总体设计统一规定电气Word文件下载.docx
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第十分册建筑
第十一分册暖通
第十二分册粉体工程及液体成品灌装
第十三分册电气电信
第十四分册热工
第十五分册隔热涂漆
第十六分册分析化验
第十七分册环境保护
第十八分册消防及劳动安全卫生
第十九分册地下水防渗处理
第二十分册概算
第十三分册电气电信
1总则
1.1目的
为统一本专业在工程设计工作中的设计原则、设计标准，统一设计文件的内容深度，特制定本规定。
1.2适用范围
本规定适用于中国石油四川1000万吨/年炼油和80万吨/年乙烯工程范围内各装置院专业设计文件的编制。
本工程的设计承包商（装置设计院）均应执行本规定。
本规定若有不完善之处，可参照执行相关的国家、行业及公司内部的标准、规范和规定，同时本规定将不断加以补充、完善和修改。
本规定执行过程中，当出现下列情况时各设计承包商（装置设计院）有义务提出修改或补充的建议，经总体院确认后生效：
1）完善或修订某条款时；
2）执行指定规范产生矛盾时；
3）遇特殊情况不能执行某条款时。
当行业设计院必须采用行业标准、规范或习惯做法时，经总体院确认，不与本规定产生矛盾时，方可使用。
1.3设计深度
总体设计参照中国石油化工总公司《石油化工大型建设项目总体设计内容规定》（SHSG-050-98）的行业规定执行。
基础设计（初步设计）参照中国石油化工集团公司《石油化工装置基础设计内容规定》（SHSG-033-2003）的行业规定执行。
详细设计参照中国石油化工集团公司《石油化工装置详细设计内容规定》（SHSG-053-2003）的行业规定执行。
2.项目概况
中国石油和成都市合资在四川省成都市彭州石化基地建设1000万吨/年炼油与80万吨/年乙烯项目,炼油装置将负责提供乙烯装置的裂解原料,同时生产200万吨/年汽油、360万吨/年柴油和50万吨/年航空煤油，项目将按照炼化一体化的方式建设。
1000万吨/年炼油部分（以下简称炼油区）由中国石油华东规划设计院编制可行性研究报告。
目前确定按下列生产装置编制1000万吨/年炼油的可行性研究报告:
1．1000万吨/年常减压蒸馏装置
2．300万吨/年渣油加氢脱硫装置
3．220万吨/年蜡油加氢裂化装置
4．350万吨/年柴油加氢装置
5．230万吨/年催化裂化装置
6．60万吨/年气体分馏装置
7．17万吨/年MTBE装置
8．6万吨/年丁烯-1装置
9．130万吨/年直馏石脑油加氢装置
10．200万吨/年连续重整装置
11．60万吨/年芳烃抽提装置
12．60万吨/年对二甲苯装置
13．20万吨/年聚丙烯装置
14．6万吨/年制硫装置
15．7万吨/年制氢装置
以及配套的辅助工程和公用工程设施。
80万吨/年乙烯部分（以下简称化工区）的可行性研究报告已经于2005年12月13日得到国家发改委的正式批准，主要装置组成如下：
1．80万吨/年乙烯装置（含35万吨/年汽油加氢装置）
2．35万吨/年芳烃抽提装置
3．15万吨/年丁二烯抽提装置
4．30万吨/年线性低密度聚乙烯装置
5．30万吨/年高密度聚乙烯装置
6．36万吨/年EO/EG装置
7．21/8万吨/年丁辛醇装置（包括14万吨/年合成气）
8．16/20万吨/年丙烯酸及酯装置
9．18/11万吨/年苯酚丙酮装置
10．13万吨/年双酚A装置
11．15万吨/年顺丁橡胶装置
详见一体化工程装置编号和主项表
3设计基础数据
3.1厂区基础资料
厂区气象条件、工程地质条件、水文地质条件、大件运输条件、总平面及界区定义图等参见项目厂区基础资料文件，文件编号4013-000-PMT-SP-10101~10105。
3.2专业基础数据
名称数据用途
极端最高温度（℃）36.9只对可靠性要求很高的装置考虑此参数
极端最低温度（℃）-6.2只对可靠性要求很高的装置考虑此参数
年平均温度（℃）15.7计算变压器选择
年最高温度（℃）一般电工装置在考虑可靠性和发热影响时选用
年最低温度（℃）一般电工装置在考虑可靠性和发热影响时选用
最热月月平均温度（℃）25用于温度变化幅度较小的环境（如通风不良且无热源的坑道）选择电气设备
最热月平均最高温度（℃）?
选择允许短时过载的电工产品（如导体和一般电气设备）的依据
夏季通风室外计算温度（℃）?
变电所、控制室
冬季室外通风计算温度（℃）?
夏季空调室外计算湿球温度（℃）?
冬季空调室外计算温度（℃）?
最热月地面下0.8米处土壤平均温度（℃）
?
地下电缆选择
土壤热阻系数（℃.m/W）?
土壤冻结深度（m）?
地下装置设计
土壤电阻率（Ω.m）?
接地装置设计
地下水位深度（m）?
