污水处理厂自控技术规范汇总.docx

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污水处理厂自控技术规范汇总

4.4自控仪表类技术规格

总则

一.原则说明

1、本技术规不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，卖方应提供组成系统所不可缺少的必要元件、器件、附件、设备和材料等，并在投标报价表中一一列明。

仪表应列出单项报价，PLC应分项到板卡。

2、技术规、设计资料、货物需求一览表与组装图纸等仅对本工程的一些特征作了说明，并非意欲涵盖所有细节。

卖方应提供本工程项目－污水厂正常运行所必需的全部设备。

3、买方根据卖方提供的系统和设备材料进行评估，若有缺漏项则按所有卖方的最高投标单价计入投标总价。

4、在技术规中标注有“★”的条款或参数为强制性条件，卖方必须满足此强制条件，如不满足将导致废标。

二.投标方的资质要求

投标方应对工业污水处理厂的工艺流程、控制要求、控制方式有较丰富的经验，十分了解本招标围各项系统的组成与其设备的使用。

三.提交文件与图纸

给投标方的图纸作为招标文件的一部分，以帮助卖方准备投标书。

自控系统说明

一．系统综述

根据污水处理厂工艺流程和控制监测参数的分布情况，污水厂自控系统采用集散型控制系统（PLC系统），部分主站下挂远程从站与I/O站的方式，从站的设置根据现场实际情况合理布置。

污水处理厂过程自动控制系统采用分散控制集中管理的原则，由管理层、现场设备控制层以与测量控制设备三层组成，控制系统选用可编程序控制器作为主控制器；控制系统的结构采用采用分散集中的方式。

