新建兴国至泉州铁路宁泉段XQNQ4标30m高空作业安全专项方案Word文件下载.docx
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由项目经理、副经理、书记、总工及各部室负责人组成领导小组，在他们统一领导下，健全分类管理、分级负责的管理体制，落实行政领导责任制，切实履行工区的管理、监督、协调、服务职能，充分发挥管理机构的作用。
2.2编制目的
因高处坠落而伤亡的人数，在生产事故中所占的比例很大。
从而采取相应的预防措施，预防因高处作业而引发的坠落事故。
特编制施工方案指导施工现场施工管理。
3、编制范围
本方案适用于兴泉铁路XQNQ-4标段内30m及以上高空作业施工。
二、工程概况
1、工程简介
新建兴国至泉州铁路宁化至泉州段位于闽西南地区，线路西起福建省三明市宁化，经清流、明溪、三明、永安、大田，再经泉州市德化、永春、安溪、南安等区市县，终至福建省泉州市。
正线全长298.867公里。
本标段线路起于永安南大桥至黄历村隧道中间路基段（DK262+200）,终于岭兜2号大桥至南屏山隧道进口之间的路基段（DK301+320）,位于福建省三明市永安市及大田县境内，正线长36.00km。
本标段起讫里程：
DK262+200～DK301+320，线路正线全长36km。
路基工程5191m，桥梁27座6074.55m；
隧道12座24735m；
无砟道床铺设8865m。
2、30m及以上高墩统计表及施工方法
桥名
墩柱数量（根）
最高墩（m）
墩柱形式
备注
桂口大桥
2
30.5
空心墩
包含墩帽高度
岭兜1号大桥
3
32.5
墩台身模板均采用大块钢模。
实体墩墩高小于20m的桥墩，采用大块整体钢模立模一次性浇筑完成，大于20m的实体墩采用分节浇筑完成。
空心墩墩身均采用翻模施工。
空心墩墩身内模采用定型钢模，并在每节内模上预留振捣窗，以便浇筑过程中方便混凝土振捣。
施工中严格控制墩身垂直度和允许误差满足设计及规范要求。
混凝土进行分段集中拌和，用输送车送至施工现场，混凝土输送泵泵送入模，插入式振捣棒振捣。
墩身混凝土采用洒水养护，塑料薄膜包裹。
3、高边坡统计表及施工方法
序号
施工里程
长度（m）
最大开挖深度（m）
边坡防护类型
1
D1K269+494.1～D1K269+509.1
15
34
一级采用土钉墙、二级、三级、四级边坡采用锚杆框架梁内灌草防护。
左侧
DK296+370～DK296+390
20
28
一级采用重力式挡墙、二级、三级边坡采用锚杆框架梁内灌草防护。
DK298+000～DK298+070
70
一级采用重力式挡墙、二级、三级边坡采用灌草防护。
右侧
4
DK298+130～DK298+175
45
5
DK300+410～DK300+450
40
一级、二级、三级、四级边坡采用锚杆框架梁内灌草防护。
为保证高边坡路堑施工安全及边坡稳定，施工时按“分层开挖、防护紧跟、加强观测”的原则进行施工，边坡开挖一级防护一级。
土质路堑开挖采用机械开挖，人工辅助刷坡的施工方案。
石质路堑开挖采用潜孔钻机打眼，先进行松动爆破施工，爆破后产生的大块石采用挖掘机配液压破碎锤解小或二次爆破解小，然后再进行挖装运作业。
对于全路堑地段，采用纵向浅层开挖，横向台阶布孔，中深孔松动控制爆破；
对于高边坡半壁路堑，采用分层布孔，浅孔松动控制爆破，上层顺边坡沿倾斜孔进行预裂爆破，下层靠边坡的垂直孔应控制在边坡线以内。
4、其他高处作业施工方法
⑴挂篮悬臂现浇连续梁
预应力砼连续梁采用挂篮法对称悬臂施工。
连续桥梁的下部结构施工完成后，在主墩上搭设托架，并对托架进行预压，然后在落地托架上浇筑0#段，浇筑完成达到强度并张拉后，对称安装菱形挂篮并预压，分节对称悬臂浇筑梁段。
连续梁采用先中跨合拢再边跨合拢进行体系转换，成为稳定的梁体后，张拉所有剩余钢束并解除临时锁定。
完成体系转换后进行桥面系施工。
⑵支架现浇箱梁
根据设计要求采用满堂支架现浇箱梁，支架结构经过计算确定。
对基础处理，根据支架结构形式和桥位处的地质、地形、承载力等情况，分别采取对原地面夯实、换填地基土、打木（钢）桩、做明挖基础、利用正桥基础等措施，保证地基承载力与变形满足需要；
支架搭设好后，通过支架上的分配梁与底模相连，在底模上堆砂袋等对支架进行预压；
根据预压结果对底模进行精调；
完成上述工作后，顺序进行立外模、绑扎钢筋和安装预埋件、灌注混凝土、养生、拆除模板和支架等。
⑶桥面系施工
桥梁上部结构施工完成后，立即顺序开展桥面系及附属工程施工。
桥面系及附属工程施工本着“优化工艺、减少资源投入、合理工序衔接、先入为主、全面跟进、资源共享、分段实施”的原则，利用桥梁下部劳务队，在梁部施工结束后，开始展开桥面系及附属的施工。
防撞墙采用现浇施工，模板采用拼装式钢模板，保证外观效果。
桥梁遮板、人行道栏杆分段集中预制，采用吊装设备现场安装就位。
桥面防水保护层分段现浇施工，钢筋加工采用场制钢筋网片，现场安装定位，混凝土施工采用泵车泵送，插入式振捣及平板振捣相结合的方式进行。
声屏障基础采用定型钢模板，现浇施工。
所有桥梁混凝土采用拌和站集中生产，砼罐车运输，汽车泵或地泵灌注，满足高性能混凝土的要求及耐久性要求。
大体积混凝土要控制好水化热和灌注时间、温度，加强养护措施，防止混凝土开裂。
三、高空作业危险源分析
1、危险因素分析及对策
危险因素
可能导致的伤害（事故）
对策
没有安全防护用品
摔伤
投入资金，购置安全防护用品
没有进行安全技术交底
人身伤害
施工前须进行安全技术交底
没有防护设施
必须配备临边防护设施
没有安全警示标志
摔、砸伤害
设立安全警示标志
没有专人指挥
砸、碰、摔机械伤害
设专人指挥现场
6
没有设爬梯、扶手、防护栏等
落实配备
7
