塔吊基础及多机作业施工方案Word格式文档下载.docx
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中国·
机械工业第三设计研究院
6
勘察单位
重庆中冶集团武汉勘察研究院
7
监理单位
重庆佳兴工程监理有限公司
8
施工单位
重庆第十建设有限公司
9
检测单位
重庆市大渡口区建设工程质量监督站检验测试所
10
施工范围
二期工程施工总承包
11
合同工期
日历工期545天（预备验收495日历天）
12
质量目标
一次验收合格，获重庆市三峡杯优质结构工程奖。
13
安全文明
施工目标
重庆市安全文明工地
14
开工日期
以合同约定为准
15
竣工日期
2、设计概况：
2.1本工程（二期）总建筑面积107000㎡,其中5#、7#、8#、9#楼均为一类高层住宅。
10#幼儿园为多层公共建筑，抗震设防烈度为七度，11#为地下车库（二期），屋面防水等级为Ⅱ级，抗震设防烈度为六度，设计使用年限：
50年。
2.2设计范围及内容
规划道路红线范围内，由批准初步设计所确定的本项目建筑施工图设计。
根据合同约定，非标门窗、建筑室内外精装修由顾客另行委托设计，不在本次设计范围内。
2.3二期工程项目组成：
用途
建筑面积（㎡）
结构类型
总高度（m）
建筑层数
建筑标高
5号楼
住宅
20158.38
剪力墙
99.15
33F/-2F
±
0.00=257.600
7号楼
20295.79
99.30
0.00=258.200
8号楼
20697.92
99.45
33F/-1F
0.00=259.000
9号楼
20088.80
10号楼
幼儿园
1720.49
框架
11.85
3F
0.00=259.100
11号（二期）
地下车库
约25000㎡
-7.9～-9.1
-2F
0.00=变数
合计
/
2.4总平面图
3、施工条件
二期场内地三通一平基本完成，施工用电和用水根据业主指定的接入点最近接入，施工现场的前期准备工作就绪，具备施工条件。
二、对塔机设备的数量要求：
设4台QTZ63塔吊、1台QTZ40塔吊，塔吊可满足施工阶段垂直和操作面水平运输要求。
如多机作业施工平面布置图示。
三、塔机基础施工方案选择
1.由于工程4台固位自升式塔吊所在的位置有挖方区和回真区，基础底的土质情况必须达到塔吊设计基础要求；
地基承载力不小于200Kpa，塔吊基础自重约为32.00t，所以本工程自升式塔吊基础绝不能直接设在回填区上。
2.本工程塔吊定位是根据工程总平面布置；
3.本工程塔吊定位是根据工程图示尺寸，结合工程实际吊运范围与其它结构发生定位矛盾，且考虑到完工后能方便拆除塔吊的情况下而准确的放线确定。
塔吊基础定位具体详施工平面布置图并按现场实际情况调整。
每台塔吊安装的高差保持在≥4m。
5#楼安装高度为32m，7#楼塔吊安装高度为36m。
4.每台塔吊基础中心点离建筑边轴线距离≥2.5m。
5.每台塔吊中心点定位由测量员精确测量，放线定位，经技术负责人核实后进行施工。
具体详塔吊平面布置图，安排采用大于等于20T汽车吊进行安装，塔机安、拆方案由租凭安装单位编制，并报审认定后方可进行。
四、塔吊基础施工方法
1.塔机所在的位置是挖方区
1.1
.塔机基础施工流程
1.2由于本工程塔吊所在的位置是挖方区,在平场过程中,已将强风化层除去,然后将塔吊基础尺寸进行放线（详塔机基础平面图）随后人工将塔吊基础凿打开挖,对于挖方为湿土、液泥或石方采用人工外运100米集中堆放；
再采用人工装斗，塔吊吊运上车运输到甲方认可的渣场。
1．3若塔吊基础底部基岩是较大斜坡走向时，可按竖向：
水平=1：
2的比例凿打成台阶，各台阶基底必须凿打找平。
