楼房维修地坪施工方案文档格式.docx

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1.2.3《建筑抗震设计规范》

1.2.4《砌体结构设计规范》

1.2.5《楼地面建筑构造》

1.2.6《施工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》

1.2.7《建筑施工安全检查标准》

1.2.8《建设工程施工现场环境与卫生标准》

1.3设计文件

公寓楼增设健身房设计文件

2.工程概述：

本方工程名称为：

公寓楼增设健身房项目，。

主要施工内容：

11F栋楼东侧首层改造为健身房，主要改造内容包括：

门、窗、地面、墙体及配线、排水部分。

3.施工工序：

4.施工工艺：

4.1施工准备

4.1.1设计图纸、技术交底及图纸会审。

在收到设计院图纸和正式的施工图之后，将组织项目有关专业人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，掌握门窗节点要求、设计分格特点，同时核查设计提料单、加工订货单准确无误，并将阅读图纸中发现的问题整理形成图纸会审记录提交设计院，在设计交底时逐一解决，设计交底后及时整理形成设计交底记录，各方会签后形成施工依据。

我方项目部进行深化设计，并将深化设计图交甲方建筑设计。

4.1.2施工测量准备

现场实测实量原结构实际尺寸为设计提供数据，与业主联系办理工序交接，向业主索要土建结构测量标高、基准点的技术文件。

测量定位，测量主体洞口的位置偏差。

弹放洞口中心、+100cm线及进深位置线。

与业主方洽商处理偏差方法。

4.1.3现场准备

4.1.3.1管理人员进场准备

项目部管理人员进场前与业主办理好相关手续，准备好上岗相关证明文件，按各自岗位职责做好进场工作准备。

进行技术培训，安全意识，防护措施教育。

4.1.3.2施工队伍进驻现场准备

所有施工队伍进驻现场后，要求严格遵守施工现场的各项规章制度，签订劳务合同、安全协议。

工长、技术人员、质量管理人员要认真审图，弄清设计意图及施工组织设计，遵照施工组织设计，按施工现场平面布置图指定位置堆放进场施工材料。

4.1.3.3临时施工用电

施工现场临时用电向业主提供暂电方案，提供材料设备进场计划，进行施工现场暂电设置准备，需要业主配合提供二级配电箱端口。

4.1.4材料准备

材料进场计划依据：

根据施工进度计划、施工图纸、设计提供材料单，综合现场实际工程进度情况，做出详细的材料供应进场计划，对设计提供的材料单要详细核实、核准，确保材料不缺项、不多项，品种、规格数量等项内容准确无误。

提前做好材料和配件的订货、加工准备，按施工进度计划安排，将所有材料的进场时间安排好，设专人负责做好进场材料台账和出库单的登记核实工作。

4.2施工进度计划于保证措施

4.2.1施工进度计划说明

我公司将施工进度实行网络计划管理，按照安装阶段划分，设立阶段性目标控制节点来指导现场工、料、机是合理调配。

为确保工程施工进度，我公司将以施工技术方案的指导为前提，提前论证好施工方案，尽早的将主要材料订货，为加工制作和现场的施工预留时间，并充分考虑冬、雨季施工的影响因素，制定切实可行的施工进度计划。

为此，我公司重点抓好方案设计与施工图纸设计、生产加工与现场安排两个转换阶段的各项准备工作，精心组织现场施工，按施工进度计划保持均衡、连续有节奏。

4.3加工前准备

4.3.1加工图的准备。

4.3.2设备调试。

4.3.3加工工艺卡准备。

4.3.4材料进场的检验复试。

4.3.5外窗的设计验证试验

4.3.6外窗型材的形式试验。

4.4安装前准备

4.4.1机具、材料准备

主要机具：

手电钻、冲击钻（电锤）、电改锥等。

放羊工具：

水平仪、线坠、线绳、两用水平尺、钢卷尺、角尺等。

安装工具及材料：

“+”“-”字螺丝刀、橡皮锤、配套胀钉、木锲等。

辅助材料：

膨胀胶、密封胶等。

配合工具：

内脚手架、安全带等。

4.4.2检查洞口

门窗框安装前，首先检查洞口数量、尺寸是否和图纸符合，并按施工单位给定的安装位置线检查门窗是否合适，发现洞口偏差需调整时及时通知施工单位派人处理，以免延误施工进度，并做好相关记录。