上位机与PLC采用光纤介质的工业以太网环网连接方式，采用工业交换机。

现场通讯网络以光纤作为传输介质。

管理层由2台奔腾4型电脑，25寸高分辨率液晶显示器，用于管理整个污水厂的监视与操作，对实时采集的数据进行处理，控制操作以与分析统计等。

配置激光打印机打印报警、报表和曲线等。

详细情况请参见：

招标附图1：

自控系统图；自控招标附表1：

自控系统主要设备材料表

二．设备性能要求

1、总体要求

1.1控制系统中的设备应为工业级设备，系统的MTBF不低于100000小时；

1.2提供的硬件应为原装产品，并提供产品与主要零部件的产地；

1.3提供的系统软件应为最新版本和正版产品，并提供其产地；

1.4所有的系统组件（包括监视器）应能在以下电源条件工作：

220VAC±10%，47HZ-53Hz，电压的谐波失真最大到5%，通用数据保护等级符合IEC536；

1.5系统要求进行防雷保护，应有电源防雷保护、网络防雷保护、主要信号防雷保护；

1.6自控设备应为模块式结构，方便维护和扩展；

1.7继电器应是插入式，DIN导轨安装，并配置透明的保护罩与通断指示；

1.8所有状态和故障信号应引自无源触点；

1.9应提供对电磁干扰和防雷接地的全面保护

2、控制要求

本工程的操作控制系统对每台需控制的设备设计为手动/自控，手动控制分为机旁按钮箱操作与低压配电屏操作；自动控制分为远程计算机手动控制与PLC程序算法自动控制。

每个具有控制功能的控制箱或控制屏，均应有“本地/上级”操作位置的切换开关，以实现控制设备的上、下级控制。

控制的优先次序为就地机旁按钮箱手动控制、低压控制屏控制、自控系统手动或自动控制。

就地优先级最高。

就地控制方式与远程控制方式应实现“互锁”，以防止误操作。

2.1手动控制：

通过就地按钮箱或低压配电屏上的“起动/停止”按钮或“开/关”开关实现手动控制；

2.2自动控制：

在中心控制室的电脑上设有“手动/自动”两种控制方式

方式，选择自动控制方式，即由PLC系统根据预定的控制程序和算法进行自动控制；选择手动控制方式，即通过电脑上的键盘或鼠标来进行手动调节控制；

当自控系统对某台设备不能实现控制时，将所控设备的手动/自动切换开关，切换到手动状态，通过就地控制箱或控制屏进行手动控制。

3、可编程序控制器（PLC）要求

3.1自控系统中PLC的所有组件应为同一品牌的产品，采用模块化结构，获得CSA、CE、UL、FM等国际认证；

3.2所有I/0模块均采用前连接器连接方式并可以带电热插拔；

3.3I/O点数裕量每种应不少于15%（根据提供的I/O清单并结合自动化工程公司的经验配制）。

3.4工作温度为－10～60℃，湿度为5-98%不结露，适应工业环境和电气干扰的环境下工作；

〓CPU模块

●32位RISC工业级高性能处理器，处理速度：

0.02ms/1000字节，存不少于256KB，Flash；EPROM不少于128KB，回路采样周期可调；

●应具有自诊断功能，能连续监测系统功能并记录错误和系统

的特殊事件（如超时、模块更换、冷启动、停机等）；

●CPU平均无故障时间大于100000小时，单个CPU处理能力

数字量大于5000点，模拟量大于200路；

〓电源模块

供电电压为交流220V，允许的电网电压的波动围为±20%，允许的频率波动围为47-63Hz，应集成抗过载、短路、过压保护功能等；

〓数字量输入DI模块

●由独立电源供电，电压等级为24VDC，具有光电隔离和浪涌

吸收回路，其中光电隔离器能承受1500V（RMS），1min的绝缘

水平，信号输入电缆长度大于300米；

●应具有接点抖动滤波功能，当接点状态改变后，其持续时间

为4-6ms以上者，才视为有效信息；

●各输入通道可以独立地选择接受信号的方式；

〓数字量输出DO模块

●继电器输出，带隔离与短路保护，电介质强度为1500V（RMS）、

1min，隔离电阻大于10MΩ，输出电流的额定值不小于0.75

安培，额定负载电压时，触点的机械寿命不小于10万次；

●数字输出信号持续时间是可控和锁存的；

●数字量输出需外配独立小型机电器；

〓模拟量输入AI模块

模拟量输入模块输入点数：

8点。

模拟量输入的每个通道都可以根据用户的需求设定为：

电流（0－20mA，4－20mA）电压（0－5V，1－5V）和热电阻等信号类型。

模/数转换至少12bit分辨率，精度：

满量程的±0.02％或更好。

模拟量的输入模块应提供端子与端子间、端子与地间的绝缘保护，使之可以承受500VDC或1500VAC峰值电压而不致损坏，可继续正常地工作。

〓模拟量输出AO模块

模拟量输出模块输出点数：

4点。

模拟量输出应是电流（4－20mA）电压（1－5V）可设，能够驱动阻抗500欧姆。

模/数转换至少12bit分辨率，精度为：

满量程的±0.02%或更好。

模拟量输出应与其它输出与接地隔离。

在一分钟500VDC条件下测试时，隔离电阻至少为1兆欧姆。

对于多个输出单元，当每个输出依次接地时，系统功能应能维持。

当负载电阻在0－500欧姆变化时，输出电流变化不大于0.1％。

输出信号部产生的波动峰峰值、噪音或出现在输出信号上的其它不希望的分量应不超过所选输出围的0.1％。

4、PLC编程软件

4.1基于Windows、2000/NT环境的编程软件套件，提供一个统一的开发环境，不需要另外订专用网络驱动软件。

4.2符合IEC1131-3标准，提供梯形图、语句表、功能块图等方式，能够集成国际标准的其他高级编程语音，且具有较高的编程效率。

4.3系统采用透明通讯的方式，可以进行远程编程与程序的上、下载；具有存预测功能，可以掌握存的用量；采用分层结构，如根据功能分为主程序、快速执行程序、事件程序等，使系统层次分明，程序执行更有效、快捷。

5、监控计算机（工程师站和操作员站）

CPU:

〉Pentium43.0G

硬盘：

≥250GB

存：

≥2G

显存：

≥516MB

DVD（刻录）

网卡：

10/1000M自适应，工业级硬卡

6、显示器

液晶监视器可视尺寸：

25寸，

最大分辨率：

1920x1440，在1600x1200像素时，刷新速度达85KHz

扫描速度：

水平：

30-100KHz

垂直：

50-100KHz

最大带宽：

260MHz

认证：

TCO99等

工作温度：

0-40℃

工作湿度：

20%-80%

7、不间断电源（UPS）

形式：

在线式；容量：

3kVA/

主要技术指标：

（1）在线式连续工作；

（2）浪涌吸收符合IEC801-5标准；

（3）输入电压：

174-286VAC

（4）输出电压：

220VAC±1.5%

（5）电池类型：

免维护，悬浮电解溶液，铅酸密封电池，防漏

（6）通讯端口：

RS232

（7）工作温度：

0-40℃

（8）工作湿度：

0-95%

（9）备用时间：

≥30分钟

8、激光打印机

分辨率：

≥600dpi

纸尺寸：

A3/A4

打印速度：

≥15ppm（A4）

首页输出时间：

≤15s

预热时间：

≤45s

RAM:

≥4M

接口：

IEEE-1248双向并行接口

100BASE-TX

噪声：

≤50dB

9、上位机监控软件

9.1工厂自动化最通用的监控系统。

9.2运行于真32位操作系统（WINDOWSNT）和提供事件驱动处理能力，保证数据不会丢失。

9.3支持多个报警服务器来源，不仅限于本机，报警分成多个等级。

操作员可在几个不同的节点同时观察和确认来自多个节点的报警，并能将报警自动写入到磁盘文件中、打印出来。

9.4提供实时趋势和历史趋势显示，每个趋势图可同时显示8条曲线，支持分布式历史记录系统，如远程数据库，可以夸网络接受数据，可以生成历史数据文件，供其他软件调用（如EXCEL）。

9.5可以通过网络采集、发送、记录数千个事件、报警、以与各分支的实时和历史数据。

9.6开放式结构，支持DDE、FASTDDE、NETDDE交换数据。

9.7准许在关系数据库中访问、修改、创建、删除表格，SQL数据库和HMI之间交换数据，方便与管理数据库连接。

9.8面向对象的图形和动画。

9.9具有较强的安全机制，为每个访问者建立用户名、访问级、登记密码，并根据访问级授于不同权限。

10、PLC柜要求

主机柜尺寸800W*600D*2200H，每台机柜应不少于20%的插槽和端子富裕空间。

机柜数量由投标方按系统设备数量与规进行确定。

投标方机柜间的电缆由投标方提供。

材料：

薄钢板

箱体框架：

九折型材

门：

2.0mm厚

后箱板：

1.5mm

安装板：

3.0mm

表面处理：

箱体框：

防水浸蜡底漆，RAL7044门，

后箱板与顶板：

防水浸蜡底漆，粉末涂层，RAL7032织纹状饰面

四．系统功能与性能

1、总体要求：

自控系统是硬件和软件功能的有机结合。

一个优良的自控系统，应该是配置最少的硬件设备，认真充分地做好软件，使得整个自控系统既稳定可靠，功能又完善、又强大，人机界面友善充分。

业主可以放心大胆地使用。

即使键盘操作有失误，计算机也会加以屏蔽，并立即用声音提醒您，同时在监视器上指示您操作。

〓自控系统应能实现的以下几大功能：

●数据采集功能

·模拟量采集

系统对污水厂各种仪表以与各种模拟量信号进行采集和整定。

·开关量采集

系统对污水厂各种设备运行、停止、开到位、关到位、故障等开

关量进行采集。

·脉冲量采集

系统对污水厂各种脉冲量进行采集。

●自动检测功能

自动检测功能是利用计算机和PLC的高速运行特性，自动、连续地检测并记录和显示污水处理过程中各工艺环节的水质参数（PH值、水中溶解氧DO值等）、过程参数（液位、流量等）等生产数据，以与设备的运行工况（自动、手动、运行、停止、故障、本次运行时间、累计运行时间等）。

●自动保护功能

计算机和PLC自动连续地检测生产数据、设备运行状况，并进行综合分析，综合判断用户生产过程中有可能发生的事故，自动报警和自动采取措施防止事故的发生和扩大，保护人身和设备的安全等。

●自动控制功能

计算机和PLC能根据工艺条件和控制要求，按规定时间周期设定的逻辑顺序或控制算法等自动地启动或停止某些设备或进行交替