设备与管道涂料防腐设计与施工规范0001Word文件下载.docx
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2.11附着力adherence
附着力表示漆膜与被涂物两种物质表面通过物理和化学力的作用结合在一起的牢固程度。
一般用“级”来表示。
2.12难溶解介质slightlysolublemedium
温度20℃时，在水中的溶解度小于2g/L的碱、盐类介质。
2.13易溶解介质solublemedium
温度20℃时，在水中的溶解度等于或大于2g/L的碱、盐类介质。
2.14难吸湿介质slightlyhygroscopicmedium
温度20℃时，相对平衡湿度等于或大于60%的碱、盐类介质。
2.15易吸湿介质hygroscopicmedium
温度20℃时，相对平衡湿度小于60%的碱、盐类介质。
3设计
3.1-般规定
1与被涂物的使用环境相适应：
2与被涂物表面的材质相适应；
3各层涂料正确配套；
4安全可靠，经济合理；
5具备施工条件。
1奥氏体不锈铜的表面：
2镀锌表面；
：
3已精加工的表面：
4涂塑料或涂变色漆的表面：
5铭牌、标志板或标签。
1在施工现场组装的设备、管道及其附属钢结构：
2在制造厂已涂底漆，需在施工现场修整和涂面漆的设备、管道及其附属钢结构；
3在制造厂已涂面漆，需在施工现场对损坏的部位进行补涂的设备、．管道及其附属钢结构。
3.1.7埋地设备和管道应进行涂料防腐蚀。
表3.1.8
腐蚀性物质及作用条件
腐蚀程度
类别
作用量
空气相对湿度（%）
强腐蚀
中等腐蚀
弱腐蚀
腐蚀性气体①
Ⅰ
—
<
60
√③
Ⅱ
√
Ⅲ
Ⅳ
60~75
>
75
酸雾
无机酸
大量
少量
≤75
有机酸
颗粒物
②
难溶解
易溶解、难吸湿
易溶解、易吸湿
滴溅液体
工业水
PH>
3
PH≤3
盐溶液
碱溶液
一般有机液体
注：
①腐蚀性气体分类见表A.0.1;
②颗粒物类别见表A.0.2
③表中“√”表示所在备件下的腐蚀程度．
3.2表面处理
3.2.1钢材表面锈蚀等级和除锈等级，应与国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923中典型样板照片对比确定。
1A级——全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；
2B级——已发生锈蚀，且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；
3c级——氧化皮已因锈蚀而剥落或可以刮除，且有少量点蚀的钢材表面：
4D级——氧化皮已因锈蚀而全面剥离，且已普遍发生点蚀的钢材表面。
1St2--彻底的手工和动力工具除锈
钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
2St3-非常彻底的手工和动力工具除锈
钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。
3Sa2-彻底的喷射或抛射除锈钢材表面无可见的油脂和污垢，且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。
4Sa2.5-非常彻底的喷射或抛射除锈钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂屡等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
3.3地上设备和管道防腐蚀
3.3.1地上设备和管道防腐蚀涂料I可按表3.3．1选用。
表3.3.1防腐蚀涂料性能和用途
涂料种类涂
料性能和用途
酚醛树脂涂料
沥青涂料
醇酸树脂涂料
过氯乙烯涂料
烯树脂涂料
环氧树脂涂料
聚氨酯涂料
元素有机硅涂料
橡胶涂料
无机富锌涂料
一般防腐
△
耐化工大气
○
耐无机酸
╳
耐有机酸酸雾及飞沫
耐碱
耐盐类
耐油
汽油、煤油等
机油
耐溶剂
烃类溶剂
脂、酮类溶剂
氯化溶剂
耐潮湿
耐水
耐
温
（
℃）
常温
≤100
101~200
201~350
351~500
耐候性
附着力
表中“√”表示性能良好，推荐选用；
“○”表示性能一般，了选用；
“╳”表示性能差，不宜选用；
“△”表示由于价格、施工等原因，不宜选用。
1沿海、湿热地区保温的重要设备和管道，应按使用条件涂耐高温底漆；
2保冷的设备和管道可选用冷底子油、石油沥青或沥青底滚，且宣涂1～2道。
表3.3.3地上设备和管道防腐蚀涂层干膜总厚度（μm）
涂层干膜总厚度
重要部位或维修困难部位
室内
室外
≥200
≥250
增加涂装道数1~2道
中等腐蚀
≥150
≥100
≥120
耐高温潦层的漆膜总厚度为40_60μm．
3.3.5底层涂料对钢材表面除锈等级的要求
底层涂料种类
除锈等级
醇酸树脂底漆
Sa2.5
St3
沥青底漆
Sa2或St3
过氯乙烯底漆
St2.5
乙烯磷化底漆
环氧沥青底漆
环氧树脂底漆
聚氨酯防腐底漆
有机硅耐热底漆
氯磺化聚乙烯底漆
氯化橡胶底漆
无机富锌底漆
3.4埋地设备和管道防腐蚀
3.4.1埋地设备和管道表面处理的除锈等级应为St3级。
3.4.2埋地设备和管道防腐蚀等级，应根据土壤腐蚀性等级按表3.4.2确定。
3.4.3埋地管道穿越铁路、道路、沟渠，以及改变埋设深度时的弯管处，防腐蚀等级应为特加强级。
3.4.4防腐蚀涂层可选用石油沥青或环氧煤沥青防腐漆。
防腐蚀涂层结构，应符合表3.4.4—1和表
3.4.4—2的规定。
表3.4.2土壤腐蚀性等级及防腐蚀等级
土壤腐蚀性等级
土壤
腐蚀
性质
防腐蚀等级
电阻率（Ωm）
含盐量
（质量比%）
含水量
电流密度
2（mA/cm）
pH值
强
50
0.75
12
0.3
3.5
特加强级
中
50~100
0.75~0.05
5~12
0.3~0.025
3.5~4.5
加强级
弱
100
0.05
5
0.025
4.5~5.5
普通级
其中任何一项超过表列指标者,防腐蚀等级应提高一级
表3.4.4—1石油沥
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