4.4.3检查铝合金门窗

根据图纸检查铝合金门窗的品种、数量、规格、开启方向、外形，铝合金门窗五金件、紧固件是否齐全，并对其外形及平整度检查矫正，合格后方可安装。

4.4.4施工区域围挡

根据现场情况，避免在施工过程中对周边环境、人产生影响和伤害，在施工区域外围搭设（彩钢板）围挡，施工时保证是在围挡内进行施工。

4.4.5现场拆除的旧材料及施工产生废料统一存放，施工完毕后运送至指定地点。

4.4.6由于施工作业地点位于中石化（香港）海南石油有限公司公寓楼内部，施工期间会产生噪音影响，施工时间会根据物业及业主作息时间做出相关的调整。

4.5混凝土地面施工

4.5.1对混凝土的要求

4.5.1.1强度达到C25以上。

4.5.1.2水灰比不高于0.5。

4.5.1.3根据地面厚度确定混凝土骨料粒径，骨料最大粒径小于混凝土地面厚度的1/4。

4.5.1.4现场搅拌的混凝土坍落度应控制在3-4cm，泵送混凝土坍落度应控制在18±

2cm。

4.5.2混凝土浇筑

4.5.2.1泵送混凝浇筑土要分区按序进行，否则会因混凝土凝结不平衡而导致无法操纵机器进行大规模施工。

4.5.2.2使用彩色耐磨材料的混凝土地面要求一次性浇筑至设计标高。

在混凝土浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应洒水使基层处于湿润状态。

4.5.2.3对于在混凝土楼板上施工的混凝土地面，其表层混凝土预留浇筑层厚度不低于50mm。

4.5.2.4进行第二次浇筑时，应现先将地面进行凿毛处理，并完全清楚灰尘及杂物，洒水使基层处于湿润状态，以利于后浇层与第一次浇筑之混凝土层很响合。

4.5.2.5振捣，使用插入式振捣棒和水平式振捣棒进行振捣作业，应特别注意边角处一定要震实，混凝土振捣过程中使用水平仪随时检测水平情况，对偏差部位进行调整。

4.6彩色耐磨石施工

4.6.1彩色耐磨地面材料施工前、中期作业阶段应在混凝土初凝阶段混凝土抗压强度为1.2N/mm²

进行，后期作业阶段应在初凝后2-4小时且混凝土抗压强度为1.5N/mm²

穿着牛皮纸鞋进行。

4.6.2彩色耐磨地面施工必须有专人操作专用的机械板作业，机械板分为加装圆盘和加装专用特制磨具的机械板，根据地面凝结程度更换相应的磨具。

4.6.3去除浮浆，在混凝土初凝期，设专人看护，用手轻按混凝土表面，达到1-2cm深时，使用加装圆盘的机械均匀的将混凝土表面的浮浆膜挂掉。

4.6.4散布材料，作业人员应穿牛皮纸防水鞋，将规定用量2/3的彩色耐磨材料手工均匀散布在初凝混凝土表面，完成第一次撒布作业。

待彩色耐磨材料吸收一半水分之后，进行加装圆盘的机械板作业，而后待耐磨材料硬化至上人无明显痕迹时，进行第二次撒布作业，撒布规定用量1/3彩色耐磨地面材料。

4.6.5圆盘作业，待彩色耐磨材料整体吸收下面混凝土水分后，再进行至少两次加装圆盘的机械板作业，机械板作业应纵横交错进行。

4.6.6机械板作业，在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次安装特殊磨具的机械板作业，机械的运转速度和机械板的角度变化应视混凝土地面硬化情况而作调整。