没有特种作业岗位培训及资格证书
严禁无证作业
8
没有按照操作规程进行作业
严格按规程办
9
起重设备安全装置不符合安全规定
砸、碰、挤、机械伤害
不符合要求不得使用
10
夜间施工照明设备不符合规定
摔、电击伤害
电工加强管理
11
没有设置专、兼职安全管理人员
必须配备安全人员
2、高空作业事故多发的原因
a.各级管理者和每个职工的安全生产岗位责任制不明确。
b.对广大职工进行预防高空坠落事故发生的技术知识教育不够，职工不熟悉高空作业的操作方法，不熟悉高空作业时必须使用的工具和防护用具。
c.没有坚持对从事高空作业职工的进行健康检查，致使患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病、严重贫血病的人员从事高空作业。
d.防护措施不落实，如：
未按要求设置护栏、立网、铺满架板，未按规程规定设置安全平网。
e.个人防护用品使用，有的职工未按规定正确使用或根本不使用安全带、安全帽等必备的安全防护用品。
f.现场作业人员安全意识差，违章冒险蛮干现场普遍。
3、高处作业施工人员坠落事故
导致高处作业人员坠落有二种方式：
一种是伤者本人身体失稳造成坠落称为直接高处坠落，另一种是由于物质变形、移位、打击使身体失稳而导致坠落称为间接高处坠落。
3.1直接高处坠落形式
a.行走中被障碍物所绊而失足。
b.在脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。
c.在操作平台行走时脚步不稳（如打滑、踩空）身体失控坠落。
3.2直接高处坠落原因
a.高处作业思想不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。
b.酒后进行登高作业。
c.因睡眠、休息不足而精神不振。
d.高处边缘缺乏栏杆，没有有效的临边防护。
e.高处作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落。
f.高处作业不扎安全带。
3.3间接高处坠落表现方式
a.踩中易滚动或不稳定物件而坠落。
b.操作中用力过猛或猛拉猛甩不受力物件。
c.操作平台脚手板、防护栏杆因变形、断裂而失稳导致人员坠落。
d.工作中梯子折断或倾倒下导致人员坠落。
e.触电、物件打击或其他方式导致人员坠落。
3.4间接高处坠落原因
a.高处作业地点无栏杆，无有效临边防护。
b.操作平台上摆放过多物品。
c.操作人员操作不当。
d.操作平台脚手板、防护栏杆损坏。
3.5防止高处作业人员坠落的安全措施
a.高处作业场所禁止非施工人员进入。
b.脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修，作业前先检查稳定性。
c.高处作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。
d.患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高处作业。
e.高处作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料及时清理运走。
f.距地面2米及2米以上高处作业，必须设置安全可靠的临边防护栏杆和防护网，防护高度不低于1.2米；
必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。
g.遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高处作业。
h.严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬。
i.高处行走、攀爬时严禁手持物件。
j.垂直作业时，必须使用差速保护器和垂直自锁保险绳。
k.及时清理作业平台上的工件和零散物品。
4、高处落物伤人事故
4.1事故原因
a.起重机械超重或误操作造成机械损坏、倾倒、吊件坠落。
b.各种起重机具（钢丝绳、卸卡等）因承载力不够而被拉断或折断导致落物。
c.用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。
d.起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。
e.高处作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走时将物件碰落。
f.在高处持物行走或传递物品时失手将物件跌落。
g.在高处切割物件材料时无防坠落措施。
h.向下抛掷物件。
4.2防止高处落物伤人安全措施
a.对于重要、大件吊装必须制定详细吊装施工技术措施与安全措施，并有专人负责，统一指挥，配置专职安全人员监护。
b.非专业起重工不得从事起吊作业。
c.各个承重临时平台要进行专门设计并核算其承载力，焊接时由专业焊工施焊并经检查合格后才允许使用。
d.起吊前对吊物上杂物及小件物品清理或绑扎。
e.从事高处作业时必须佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。
f.加强高处作业场所及脚手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防坠措施。
g.上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小型工件、工具时使用工具袋。
h.尽量避免交叉作业，拆架或起重作业时，作业区域设警戒区，严禁
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