随后按设计的塔吊基础几何尺寸外边框采用Mu15页岩砖M5水泥砂浆砌体0.24×
0.30,基底采用C10砼垫层浇至设计配筋砼塔吊基础下口标高;
详平面图及1-1剖面图:
塔机基础施工图一
1.4当塔吊基础垫层C15砼浇至配筋砼塔吊基础下口标高干硬后,重新施放塔吊基础准确定位线,按照设计的配筋要求进行就位绑扎成型,按照设计的要求准确定位点焊预埋螺栓,待监理验收后原槽浇灌砼。
1.5塔吊基础浇灌砼前,必须将塔吊基础上应埋设的部件及留孔进行仔细检查,并进行标高复核方可浇灌塔吊基础砼,塔吊租凭公司必须派人员到施工现场校正地脚螺检栓的位置,保证尺寸准确。
如图二：
塔机基础施工图二
3、超深大于3米的塔基基础施工措施
本工程5#、7#、8#、9#楼地质条件较好，塔坐落在砂岩上，地基承载力能满足需要。
5#、7#、8#9#基础采用后槽浇灌，10#楼QTZ50塔吊及QTZ63塔吊采取在承台下设一根D=2000的挖孔桩，开挖孔为D=1.8m嵌入中风化泥岩0.5m,岩石的天然单轴抗压强度标准值frk≥3Mpa，桩深8-15M左右。
基础承台高度为1.4m,宽度为4.2X4.2m（3.5X3.5m）（详厂家提高的塔机基础图）。
3．1地基承力验算
据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）5-2.11嵌岩桩单桩竖向极限承载力标准值为：
Quk=Qsk+Qrk+Qpk
Qsk=U∑SiqSiKli
Qrk=Usfrchr
Qpk=pfrcAp
Qsk、Qrk、Qpk--分别为土的总极限侧阻力，嵌岩段总极限侧阻力总极限端阻力标准值；
U-桩身周长
hr-桩身嵌岩深度
Si-覆盖屋第i层土的侧阻力发挥系数，取0.8；
p-端阻力修正系数，取0.5；
Ap-桩身面积
Quk=3.14×
1.8×
0.8×
35×
4+3.14×
0.025×
3000×
1+0.5×
3.14×
0.92=4872KN＞200×
4.2×
4.2=3528KN满足承载力要求,D=1800桩身配筋按最小配筋率0.2%计算得21根φ16，φ8@200螺旋箍桩砼强度等级C30，护壁砼强度等级C20，护壁配筋φ8@200:
纵横向筋规格间距相同。
3.2基础构造:
塔机基础施工图三
3.3塔机基础施工顺序
3.4注意事项:
3．4.1塔基础施工前一道工序完成后，进行自检，符合要求后填报隐蔽工程报验单，经现场监理和业主现场代表认可，方可进行下一道工序。
3．4.2经安全监察机关安检合格方可投入使用，在使用前应编制我机作业指导书，并进行安全技术交底，签字后方可上机操作。
五、基础施工技术要求
为早日安装塔吊，塔吊配筋砼承台砼等级均为C35砼，使砼7天能达到75%的以上强度，确保塔吊基础砼强度能达到塔吊安装要求。
塔吊基础及螺栓配筋、位置及具体做法应严格塔机生产厂家提供的塔机基础图施工。
塔吊基础施工时，应按塔吊基础图要求设置防雷接地装置，塔吊基础的防雷接地做法为：
将上下层钢筋网片的边根钢筋进行焊通，并与垫层砼中预留的1φ12元钢留出塔吊配筋砼承台1.50m，待塔吊安装后与塔吊底部形钢进行焊接作为防雷接地装置，焊缝长度双面焊接为6d，单面焊接为12d（d为较小钢筋的直径），其防雷接地电阻测试应≤4欧姆，否则应另行增设接地极，并满足测试要求。
塔吊基础配筋砼表面高低差不大于2mm，地脚螺栓位置偏差不大于正负1mm，地脚螺栓露出部分不得超过塔吊基础设计±
5mm。
塔吊基础的地脚螺检栓定位，上部采用木枋凿凹槽卡（或先安装塔机底座）作地脚螺栓定位，下部采用钢筋焊点定位。
塔机基础除满足上述要求外，施工中还应做到：
