宁强县中心商业区改造项目施工组织设计Word格式文档下载.docx

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5

监理单位

6

施工单位

华升建设集团有限公司

7

工期要求

2012年6月1日～2013年9月13日，共计500日历天。

实际开工日期以甲方签发的开工令为准。

8

质量标准

符合《建设工程施工质量验收统一标准》（GB），达到合格标准，并出具各项合格等级资料，争创文明工地。

1.3建筑设计概况

建筑面积

21286.8㎡

建筑工程设计等级

二级

设计使用年限

50年

耐火等级

一级

结构

框架剪力墙

层数

23层

门窗

木门、塑钢门窗、防火门、电磁门、防盗门

屋面

屋面一、屋面二、屋面四，高分子防水卷材防水层≥1.5

屋面三：

1.5厚聚合物水泥基防水涂膜

内墙面

厨房、卫生间内隔墙：

粘贴面砖墙面

门厅，电梯厅、楼梯间、农贸市场、客厅、餐厅、卧室：

乳胶漆墙面

地下室内墙：

防潮涂料内墙

消控室、变配电房、其他设备用房：

吸声墙面

顶棚

乳胶漆顶棚；

防霉乳胶漆顶棚。

防水设防

地下室防水等级为二级；

屋面防水等级为二级

1.4结构设计概况

项目

内容

结构安全等级Ⅱ级，使用年限50年

基础

主楼：

平板式筏板基础；

裙楼：

独立桩基础

主体

框架剪力墙结构

混凝土供应方式

商品混凝土

非承重墙身砌体

MU10烧结页岩多孔砖

地面以上：

B06级蒸压轻质砂加气混凝土砌块

抗震设防烈度

六度

1.5安装设计概况

1.5.1给排水设计概况

a）生活水管：

室内给水立管，水表前生活给水支管采用塑料复合管，卡套式连接，水表后生活给水管采用PPR管。

b）排水管道：

室内污，废水排水立管采用沟槽式HDPE管，卡箍连接，支管采用UPVC排水管，粘接。

污、废水底部的横管和雨水管采用承高压排水UPVC管或柔性接口机制排水铸铁管。

C）消防水管道：

消火栓及喷淋给水管道DN100及以下采用内外热镀锌钢管，丝扣连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接;

大于DN100的采用镀锌无缝钢管，沟槽连接。

1.5.2通风设计概况

a）本工程为一类高层建筑，防烟楼梯间前室及电梯间前室均采用机械加压送风系统；

平时管道采用优质镀锌钢管制作。

b）汽车库设计采用机械通风与防排烟共用一个系统，采用双速风机，平时低速运行，火灾时高速运行。

电梯机房采用1.5匹分体式空调除热。

1.6项目承包范围

工程施工图设计范围内的全部工程内容。

1.7现场施工条件

a）本工程场地道路通畅、场地平整、施工用电、用水条件具备。

施工现场已具备开工条件，施工范围外道路可通行车辆，供施工材料和设备进场。

b）施工及生活用水由场地南侧已接入现场的水源供给。

c）现场西边临时房屋作为现场办公区，现场办公条件已具备，解决了前期现场办公条件的限制，为后期施工节省了时间。

2施工总体部署

2.1工程施工目标

2.1.1总则

工程施工过程中将坚持科学管理，采用GBT9001－2008、GBT、GBT等先进管理标准等国际先进管理标准，严格过程管理，精心策划，精心组织，精心施工，创建精品工程。

2.1.2工程质量目标

工程质量符合《建筑安装工程施工质量验收统一标准》的合格工程。

2.1.3工程工期目标

2012年6月1日～2013年9月13日，共计500日历天。

2.1.4文明工地目标

达到市级文明工地标准。

2.1.5职业健康安全目标

预防职业病，对易产生职业病岗位控制率达100%；

杜绝伤亡事故，轻伤安全事故控制在千分之三以内。

2.1.6环境目标

施工噪音、污染、防尘符合企业标准。

2.1.7节能目标

施工用水、用电节约4%。

2.2主要工序安排

单位工程主要工序包括基础施工、主体结构施工、二次结构施工、装饰工程机设备安装工程。

基础施工阶段，挖土和土钉墙支护同时进行，及时支护，挖土完成后立即进入桩基和筏板的施工，有地下室楼体筏板施工过程中插入地下室主体的施工，每栋楼内分工种进行小范围流水，完成地下室主体施工后，及时进行室外防水、回填，增加施工现场的可利用施工区域，在地上主体结构施工过程中，及时组织完成已完主体工程的验收，以便尽早插入二次结构、装修装饰、设备安装的施工。

2.3项目管理组织机构

2.3.1总则工程

为确保按时、优质、高效的完成工程，我公司已组建优秀的施工团队，由曾多次担任大型工程项目经理的优秀项目经理担任本工程的项目经理，挑选最优秀的管理干部和专业工程技术人员成立工程项目经理部。