地下敷设电缆设计
年平均雷爆日（日/年）31防雷装置设计用
年最多雷爆日（日/年）54防雷装置设计
地震烈度（相当麦卡里）
一般电气设备选择
年平均相对湿度（%）82一般电气设备选择
海拔高度（m）665~679.6一般电气设备选择
4设计依据
4.1设计的文件依据
1）中国石油四川80万吨/年乙烯工程的项目可行性研究报告；
2）国家发改委关于中国石油四川80万吨/年乙烯工程项目核准的通知；
3）中国石油四川1000万吨/年炼油工程的项目可行性研究报告（上报版）；
4）中国石油天然气股份有限公司对项目总体设计的审查批复意见；
5）中国石油化工与销售分公司、四川乙烯筹备组与各装置设计院的设计合同、各类协调会、评估审查会的会议纪要；
6）与专利商或工程公司签订的合同技术附件及会议纪要。
5设计范围
5.1设计分工与合作
1）设计分工原则上以各装置（单元）边界线（或红线）外一米为交接点.
交接点处各单位要相互配合,密切协作.
各装置（单元）设计院各自负责界区内的变配电所、桥架、线路、动力、照明（不包括主干道的道路照明）、防雷、接地、维修等设计。
装置单元的具体设计分工情况详见表xxxxx设计分工
2）厂区系统电缆原则上由上游变电所和全厂性供电线路设计院设计。
电缆长度将直达各装置（单元）变、配电所进线开关，敷设至各装置（单元）交接点。
从交接点开始进入界区内的电缆附设由装置（单元）设计单位负责，但各装置内的这部分电缆由上游统一开料。
由装置（单元）设计单位应及时向上游提供这段电缆的长度、交接点处坐标及敷设方式的详图。
3）各装置（单元）设计单位应将变、配电所主接线图、设备布置平面图及相关的二次接线图和衔接条件等按商定的时间提交给总体院和总变电所设计院，以便协调。
4）220kV变电所向各用户馈线的继电保护要求，各设计单位与总变电所设计院、总体院共同协商确定。
5）装置（单元）区内，道路照明一般自成系统，但对相邻处路灯的布置由有关设计单位协商确定。
5.2设计条件表
各设计单位应按统一的条件表格式按装置（单元）并按商定的时间提交“电气设计条件表”以及“负荷表”。
电气设计条件表
装置（单元）名称：
编制：
审核：
日期：
序号
项目
数量
备注
1
装置（单元）安装设备容量
（kW）
2
操作设备容量
3
需要负荷容量
4
视在容量（COSф>
0.85）
（kVA）
5
各级负荷容量
保安
一级
二级
三级
6
进线负荷容量
单回/回路数
（kW）/（回）
7
6（10）kV电机
同步机
容量/台数
（kW）/（台）
异步机
8
最大6（10）kV电机容量
9
380V电机
110~150kW
（台）
37~90kW
<
37kW
10
6/0.4kV变压器
（kVA）/（台）
11
发电机
12
电机自起动
第一批
（s）
第二批
第三批
13
10kV电缆总长度
（km）
14
6kV电缆总长度
附：
1）供、配电系统简图
2）装置（单元）变、配电所位置及电缆引入方位图
6设计基础
6.1电源情况
1）炼油化工一体化工程是石油化工基地的龙头工程。
该基地位于成都市中心北偏西方向，成都平原西北部，彭州市区以北5公里的军乐镇和隆丰镇之间。
在彭州地区现有水火电站96座及220kV回龙变电站，其供电总能力为360MW，而彭州地区现有负荷才160MW，尚有200MW的富裕容量。
为满足彭州地区用电负荷增长的需求，规划中彭州地区还将建设一座500kV变电站和两座220kV变电站，彭州地区电网配置规模和结构都能满足大型联合企业的供电需求。
本一体化工程所需的220kV电源由回龙220kV变电站提供。
从回龙220kV变电站采用2回220kV（不同母线段）专用电缆线路供电，回龙220kV变电站距离本工程总变单回线路长约5km。
2）根据一体化工程燃料平衡和蒸汽负荷平衡情况，本工程动力站设4台抽凝汽轮发电机组（装机容量为：
4×
50MW）经升压变压器接入全厂220kV变电所35kV侧并网发电。
正常运行时,“以汽定电”,以外部电源为主,自备电站发电为辅,供给炼油区和化工区用电负荷.
3）短路容量
回龙220kV变电站220kV母线三相短路电流为最大xxxkA，最小xxxkA,单相短路电流为xxxkA（xxxx局按20xx年规划提供）。
设计时统一核定。
4）频率及其波动范围
50±
0.5HZ
6.2设计基础条件
1）电压等级、电源系统接地方式及偏差范围
220kV交流三相三线制，电压偏差范围±
5%。
35kV交流三相三线制，中性点电阻接地系统（待定）,电压偏差范围为正负偏差绝对值之和小于10%。
6KV交流三相三线制，中性点电阻接地系统（待定），电压偏差范围±
7%。
10KV（大电动机）交流三相三线制，中性高阻接地系统（待定），电压偏差范围±
380/220V交流三相四线制，中性点直接接地系统,TN-S
DC110V不接地系统
2）电气设备按下列规定选择电压等级（特殊设备可例外）
≥5000KW电动机10KV3相3线50Hz
≥160KW＜5000KW电动机6KV3相3线50Hz
＜160KW电动机380V3相3线（配漏电保护时）50H
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