带手把水杯的塑料模具设计Word文档下载推荐.docx
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注塑机；
点浇口。
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绪论
引言
塑料模具的现状及发展趋势
塑料模具的现状
塑料模具的发展趋势
本课题研究意义
塑件工艺分析
塑件描述
塑件材料的分析
性能与特点
设计注意
材料收缩率
塑件尺寸大小、形状、壁厚的确定
塑件尺寸精度和表面粗糙度
脱模斜度
注射机的选用
确定注塑机型号
确定注塑成型的工艺参数
注塑机的相关参数的校核
开模行程的校核
注射量的校核
喷嘴尺寸的确定
定位环尺寸
模具厚度
模具的长度与宽度
模具的设计
塑件成型方案的确定
分型面的确定
型腔数目的确定
成型零件有关计算
影响塑件尺寸精度的因素的分析
凹模工作尺寸计算
凸模工作尺寸计算
成型零件强度及支撑板厚度
浇注系统设计
主流道的设计
温度调节对塑件质量的影响
温度调节对生产力的影响
合模导向和定位机构
推出脱模机构
标准模架的选取
紧固系统设计
抽芯机构设计
机动侧向分型与抽芯机构
液压或气动侧向分型与抽芯机构
手动侧向分型与抽芯机构
侧向分型抽芯距的确定
侧向分型抽芯力的计算
斜导柱的设计
电火花成型加工（定模型腔）
模具装配及配作的总过程
模具的动作过程
模具的寿命及装配要点
模具的寿命
装配要点
模具图
型芯型腔图
模具总装图
开合模图
模具爆炸图
总结
参考文献
致谢
1绪论
引言
近几年，我国塑料模工业有了很大的发展，塑料制品在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色，其种类也越来越多，制造加工也越来越精致美观。
在未来的模具市场中，塑料磨具发展的速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。
并且随着注塑模具技术的发展，在工程机械和工业机械、电子、汽车、家电、玩具等产品中，以上的零部件，可以依靠模具成型。
水杯是我们在日常生活中一件必不可少的生活用品，而塑料水杯则以其精美的外观，低廉的价格，以及耐用的特点而受到我们的欢迎。
的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。
用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。
作为工业生产基础装备的模具，在我国国民经济中占有重要地位，模具技术也成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。
过去在我国工业中，模具长期未受到重视，随着社会生产力的发展，模具设计的发展进入了一个新的阶段，改革开放以来，塑料成型、家用电器、仪表等行业进入大批量生产，模具工业有一定发展，近几年，我国塑料模工业有了很大的发展，塑料制品在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色，其种类也越来越多，制造加工也越来越精致美观。
塑料水杯外形虽然看似简单，但是其注塑模具的设计制作所设计的知识面与知识点较多，能比较全面的反应一些注塑模具设计的特点。
本课题应用性强，知识面覆盖较广，并且来自生活，所以容易激发我学习研究的兴趣，所以选择了这个课题。
塑料制品以其密度小、质量轻的优点在工业中的应用日益普遍，大有“以塑代钢”的趋势。
塑料模具可以满足塑料的加工工艺要求和使用要求，可以很好的降低塑料制品的生产成本。
塑料的质量要靠模具的正确结构和模具成型零件的正确形状，精确尺寸几较低的表面粗糙度来保证。
本次设计的模具用于有机玻璃制品的生产制造。
聚甲基丙烯酸甲酯（）,俗称有机玻璃，属于热塑性刚性硬质无色的透明材料，具有良好的综合力学性能及电绝缘性，制品尺寸稳定，容易成型，有一定的耐热性、耐寒性和耐气候性，表面硬度不够，容易擦伤，易溶于有机溶剂，又可以软化熔融，可再次成型为一定形状的制品，如此可反复多次。
因此选用该塑料有助于废料和旧弃塑件的二次回收，循环利用。
有一定的环保效应，减少了现实中的“白色污染”。
塑料模具的分类很多，按照塑料制件的不同可分为：
注射模、压缩模、压注模、挤出模、气动成型模等。
注塑模具又称注塑成型，是热塑性塑料制品生产的一种重要的方法。
除少数塑料制品外，几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成型方法生产塑料制品。
注塑模具不仅用于热塑性塑料的成型，而且成功用于热固性塑料的成型。
模具以其特定的形状通过一定的方式使原料成型。
塑料模具的现状及发展趋势
塑料模具的现状
塑料制品在人们的日常生活中及现代化工业生产领域中得到日益广泛的应用。
随着塑料工业的发展，社会对塑料制品的需求愈来愈大。
据统计，在现代化工业生产中，～的工业产品需要使用模具加工，模具工业已经成为工业发展的基础[]。
而塑料注射模在模具中所占的分量越来越大，其发展也非常迅速，大有凌驾其它模具之上的趋势。
专家预测，在未来的模具市场中，塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高，且发展速度将高于其他模具。
