油漆化工企业试生产使用方案Word文档格式.docx
《油漆化工企业试生产使用方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《油漆化工企业试生产使用方案Word文档格式.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
八、工艺流程7
1.醇酸树脂生产工艺流程7
2.生产醇酸磁漆、防锈漆的工艺8
3.生产醇酸清漆的工艺8
九.生产准备工作8
1.人员组织准备8
2.技术准备9
3.职工培训9
4.安全管理准备10
十、人力资源配置情况11
1．公司人员安排11
2．个体防护用品配发12
3．成立试生产领导小组13
十一、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题及对策14
十二、建设项目周边环境与安全试生产（使用）相互影响确认情况15
十三、应急救援设施及措施16
十四、应急救援物资和设备的准备19
十五、仓库、储罐、运输工程19
十六、试生产（使用）起止时间20
一、方案编制目的
为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，使新建项目试生产顺利进行，预防和控制试生产过程中生产事故的发生，保障企业员工的生命安全，最大限度地避免和减少财产损失，提高企业的经济效益和综合实力，根据国家法律法规和行业规，结合项目的实际情况，特制定本试生产方案。
二、公司概况
本公司位于***********************，地理坐标为东经110°
0341.8″，北纬19°
56´
36.1″，占地面积
10672
平方米，总投资约2000万元；
固定资产投资为1500万元，其中建筑工程费用600万元，设备购置及安装费用800万元，其他费用100万元；
流动资金500万元。
本公司于2013年1月开工建设，共有职工50人，其术人员5人。
本公司*****************批准，建设2500吨/年油漆生产线及其配套工程，本公司主要由生产区、生产辅助区、公用工程及总图运输四区组成。
具体组成见表2-1
表2-1
名称
组成
生产区
树脂车间、制漆车间
生产辅助区
泵房、机修间、配电室、化验综合楼、消防水池
公用工程
给排水系统、电源、供电系统、供热系统
总图运输
仓库、储罐、运输工程
三、公司进展
本公司于******年***月开工，树脂车间、制漆车间、泵房、机修间、配电室、化验综合楼、消防水池、给排水系统、电源、供电系统、供热系统、仓库、储罐、运输工程等工程，2014年5月开始进行设备安装。
2014年10月，本公司土建工程、设备安装已完成。
1、本公司总平规划设计：
******************进行规划
设计。
2、本公司委托****************进行项目安全预评价。
3、本公司厂房设计委托******************进行设计。
4、本公司土建工程由**************************施工。
5、本公司设备由***********************进行安装，并经我公司验
收合格。
6、本公司消防设施经*****************验收合格。
7、本公司防雷防静电设施由*************************进行安装并由澄******************验收合格。
四、本公司主要原料、辅助材料情况
1.本公司主要原料及辅料的形态见表4-1。
表4-1本公司主要原料及辅料的形态
序号
物料分类
形态
1
原料
豆油
液体
2
桐油
3
季戊四醇
固体
4
苯酐
5
腰果壳液
6
甲醛
7
二甲苯
8
200号溶剂油
9
钛白粉
10
铁红粉
11
红丹粉
12
炭黑
13
中铬黄
14
大红粉
15
美术绿
16
辅料
分散剂
17
催干剂
18
防结皮剂
19
氢氧化锂
20
H粉
21
滑石粉
22
沉淀硫酸钡
本公司供应试生产的原材料、辅助材料及包装材料准备就绪。
五、本公司主要生产设备安装及辅助设备安装完毕
本公司热炼树脂的主要设备：
三台反应釜、搅拌罐和高速分散机，兑稀罐、压滤罐及制漆车间的砂磨机、调漆罐，中间产品罐等其他公用设备安装完毕。
并具备试生产的条件。
表5-1主要设备清单
序号
设备名称
规格
数量
材料
备注
反应釜
Φ1300，V=1500L
钢
新增
采用远红
外加热
Φ1200，V=1000L
冷却水塔
Φ1600×
3000
利旧
单个容积6m3
搅拌罐
Φ1600，V=1000L
带搅拌
调漆罐
Φ1200，V=2m3，5.5KW/台
Φ1600，V=2.5m3，5.5KW/台
Φ1800，V=3m3，5.5KW/台
砂磨机
SK-80型，30KW
不锈钢
——
计量槽
2000×
1200×
