路桥顶岗实习周记Word文档下载推荐.docx
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5、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;
安全带必须先挂牢后再作业,高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷。
6、未经有关人员批准,不得随意拆除安全设施和安全装置;
因作业需要拆除的,作业完毕后,必须立即恢复。
施工虽然重要,但没有一个好的环境,也是不是一个好的工程,所以还要做到“三清六好”保护作业场地清洁卫生。
三清:
下工活底清;
料具底数清;
工完场地清。
六好:
施工准备好;
设备管理好;
工程质量好;
安全生产好;
完成进度好;
生活管理好。
体会:
经过一周的实习,对公司的运作流程也有了一些了解,虽然还没有具体的去现场实践过,但是在接触到新的事务不再不知所措,学会了如何去看图、计算、复核图纸、整理、复印资料等。
而且从工作
地过程中明白了主动出击的重要性,在你可以选择的时候,就要把主动权握在自己手中。
虽然工作比较繁杂但是从中也学到不少的东西。
所以说事情是不分大小,只要积极学习积极办事,做好份内事,勤学、勤问、勤做,就会有意想不到的收获。
第2周
在经历了一周的繁杂的工作,让我对公司的运作流程以及业务有了一个整体的了解,因此这一周我们的工作内容也有了变化,我被分到了公司负责的七座大桥中的东明沟大桥。
主要负责桥上的质检工作。
先了解了一下有关桥梁的技术交底,东明沟特大桥位于安图县明月镇东明屯南侧,桥梁全长635.81m,是19跨
的预应力现浇简支箱梁。
共有18个桥墩,2个桥台,0#台采用的是8孔人工挖孔桩,2#、3#、5#-12#墩采用的是扩大基础,1#、4#、13#-19#采用的是8孔机械钻孔桩,承台都是矩形承台,0#、19#是矩形空心桥台,1#-18#都是直体实心桥墩。
之后师傅带领我们看了各项工序的准备工作,斗车拉土方平整场地,挖掘机、装载机、钻机进场,人员的进场,一切工序有序的进行,师傅又分配了我们的工作,教导我们遇到问题的时候的处理,管理施工人员要按照正确的施工方法进行工作,排除现场的不安全因素,保证施工、人员的安全有序的进行。
未去工地之前我从没想过实习生活我是否能撑下去,但是来到工地一周,我渐渐地适应了这种工地生活。
有句话说得好:
“你改变不了过去,但你可以改变现在。
”在工地让我学到了一种吃苦耐劳的毅力,也学会了适应环境。
另外就是在工地上知道了作为一名技术员应该怎样去和工人交流等。
所以说事情是不分大小,只要积极学习积极办事,做好份内事,勤学、勤问、勤做,就会
有意想不到的收获。
第3周
很快两周的实习生活过去了,第三周的实习生活又紧张而又忙碌的开始了。
前两周主要是掌握一些规范、要求等,将纸上的东西和施工现场对比,增加印象。
这周通过去现场的观察,通过旁站,使我近
距离的观察了一些具体的施工知识。
在工地,挖掘机、装载机正在紧张而有序的进行施工铺平场地,吊车吊着钻机就位,看着挖掘机挖着泥浆池,工人们埋设护筒,调整钻机位置,调制泥浆,第一次看见这些才感受到现实的施工比书本上的理论知识要复杂的这么多,还有很多的复杂的细节,这些在课堂上是学不到和看不到的。
在现场师傅又将可能出现的问题,结合实际又给我讲了一遍,比如挖泥浆池、沉淀池、储水池,要准备合格的粘土和膨胀土;
埋设比桩径大20cm,顶端高出地面30cm,底部深2.5m的护筒,护筒四周夯实,中心线平面偏差小5cm;
安装钻机,转盘中心同钻驾机起吊滑轨在同一直线上。