1．本工程地基土质应坚固、牢实、要求地基承载力＞0.2Mpa。
2．基坑挖深度＞1400mm，达到深度要求后用100mm厚C10混凝土垫层封底。
3．在浇筑混凝土施工中，要搭设好钢筋脚手架固定塔机机座，埋好螺栓用水准仪进行校核后加固焊牢。
4．砼基础表面应校水平，平整度小于1/500。
5．所用原材料必须具备合格证和试验报告。
6．钢筋的制作、绑扎应符合基础设计及规范要求。
7．混凝土配合比应经试验室出具试配报千，浇筑时严格控制施工配合比，混凝土应取样试验。
8．在基础中预埋防雷接地极，采用φ12钢筋与塔楼基础连接。
9．为保证地基不被水侵蚀，在塔吊基础周边挖排水小沟排除积水以免因地基沉陷而产生沉降。
六、施工注意事项
1．塔基础施工前一道工序完成后，进行自检，符合要求后填报隐蔽工程报验单，经现场监理和业主现场代表认可后，主可进行下一道工序。
2．由专业队伍按塔机安装和拆除方案进行安装和拆除。
3．经安全监察机关安检察院合格方可投入使用，在使用前应编制多机作业指导书，并进行安全技术交底并签字后方可上机操作。
4．施工时以塔机租凭公司盖有公章的《基础》图为准，本方案附图公供参考。
七、塔机多机作业施工方案
1．协调组织机构
为确保施工的正常运行，本工程使用5台塔吊，为了加强施工现场塔机设备的安全管理，确保塔机的安全运行和职工的人身安全，塔吊在使用过程中因施工进度、塔机自身的高度及距离等原因，为避免发生机械碰撞，经研究决定：
项目经理负责塔吊运转总协调；
安全员负责运转的副总协调；
塔吊的安装（或拆除）详见安装（或拆除）方案。
2．安全装置：
本工程因在塔吊前臂的旋转范围内为多机作业，塔吊出厂时已安装起重量及变幅小车限位装置。
所以在塔吊回转增设一组限位装置，以保证塔吊司机按限位操作转臂，限制塔吊限位角度待定。
3．安装高度：
每台塔吊安装的高差应保持在≥4m。
5#楼塔吊安装高度为32m；
7#楼塔吊安装高度为36m。
4．多机作业安全操作规定：
塔吊停用时前臂必须停放在规定位置，并将吊勾与地锚锁紧，防止大风刮动前臂。
每次使用塔吊时，先将吊勾收到最上部后才能旋转塔吊。
吊装时楼上、下各配一名指挥工，并在塔吊旁边设专职安全监视人，手持对讲机与塔吊司机保持联系，监视塔吊旋转臂与建筑物或塔吊的距离。
吊装时严禁将吊勾超出建筑作业范围。
风力超过5级时停止吊装，以防控制不好塔吊。
班前由工地安全员对塔吊司机及信号工进行安全交底。
经常对塔吊安全装置检查，工地血用安全装置备件。
5、塔机使用要点：
5．1塔吊停用时前臂必须与相临塔吊平等停放，并将小车锁勾，防止大风刮动前臂。
5．2每次使用塔吊时，先将吊勾收到最上部后才能旋转塔吊。
5．3吊装时楼上楼下各配一名信号工，并在高压线旁边设专职安全监视人，手持对讲机与塔吊司机保持联系，监视塔吊小车与线路的距离。
5．4吊装构件时小车应从里向外移动，由信号工指挥缓慢移动，吊勾严禁超出建筑作业范围。
5．5风力超过5级时停止吊装，以防控制不好塔吊。
5．6每天班前由工地安全员对塔吊司机及信号工进行安全交底。
5．7经常对塔吊安全装置检查，工地备用安全装置备件。
5．8多机作业时，应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。
特殊情况，需要重叠作业时，必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离，并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。
6、塔吊安装（或拆除）实施
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