地下室增加钢梁安装方案Word文档下载推荐.docx
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日期:
2016年4月3日
一、编制依据…………………………………………………3
二、工程概况…………………………………………………3
三、施工重点、难点…………………………………………7
四、施工总体部署……………………………………………7
五、施工方案…………………………………………………9
六、安全健康管理体系……………………………………21
七现场文明施工及保护措施……………………………23
一、编制依据
1、《钢结构设计规范》(GB50017-2003);
2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);
3、《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24);
4、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(J82-91);
5、《钢结构焊接规范》(GB50661-2011);
6、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;
7、《钢管脚手架扣件》GB-15831;
8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;
9、《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98);
10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
11、解放碑万豪行政公寓改造项目钢支撑施工图。
二、工程概况
解放碑万豪行政公寓(现称重庆JW万豪酒店)位于重庆市渝中半岛中心区域,项目南临民权路,西接小米市路及民生路,北临青年路,东靠近中华路.重庆JW万豪酒店,原名重庆奥克国贸中心3#、4#楼,原设计为一集商贸、娱乐、休闲和办公为一体的综合性建筑,是奥克工程的一期工程。
经1997年改造后定为五星级大酒店,即万豪大酒店。
本次改造完成后,改变名称为解放碑万豪行政公寓。
本方案的钢结构工程包含:
解放碑万豪行政公寓地下室增加钢梁的安装
主要构件规格:
钢梁:
H700*300*13*24(Q235B)备注:
55米
预埋件板:
800*850*20(Q235B)备注:
6块
植筋:
Φ20备注:
54根
三、施工重点、难点
3.0.1该工程属于解放碑万豪行政公寓项目地下室临时增加钢梁,场地有限,空间狭窄,结构复杂(并且为老结构),汽车吊无法进入场地内配合施工,钢构件大部分需要人工倒运,方便时用叉车卸至安装位置,二次倒运量大,安全隐患颇多。
3.0.3安装过程中全由人工安装,老结构大部分不易作为吊点,安装难度大,安全隐患多,工序增多,进度相对缓慢。
3.0.4临时增加钢梁焊接量大,加工工序多
四、施工整体部署
4.1、现场机械配备
序号
设备名称
设备型号
数量
备注
完好情况
1
直流焊机
AX-500-7
2台
国产
完好
2
碳弧气刨机
ZX5-630
1台
3
CO2焊机
600UG
4
电焊条烘箱
YGCH-X-400
5
空气压缩机
XF200
6
磨光机
ф120
5台
7
火焰喷枪
SQP-1
4把
8
对讲机
5千兆
4个
9
手拉葫芦
3吨
10
5吨
2个
五、安装方案
(1)地下室钢材→人工倒运至小型叉车→小型叉车运输至地下室施工楼层口人工转运安装位置下方→人工拉葫芦至上方设计标高轴线位置安装
(2)在楼层内搭设安装平台或者脚手架(便于施工)
(3)对钢梁埋件测量放控制线,植入钢筋
(4)现场根据植入的钢筋位置,钢梁埋件开孔安装然后加焊除渣
(5)材料用叉车倒运到相应楼层口后用人工转运到安装位置
(6)埋件安装完毕后在上面放出钢梁的轴线及标高
(7)在钢梁的正上方焊接挂手拉葫芦吊点(必须牢固可靠)
(手拉葫芦吊点示意图)
(7)拆除部分阻碍安装钢梁的部分架体
(8)手拉葫芦安装钢梁,安装完毕后焊接加固
(9)在钢梁埋件上放出钢梁的标高及轴线
(10)搭设安装架体及拆除部分阻碍安装双拼钢梁的部分架体
(11)在钢梁的正上方焊接挂手拉葫芦吊点
(12)手拉葫芦安装钢梁,安装完毕后焊接加固
(13)在型钢连杆的正上方焊接挂手拉葫芦吊点
(14)手拉葫芦安装钢梁,安装完毕后焊接加固
(15)焊接完整层水平支撑体系后涂刷防锈漆
(16)往下的支撑体系逐层按以上流程进行施工
5.1、安装的质量保证措施
5.1.1施工准备过程的质量控制
5.1.2优化施工方案和合理安排施工程序,做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。