4.6.7表面磨光作业，彩色耐磨地面的最终修饰加工是使用机械板和由手工拉板一次完成。

4.7彩色耐磨地面的养护

4.7.1彩色耐磨地面表面磨光完成后5-6小时内在其面涂敷专用养护剂并覆盖塑料薄膜进行前期养护，以防止其表面水分的急剧蒸发，保障耐磨地面材料强度稳定增长，地面养护期一般为7天。

5.组织机构和质保体系

5.1施工组织机构

5.2质量管理体系

5.2.1质量体系有关责任人员职责

5.2.1.1项目经理

1）项目经理是检修项目安全质量的第一责任人，经法人代表授权，代表公司全权行使质量管理责任，对检修全过程施工质量负全责。

2）贯彻上级有关质量管理的规定和制度，并监督检查实施情况。

3）项目经理部的质量管理直接接受公司质量保证体系的监控，严格按照质量体系相关内容；

对施工过程进行管理和控制。

4）负责组织建立项目质量保证体系。

5）负责将项目的工程目标和计划落实到班组，明确其质量责任。

5.2.1.2项目质量工程师

1）在项目经理领导下负责质量保证体系的建立与正常运行，依据计划合理安排检查、试验人员。

2）负责在工程项目施工中贯彻执行技术标准、规范和质量法规。

3）组织编制工程项目合同质量计划，并组织实施。

4）组织接受上级各部门对工程质量的监督、检查和对存在问题整改的确认。

5）负责组织对不合格品进行评审；

负责对质量事故的调查、整理、分析和上报工作，并提出对事故的处理意见。

6）贯彻执行技术标准、规范和质量法规。

7）负责分析组织处理各种重大技术、质量问题，保证施工质量。

5.2.1.3质量检查员

1）检修过程工序交接验收。

2）工程质量控制点自检后的送审上报。

3）对施工过程进行监督检查，关键工序进行重点控制。

5.2.2质量控制措施

5.2.2.1施工前的质量管理

1）建立、健全项目质量管理体系，完善质量保证措施，落实质量控制组织，并将质量管理体系人员名单报甲方检查、确认。

2）编制施工技术方案，并报甲方批准。

3）明确专业工程质量控制点。

4）施工机具、工艺设备、检测设备准备，确保检验试验设备检定合格且有合格标识，各种设备应能满足施工工艺要求并保持完好。

6）组织施工技术交底，落实质量目标、质量标准、质量保证措施，明确施工工序、方法、质量标准和自检、报检要求。

5.2.2.2施工中的质量管理

1）严格设备、材料、配件验收保管和发放，控制进入现场设备、物资质量，做好现场物资的防护。

2）按质量控制程序实施施工程序质量确认、报检、共检。

3）做到施工记录、质量评定与工程进度同步。

5.3JSA记录分析表

作业危害分析（JSA）记录表

序

号

工作步骤

风险或

潜在事件

主要后果

现有安全控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

施工准备

未对作业人员进行交底或交底不清

轻伤

项目开工前由施工技术方案编制人员对参与施工的班组及其它相关人员进行专业技术交底

2

4

未戴好动火作业护目镜或面罩及其它的劳动保护用品

施工作业人员应按规定配备、穿戴好相应的劳动保护用品，并在指定的区域内工作。

现场作业环境检查

地面滑（有水、油等）

施工单位应对施工作业现场的安全全面负责

环境噪声超标

职业病

施工人员进入施工现场，必须依照规定，穿戴所需劳保防护用品。

在噪声环境中作业时，作业人员应尽量采用轮换制，减少每位作业人员接触噪声的时间。

8

车辆专用消防通道

车辆堵塞、事故

车辆存放在制定地点，启动前检查车辆周围无人、障碍物后启动

3

落实现场安全措施

施工现场未做好围护及严禁非相关作业人员进入等标志

做好施工现场围挡工作，在明显部位做好警示标示。

防火措施落实不彻底

业主内影响

在用火前应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。

用火期间，距用火点30m内严禁排放各类可燃气体，15m内严禁排放各类可燃液体。

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