剪破坏；

钢丝绳与吊篮平台连接应使用卡环。

当使用吊钩时，应有防止钢丝绳脱出的保险装置（又称：

吊钩保险）；

在吊篮内作业的人员应配安全带，严禁将安全带系挂在提升钢丝绳上。

52、吊篮悬挂机构的结构件按荷载设计选用型钢截面，采用焊接、铆接或螺栓连接制作而成，其结构应具有足够的强度和刚度，安装前对受力构件进行质量检验，保证达到设计要求。

53、吊篮悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力，都应符合建筑结构的承载要求。

54、吊篮的悬挂机构必须按设计配置配重，配重应准确、牢固地安装在配重点上，在吊篮使用前必须经检查验收合格后才能使用。

55、悬挂机构的抗倾覆系数等于：

配重力矩比前倾力矩（工作力矩），其比值不得小于2。

56、吊篮升降作业应由经过培训的人员专门负责，吊篮升降作业时，非升降操作人员不得停留在吊篮内；

在吊篮升降到位后未固定之前，其他作业人员不准进入吊篮内进行施工作业。

57、单片吊篮升降（两个吊点）时，可采用手动葫芦，两人应协调动作控制防止倾斜，但多片吊篮同时升降时，必须采用电动葫芦，并安装同步升降装置，使吊篮同步升降不发生过大变形（同步水平差不应超过50㎜）。

58、吊篮升降到位必须确认与建筑物固定拉牢后方可上人操作，吊篮与建筑物水平距离不应大于20㎝，当吊篮晃动时，应及时采取固定措施，人员不得在晃动中继续作业。

59、无论在升降过程中