国内的注塑模具行业近年有了明显的提高，从而也带动了注射模的迅速发展，但是与国际水平仍然有一定的差距，主要缺陷明显的表现在精度不高，技术含量底、复杂程度底等缺点。
严重的阻碍着国内制造业的发展。
设计出好的产品却无法做出是我模具业最大的不足。
因此，注重科技含量，借签国外的先进理论技术则尤为重要。
国内塑料模具相对国外来说比较落后，目前大多用的是单型腔，简单型腔的模具达％以上，仍占主导地位，一模多腔精密复杂的塑料注射模，多色塑料注射模已经能初步设计和制造，但是有很多精密的模具都要靠进口。
不过，我国模具从开始起步到现在有经历了半个世纪的发展，模具工业有了很大的发展，年我国模具工业产值为亿，至年我国模具总产值约为亿元，其中塑料模约左右，年均增速均为。
模具制造水平也有了很大的提高，成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。
气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，如青岛海信模具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在～英寸电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术，一些厂家还使用了气辅软件，取得较好的效果。
如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。
热流道模具开始推广，有的厂采用率达以上，一般采用内热式或外热式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。
但总体上热流道的采用率达不到，与国外的～相比，差距较大[]。
塑料模具的发展趋势
目近年来，随着塑料工业突飞猛进地向前发展，模具设计和制造工业也发生了根本的变化.高效率、自动化、大型、超小型、高精度、高寿命的模具在整个模具产量中所占的比例越来越大。
作为最有效的塑料成型方法之一的注射成型技术具有可以一次成型各种结构复杂和尺寸精密的塑件。
成型周期短、生产率高、大批生产时成本低廉、易于实现自动化或自动化生产等优点，因此，世界塑料成型模具产量中约半数以上是注射模具[]。
近几年来，在我国其发展速度之快、需求量之大是前所未有的，但总体上与工业发达的国家相比仍有较大的差距。
未来国内外塑性模具的制造技术和成型技术有如下发展趋势：
）在模具设计制造中广泛应用技术；
）高速铣削加工将得到更广泛地应用；
）在塑料模具中推广应用热流道技术、注射成型和高压注射成型技术；
）提高模具标准化水平和模具标准件的使用率；
）研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程；
）虚拟技术将得到发展；
）模具自动加工系统的研制和发展。
广泛应用技术，逐步走向集成化的方向发展。
本课题研究意义
本次课程设计我的设计课题为塑料水杯注塑模具设计，这个水杯注塑模具设计课题来源于生活，应用广泛。
本次设计系统的介绍了塑料水杯材料的选取，模具中的各个零件的加工工艺过程及整套模具的设计过程。
其中，涉及到注射机各种参数的选取，零部件的加工方法、注射模的结构及相关的计算，从而确定聚丙烯水杯注塑模具设计思路及方案，再设计过程中运用软件设计模具的凸模和凹模。
设计过程是一个复杂的过程，在查询资料的基础上，结合所学知识，确定浇口形式，计算绘图尺寸。
运用了大量的计算机辅助设计，提高了效率。
通过本次课程设计，是我加深了对模具方面的认识，培养了我独立思考、解决问题的能力。
本设计在保证加工质量的前提下，尽量做到在提高生产效率的同时把生产成本降到最低。
本课题主要是研究一个带手把的水杯，从经济、实用、美观、方便等角度出发，又由于杯子在人类生活中必不可少，需求量大，对选材有一定的质量要求，总结起来，杯子在当前市场上总的特点如下：
（）发展较快，竞争较激烈。
（）更新换代快。
（）市场需求大。
（）明显的向着美观、耐用、方便等方向发展。
跟着市场走，才能带来销量，才能创造利润，所以，本课题将围绕着怎样以最经济、最快捷、最方便的生产出最符合市场需求的水杯为核心，探讨一下注塑模具的设计。
在这次塑料模具设计的过程中，我们对塑料有了一个整体的认识与理解，并在设计过程中，对塑料模的性能，塑料的工艺性以及注塑模设计，塑料模制造工艺装配有了系统的了解。
此外，由于近一二十年来电子技术和计算机科学的迅猛发展，促使模具制造业发生着深刻的变化。
目前，数控机床已经成为模具加工的主要设备，继而技术在模具领域也的带应用。
2塑件工艺分析
塑件描述
本次设计的塑料制件为水杯，聚丙烯（）水杯是我们日常生活所必须的用品，是装水的良好用具。
结构简单，对称分布，对精度无太大要求，强度要求适中，质量要轻，而且要耐一定温度（℃）。
其产品主要通过注塑模成型制造。
塑件材料的分析
根据上述塑件描述，本次设计所选用塑件材料为聚丙烯（）。
以下是对该材料的具体分析。
聚丙烯，简称，是通用塑料中综合性能非常优异的一种材料。
近几年，工程塑料化的研究和开发取得很大进展，使在日常生活用品，汽车，家电等行业获得
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