1000
600×
计量罐
Φ600×
600
原料罐
Φ2500×
10000
5000
Φ3000×
8500
中间产品罐
Φ2600×
Φ2000×
原料中间罐
Φ1500×
2500
除尘器
布袋式
废气处
理装置
活性炭吸附
输送泵
生产用齿轮泵NCB
输送泵功率均为5.5KW/台
消防用齿轮泵NCB
原料输送用齿轮泵NCB
冷却使用齿轮泵NCB
齿轮泵2CY
灌装机
高速分散机
FL-22
阿玛过滤机
一用一备
板框压滤机
六、机械试车
1.单机试车：
****年***月**日完成单机试车已达到预期要求
1.１．单机传动设备（包括辅助设备）经过详细检查，润滑、密封
油系统已完工，油循环达到合格要求；
1.２．单机试车有关配管已全部完成；
1.３．试车有关的管道吹扫、清洗、试压合格；
1.４．试车设备供电条件已具备，电器绝缘试验已完成；
1.５．试车设备周围现场达到工完料净场地清；
1.6．试车记录表格已准备齐全。
2.联动试车：
****年**月**日完成联动试车已达到预期要求
2.1．专职技术人员和操作人员已经确定，并考试合格；
2.2．公用工程系统已稳定运行，能满足全系统联动试车条件；
2.3．各项工艺指标业经生产管理部门批准公布，操作人员人手一册；
2.4．生产记录报表已经准备齐全，印发到岗位；
七、投料试车方案
1、投料试车：
****年**月**日完成已达到预期要求
（１）所有装置及配套工程，按设计（包括设计变更）全部施工完毕，经过逐台设备、逐条管线按序号检查核对材质、壁厚、法兰、垫片、螺栓、各种阀门、管件、阀门方向及位置、检测点取样点、伴管、导淋、操作平台等，工程质量符合要求。
（２）施工记录资料齐全准确。
（３）全部工艺管道和设备都已经过强度试验合格，设备和管道的吹扫和
清洗工作已经结束。
（４）设备、管道均已经过气密试验，且确认合格。
（５）所有转动设备按规定经过详细检查，单体试车和联动试车已符
合要求，可供正常运转。
（6）锅炉工作已经结束。
（7）水试车已顺利通过，暴露的问题已解决。
（8）所有电气设备的继电调整和绝缘试验已经完成，具备正常投运条件。
（9）所有化验分析设施已备妥待用。
（10）全厂所有的安全消防设施，都已安装完毕，经检查试验合格，并有专人负责。
（11）燃料、原料贮罐业经清扫，具备贮存能力，有关计量仪器已经标定可供使用。
（12）化工原材料、燃料及辅助化工原料、润滑油脂等已备齐，质量符合设计要求，且已运至指定地点。
（13）设备、管线的中温和防腐工作已经完成并对设备、管道、阀门、
电气、仪表等标记完毕。
（14）工艺规程、安全规程、分析规程、设备维修规程、岗位操作法
等技术资料已经齐备。
（15）各级试车指挥组织已经建立，操作人员业已配备，职责分明，
且全部经过培训，掌握了操作技能，达到了“四懂三会”，全部考核合格。
（16）以岗位责任制为中心的各项制度已经建立，各种挂图、挂表齐全。
（17）原始记录和试车专用表格、考核用记录等均已准备齐全。
（18）易损易耗的备品配件，专用工器具准备齐全。
（19）各类人员都已经认真学习安全规程，经过安全教育，考试合格。
（２0）经过综合性的投料前大检查，确认各生产装置间已具备衔接条件，
各种生产准备工作已经结束。
2、试车启动前的检查
（1）供热系统：
加热的树脂生产设备采用远红外供热，不设置锅炉供热。
（2）给水系统：
供水：
供水来自工业开发区区域供水管网，本公司有给水井一口，可进行供水，可以满足本公司用水要求。
排水：
厂区排水采用雨、污分流制，雨水可沿厂区道路路边的雨水方沟排入市政雨水管网。
本公司生产用水有30%需要经处理达标后外排，有污水管排出流入市政污水管网。
生活污水经三级化粪池处理后进入市政排污管。
生活区的生活污水单独收集，经化粪池处理后排入厂区外。
雨水与经三级化粪池处理达标后生活污水排入附近水体。
生产废水经厂污水处理设施处理排入厂区外。
雨水系统：
本公司有排水沟，雨水可直接排入。
采用雨污分流有组织的排水方式。
雨水经汇集后直接排入厂区附近的下水渠。
雨水采取自流直排出厂区外。
（3）车间生产设备各管路、电器系统处于正常要求状态。
具备了试生产的条件。
八、工艺流程
1.醇酸树脂生产工艺流程
1.1将精植物油（豆油、桐油）和季戊四醇加入反应器中，搅拌升温，加入氢氧化锂进行醇解反应，待醇解反应达到终点后慢慢加入苯酐，再加入二甲苯，搅拌升温进行酯化反应，反应过程中生成的水和二甲苯共沸蒸发，在冷凝器中冷凝，再经分水器分离水和二甲苯，二甲苯回流入反应釜。
酯化反应结束后冷却，用泵送入兑释罐。
先在兑释罐中放入一部分200号溶剂油，加入来自反应釜的物料后，再加剩余的200号溶剂油，搅拌均匀。
稀释好的醇酸树脂液经过压滤罐压滤滤出固体杂质后用泵送入中间产品罐贮存待用。
醇酸树脂生产反应分两步：
a.醇解反应；
b.酯
升级会员 