通过师傅的讲解,加上我先前了解的资料,有了不少收获。
通过这周的学习,尽管获取的知识是甚微的,但通过实习所获得的实践经验对我是终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断地得到验证。
我会不断的理解和体会实践中所学的知识,在未来的工作中我会把我所学到的理论知识和实践经验不断地运用到实际的工作中去,为实现自我价值而努力奋斗。
第4周
时间过得很快,一个月的时间很快就过去了,这一周的主要实习工作就是明挖扩大基础方面的知识。
主要的施工过程
1.测量放线用全站仪测出基础纵、横中心线,放出上口开挖边线桩,基坑下口的开挖的大小应满足基础施工的要求
2(基坑开挖
作业方式以机械作业为主,采用挖掘机作业辅以人工清槽,一次开挖距基坑底面以上要预留20一30cm,待验槽前人工一次清除至标高,以保证基坑顶面坚实。
3(绑扎钢筋
基坑开挖完后,绑扎基础内部钢筋,应注意钢筋的保护层,钢筋的数量、直径、位置、箍筋的加密情况,还有预埋蹲身钢筋,箍筋及主筋的布置情况是否符合规范,钢筋的锚固长度及搭接长度够不够长,板钢筋的间距是否符合图纸要求等。
4.模板制作与安装
根据放样位置准确的安装稳固模板。
涂刷脱模剂,拼装模板时应注意密封性,防止漏浆。
为防止地下水影响基坑内的正常作业,在基坑内沿基底四周和各角点各设置排水沟和集水井。
5.砼浇筑及养护立模验收合格后,进行浇筑混凝土。
控制混凝土的拌和质量,混凝土采用砼泵输送浇筑方式。
在每层混凝土浇筑过程中,采用插入式振动棒振捣密实。
振动棒应避免碰撞模板。
基础混凝土浇注完成24小时后,即要进行浇水养护,浇水养护的时间不少于10天。
这周的混凝土浇筑着实很累,但是却学到了很多基本的标准,对以后要走的路还是很起到铺垫的作用的。
第5周
这周的重点是墩身下的孔桩基础,钻孔灌注桩具有入土深、能入岩、刚度大、承载力高、桩身变形小,可方便地进行水下施工等优点,钻孔机正在不间断工作许多的孔桩已经开凿成功,达到了设计的孔深,接下来清孔,灌注水下混凝土。
清孔目的:
降低孔内泥浆比重,便于灌注水下混凝土。
清孔的步骤:
先将钢筋骨架吊放入孔内,再将安有进气管的导管吊入孔中,然后使孔底沉渣随孔内泥浆一起沿导管喷出。
为了防止清孔时垮孔,一定保持孔内水头高度,清孔时间要尽量短。
灌注水下混凝土
水下混凝土用的水泥、集料、水、外加剂以及配合比,拌合、运输等必须符合设计及规范规定。
导管数量应满足要求。
首次灌注前,漏斗内灌满,并准备足够的混凝土,以防在清孔过程中出现的孔底扩径而要增加的灌入量,确保成功。
导管底端埋入管外混凝土面以下一般控制在3,4m,并不得小于2m,严禁把导管底端提出混凝土面。
水下混凝
土用砼搅拌车直接灌注且必须连续浇注,浇注间隙不能超过30分钟,随时测量并记录导管埋置深度和混凝土的表面高度。
灌注混凝土时,必须采用适当措施克服混凝土对钢筋的向上浮力。
回首过去的几个星期,学到了很多,虽然中间有些小小的抱怨,
但是功夫不负有心人,总算是没有白白浪费过去的光阴。
这要感谢在我最困难的时候同事给予的鼓励和帮助。
我相信这段经历是我今后生活工作中的一块宝藏。
第6周
这一周是非常重要的一周,东明沟特大桥第一根墩柱在这一周成功的浇注。
墩身的施工:
放线、凿毛、搭架子、绑钢筋、立模、浇筑混凝土、养护。
施工工艺:
模板的安装:
安装侧板时,防止模板位移和凸出,在模板对设立支撑加以固定。
模板的安装对其平面位置,底部和顶部标高,及纵横向稳定性进行检查,在浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值得可能时,及时纠正。