5.1.3严格控制进场原材料的质量,对钢材等物资除必须有出厂合格证外,需经试验复检并出具复检合格证明文件,严禁不合格材料进场。
5.1.4合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械
处于良好的工作状态。
5.1.5施工过程中的质量控制
5.1.6安装构件前应对构件进行质量检查,填写复检卡。
5.2.1各种测量仪器、钢尺在施工前均送检标定合格后使用。
5.2.2安装施工中各工序之间严格执行“三检制”,保证各种偏差在规范允许范围之内。
5.2.3质量检查员对各工序必须亲自到场检验,合格后进行报验。
5.2.4制定项目质量管理奖罚条例,岗位职责、质量目标与奖金挂钩,促进全体职工质量管理意识,实行质量一票否决制。
5.2.5各种厚度、接头类型的的焊接必须按照焊接工艺认真执行,特殊部位焊接需经必要的培训。
5.2.6严格执行工程测量方案,在钢构件安装期间,必须随时进行测量工作,保证数据及时、准确。
5.2.7带节点的钢结构构件吨位较大,需合理设置吊点保证提升质量。
六、安全健康管理措施
6.1、管理体系
执行OHSAS18001:
1999职业安全健康管理体系。
建立安全生产管理体系,成立以项目经理为首的安全生产管理小组,按施工工序分别确定专职安全员,各生产班组设兼职安全员。
确定工程安全目标:
重伤事故及死亡事故为零;
工伤事故不超过一次;
机械事故为零。
确定危险危害因素:
可能发生事故的区域、机械设备及人为因素
6.2、安全措施
6.2.1建立落实安全生产责任制,认真做好进场安全、技术交底,定期进行安全教育。
与各施工队伍签定安全生产责任书。
6.2.2坚持班前安全活动制度,且班组每日活动有记录。
6.2.3定期进行安全检查,对现场发现的不安全隐患进行整改。
6.2.4管理人员及特种作业必须持证上岗,且所持证件必须是专业对口。
6.2.5正确穿戴个人防护用品,所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须系挂安全带。
6.2.6施工用电有专项临电施工组织设计,强调突出线缆架设及线路保护,严格采用三级配电二级保护的三相五线制“TN-S”供电系统,做到“一机一闸一漏电”,漏电保护装置必须灵敏可靠。
6.2.7对所有可能坠落的物体要求:
所有物料应堆放平稳,不妨碍通行和装卸,工具应随手防入工具袋,作业中的走道、通道板和登高用具、临边作业部位必须随时清扫干净;
拆卸下的物料及余料和废料应及时清理运走,不得随意乱置乱堆或直接往下丢弃;
传递物体禁止抛掷。
6.2.8高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。
6.2.9所有高处作业人员必须经过体检,合格方可进行高空作业。
6.2.10对焊接区域下方进行清理,清除易燃、易爆物品,防止火花溅落引起危害。
6.2.11高空作业中的工具及物品必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得直接放在高空物件表面上,以免妨碍通行及高空坠物。
每道工序完成后作业面上不准留有杂物,以免将物件踢下发生坠落打击。
禁止高空抛掷物件,传递物件用绳栓牢。
6.2.12作业人员应从规定的通道和走道上下来往,不得在单榀桁架上等非规定通道爬攀。
如需在桁架上行走时,则该桁架上必须事先挂设好钢丝缆绳。
高空作业人员行走时必须将安全带刻扣挂于安全缆绳上。
6.2.13吊装作业应划定危险区域,挂设安全标志,加强安全警戒。
6.2.14夜间施工要有足够的照明。
6.3、防火措施
6.3.1成立消防专项领导小组,对广大劳务工进行防火安全教育,提高其防火意识。
6.3.2生活区及施工区按规定配备有效的消防器材,实行动火审批制度,禁止在严禁烟火的地方吸烟动火。
6.3.3气瓶需有防爆防晒措施,且远离电焊、气割火花及发热物体。
使用气割时,乙炔瓶必须直立并装有回火装置。
氧气瓶与乙炔瓶间距大于5m,两瓶同明火作业点距离不少于10米。
电气焊操作人员应穿戴防护用具、服装。
6.3.4因施工需要搭设临时设施,应符合防火要求,不得使用易燃材料。
6.3.5设置消防通道,禁止占用消防通道,保证畅通。
七、现场文明施工及环保措施
7.1、现场文明施工
7.1.1按照公司统一要求布置施工围墙,执行公司CI方案。
7.1.2施工现场平面布置严格执行施工总平面图。
7.1.3严格执行工程进度计划安排及施工工艺,不得随意更改,不得蛮干。
7.1.4执行分片包干和个人岗位责任制,做到现场清洁、整齐。
、
7.1.5保持施工现场清洁卫生,材料放置整齐,废弃物品统一放置在指定地点。
7.1.6每天工作完成后,必须清扫工作区域,清除建筑垃圾,清理对环境有害