图1项目部组织机构如图

2.3.2集团（分公司）的管理

2.3.2.1管理程序

集团公司按照管理程序对项目部进行管理。

项目管理体系从纵向分为策划服务→组织实施→实际操作三个层次，三个层次涉及到集团公司（分公司）→项目部→分承包等各方。

2.3.2.2策划服务

包括确定目标，制定方案，配备资源，规范程序，使本项目的目标清，责任清，这是运作项目能否取得成功的前提。

2.3.2.3组织实施

项目上的具体工作，按“过程精品，CI形象，成本控制”的原则，按照程序标准化、工作人性化，管理科学化的要求，组织实施。

2.3.2.4实际操作

施工方案、样板引路，工序节点控制为核心，严格奖惩；

通过三个层次的管理责任的划分来保障项目管理目标的实现，在管理中强调管理升级，即责任升级、目标升级、优化升级，以建出精品工程。

2.3.3项目经理部

本工程人员配置和机构的设置充分考虑到本工程特点，为此项目总承包经理部具有以下职责。

a）土建结构、机电安装、装修装饰诸环节上的综合协调管理。

b）对各专业承包商及指定分包商提供有效服务和实行有效控制，及与独立施工工程的配合。

c）在施工现场与工程设计师意图之间的沟通；

与现场监理工程师、业主之间的协调与配合。

d）协调社会关系为现场施工提供保障。

e）适应总承包体制，为业主提供全方位服务。

2.3.4主要部门和岗位职责

2.3.4.1项目经理岗位职责

a）负责工程项目施工组织和管理，对施工全过程进行有效控制，并对工程质量、安全负直接责任（项目质量安全第一责任人）。

b）负责履行《建设工程施工合同》和与顾客的沟通，必要时报告经营部门（如合同的修订、合同纠纷等），达到顾客满意的需求和期望。

c）组建、保持工程项目质量保证体系，并对其有效性负责。

d）负责主持项目质量计划的编制及修订，并认真组织实施。

e）依据工程规模和特点，合理配置资源（包括：

人员、设备、资金、设施、技术和方法等），满足施工生产需要，确保工程质量符合合同和有关规定的要求。

f）负责安全生产的组织和管理工作，做好文明施工和安全达标工作，是项目的安全第一责任人。

，冬季50min），则必须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。

4）泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；

同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统转顺利后，再按正速度进行泵送。

5）中断泵送后，再次泵送时，应先反泵2～3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。

6）泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。

7）泵送结束时，应拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。

5.5.4.5操作中注意事项

a）泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因分折见下表

表12泵管堵塞原因分析及处理方法

可能原因

处理方法

混凝土料水泥比例太少

加水泥，保证≥310kgm3

混凝土料太稀或太硬

严格控制坍落度

骨料尺寸太大

泵送规定的骨料粒径

砂率太小

提高砂率

混凝土料停留时间长已离析

将离折混凝土清除

混凝土料搅拌不匀

充分搅拌

混凝土料在路上停留时间过长

通过混凝土小票未控制，不合格混凝土退场

b）冬季采用泵送混凝土时，必须严格按《冬期施工方案》施工。

夏季泵送混凝土时，对暴露于阳光下的泵必须加盖麻袋，并经常加水湿润，防止泵管在强烈的阳光照射下过热，引起脱水、堵塞泵管。

c）混凝土泵用钢管固定牢固，仔细检查每层与结构的连接点，并定期检查地泵的性能。

5.5.4混凝土的振捣

混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拨，避免撬振钢筋、钢模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20～30s，要避免过振产生离折。

当采用插入式振捣器时，振实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作业半径的1.5倍；

捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；

振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；

振捣器插入下层混凝土内深度应不小于50mm。

5.5.5混凝土施工缝

5.5.5.1施工缝的留置

施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定：

a）柱：

宜留置在基础的顶面、梁下面。

b）与板联成整体的截面梁，留置在板底部以下20～30mm处。

c）单向板，留置在平行于短边的任何位置。

d）有主次梁的楼板宜顺次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间13范围内。

e）墙壁：

留置在门洞口过梁跨中13范围内，也可留在纵横墙的交接处。

5.5.5.2施工缝隙的处理措施

a）墙体竖向施工缝隙的处理:

墙体竖向施工可用15×

15目的双层钢丝网绑扎在墙代表钢筋上,外用50mm厚木板封挡混凝土.当墙模拆除后,在距施工缝隙50mm处的墙面上两侧均匀弹线,用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝,再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子,清理干净,保证混凝土接搓质量。

b）墙体顶部水平施工缝隙的处理：

墙体混凝土浇筑时，高于顶板底40mm。

墙壁体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm梁的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。

c）墙、柱底部施工缝隙的处理：

剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐保证混凝土接缝处的质量。

并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

d）顶板施工缝的处理：

施工缝处底板下铁垫15mm厚木条保证下铁钢筋保护层；

上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。

5.5.5.3施工缝处混凝土的浇筑

a）在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2Nmm2.

b）在浇筑混凝土前,宜在施工缝隙处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,接浆厚度5cm～10cm。

c）混凝土应细致振实，使新旧混凝土紧密结合。

5.5.6浇筑混凝土时的注意事项

不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土（必须在强度等高的混凝土初凝前浇筑），中间用双层钢板网相隔。

浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