钢筋:
按设计要求配置钢筋的级别、
种类、根数、形状、直径。
钢筋的绑扎采用现场绑扎成型,不能出现滑动、折断、位移等情况。
钢筋的焊接:
焊缝长度双面为5d,单面为10d,d为钢筋的直径。
受力钢筋焊接和绑扎接头设置在内力较小处,错开布置,绑扎接头,两接头间距不小于1.3倍搭接长度。
混凝土的浇筑:
浇筑前,对支架、模板,钢筋和预埋件进行检查,作好记录,符合设计要求后方可浇筑。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢要清理干净。
模板应填塞严密,模板内面涂刷脱模剂。
浇筑时,采用插入式振动器振实,避免振动棒碰撞模板,钢筋及其他预埋件。
浇注采用连续浇注,一次成型,不留施工缝。
这次施工遇见了很多困难,尤其是混凝土集中拌合,工点分散、远距离运输导致混凝土供应不及时,加之柴油等物资地区性的供应紧张等不利因素。
全体人员发扬顽强拼搏、连续作战的精神,打破常规,不等不靠,合理分配资源,积极组织施工。
一方面开源节流,寻找物资供应与需求间的平衡点;
另一方面优化施工方案,层层落实,科
学施工,克服了电力短缺、人员紧张等困难,为首根墩柱浇注做好了充足准备。
东明沟特大桥第一根墩柱的成功浇注标志着大桥已逐渐由基础施工转入下部主体结构施工,为顺利完成节点目标和总体施工计划
篇二:
路桥顶岗实习周记
第1周2012年2月10日,2012年2月19日过好年,我又来到了这个熟悉的地方。
开始我第二阶段的顶岗实习,想想也有两个多月
没有见到高师傅,许师傅他们了,我们试验室的人员也有了略微的变动。
试验仪器有些也换
新的了,真是新年新气象,办公桌上的计算机现在也是一人一台,再也不用每次试验回来找
计算机算数据了。
门外楼梯下的小空间也改建成了水泥拌合室,整个一楼宽敞多了。
新年刚过,试验室的工作就开始忙不过来了,海宁的各各工地都开始他们今年的计划了。
想想去年我走时,门外的试块还没有我膝盖高,这一回来都已经堆的比我还高了。
据说还清
理过一次呢。
这让我感觉到接下来的实习比去年的要更加艰辛,同时又更具有挑战性。
下面就是我们试验室一年中会做到的所有试验表格,要把它们全部搞定融会贯通还真的
一件工程浩大的事。
不过做什么事都在于积累,时间久了我相信总有一天会把它们就要弄懂
的。
第2周2012年2月20日,2012年2月26日初试取芯机
时间过的很快,实习2周已经过去了,不知不觉的就会从周围这些人身上学到很多东西,无论是专业知识还是为人处事,实习让我知道自己欠缺的东西了。
那就是
扎实的专业理论知识,然后与实践的相结合,才能塑造更完美的自己。
这周我出去了也没几
天,因为这边天气不好,几乎天天的是大雨不断。
这样的天气待在实验室里大家聊聊天,说
说我未来的方向,帮我指导一下接下来怎么走,我也受益良多。
这边在师傅的鼓舞下,我开
始操作了一回取芯机,记得去年实
习的时候还以为取芯很难。
原来事实不是这样,开始时我
还担心把转头弄坏,这个东西500块一个我可赔不起。
师傅在旁边看着我也有了勇气,接通
水源,发动发电机,一切都是我来做,按下开关,慢慢的把转头压下去,适当的向上提升几
次,师傅说这是为了防止下面没有水下去,转头过热,同时这样又可以避免芯块被卡在转头
里面,记得去年就有过这样的事情,耗了好久的功夫才把芯样给弄出来。
不过多久,一组芯
样已经被我弄好了,我们现场相机拍照主要测量厚度有没有达标。
无论做什么事情,都要有认真、细心的态度,不断地动脑筋去思考,不断去观察,就会
学到很多,在工地上,每天经历的都是你从没有经历过的事情,为人处事真的很重要。
希望
下周天