供水设施设备维护管理制度汇编Word文件下载.docx
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日常保养项目、内容
格栅、格网、旋转滤网等,应由专人清除垃圾,并保持场地清洁。
检查传动部件、阀门运行情况,按规定加注润滑油,调整阀门填料,并擦拭干净。
检查液位仪是否正常。
2.2
定期维护项目、内容
格栅、格网、旋转滤网、阀门及其附属设备,应每季检查一次;
长期开或长期关的阀门每季应开关一次,并进行保养。
进水口的构件、格网、格栅、旋转滤网、莲蓬头、平台、护桩、钢筋混凝土结构等,应每年检修一次,清通垃圾、修补钢筋混凝土构筑物、油漆锈蚀铁件。
2.3
大修理项目、内容
进水口及其附属设备应每三年大修一次,对设备进行全面检修,重要部件进行修复或更换。
土建和机械大修理的质量应符合国家有关标准的规定。
原水输水管线
3.1
日常保养项目、内容
沿线巡视,消除影响输水安全因素。
检查、处理管线的各项附属设施有无失灵、漏水现象,井盖有无损坏、丢失等。
3.2
每季对管线附属设施(排气阀、自动阀、排空阀、管桥等)巡视检修一次,保持完好。
每年对管线钢制外露部分进行油漆。
定期检查输水明渠的运行、水生物、积泥和污染情况,并采取相应的预防措施。
3.3
大修理项目、内容、质量
管道和管桥严重腐蚀、漏水时,必须更换新管。
更新管段的外防腐及内衬应符合相关标准的规定,较长距离的更新管段还应按规定泵验合格。
输水管渠大量漏水,必须排空检修,更换或检修内壁防护层、伸缩缝等。
全线停水检修应每隔2~3年一次,检测管内淤泥沉积、沉降缝(伸缩缝)变化以及水生物(贝类)繁殖情况,并制定相应的处理方案。
4
钢管外防腐质量检测应符合下列规定:
1)包布涂层不折皱、不空鼓、不漏包、表面平整、涂膜饱满。
2)焊缝填、嵌结实平整。
3)焊缝通过拍片抽检。
4)厚度达到设计要求。
5
金属管水泥砂浆衬里质量检测应符合下列规定:
1)水泥砂浆配比:
水泥(标号425#以上)与砂的重量比为1:
1-1:
2,坍落度60-80mm。
2)水泥砂浆衬里厚度及允许公差符合现行《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》的规定,但衬里缝大于0.6mm时应处理。
3)表面平整度可用300mm直尺平行管线测定,衬里表面和直尺之间的间隙不大于1.8mm。
4)表面粗糙度,以手感光滑无砂粒感为合格。
次。
投药设施
4.1
每日检查投药设施运行是否正常,储存、配制、传输设备有否堵塞、泄漏。
每日检查设备的润滑、加注和计量是否正常,并应进行清洁保养及场地清扫。
4.2
每年检查储存、配制、传输和加注计量设备一次,做好清洗、修漏、防腐和附属机械设备解体检修工作,钢制栏杆、平台、管道应按色标进行油漆。
4.3
仓库构筑物(屋面、内外墙壁、地坪、门窗、内外池壁等),每5年大修一次,质量应符合建筑工程有关标准的规定。
储存设备应重做防腐处理。
4.4
二氧化氯加注设备维护保养
日常保养项目内容
1)每日检查储存输送管道、阀门是否泄漏并清洁检修。
2)每日检查加注系统设备是否正常并检修。
3)每日检查相关计量仪器、电气设备是否正常并清洁检修。
定期保养项目内容(包括大修理)
1)加注设备每年解体检修一次,更换磨损部件、润滑脂、密封件。
2)二氧化氯输送管道阀门每年检查一次。
3)相关电气设备每年清灰一次。
4)相关计量设备每年校验一次。
5)暴露的支架铁件每年敲铲重做防腐。
6)库房、加注室墙面、门窗、地坪每三年清洗检修一次。
大修理项目内容、质量
1)提升泵每年解体检修一次,更换易损部件、润滑脂。
2)风机(包括电机)的轴承一般每年更换润滑脂、清洁敲铲油漆一次。
3)系统中暴露的铁件每年敲铲油漆一次。
4)吸收装置所在房间或遮阳棚每三年检修一次。
5混合絮凝设施
5.1
每日检查机械混合装置的电机、变速箱、搅拌装置运行状况,必要时加注润滑油,做好环境和设备的清洁工作。
5.2
机械电气每月检修一次。
混合池、絮凝池的机械、电气,每年解体检修或更换部件,隔板、网格、静态混合器每年检查一次。
金属部件应每年油漆一次。
5.3
混合设施(包括机械传动设备)1-3年进行检修或更换,大修后质量应分别符合机电和建筑工程有关标准的规定。
6沉淀池设施
6.1
斜管(板)沉淀池维护
1)每日检查进、出水阀门,排泥阀,排泥机械运行状况并进行保养,必要时加注润滑油。
2)检查机械、电气装置,并进行相应保养。
1)每月对机械、电气检修一次,对斜管(板)每三个月或半年冲洗清通一次。
2)排泥机械、阀门,每年解体检修或更换部件,每年排空一次,检查斜管(板)、支托架、池底、池壁等,并进行检修、油漆。
1)斜管(板)沉淀池3-5年应进行检修或支承框架、斜管(板)局部更换。
2)大修理施工允许偏差符合表6.7.2的规定。
表6.7.2
沉淀池大修施工允许偏差(mm)
序号
项
目
允许偏差
1
泥斗斜面的平整度
±
3
2
出水堰口高程
混凝土
5
钢制
出水堰堰口水平度
2/L
4
轨道混凝土基础(高程)
轨道正面、侧面的直顺度
L/1500且不大于2
6
轨道轴线位置
<
7
轨道高程
8
轨道接头间缝宽
0.5
9
轨基螺栓对轨道中心线距离
注:
L为出水堰堰口长度。
7滤池设施
7.1
每日检查滤池、阀门、冲洗设备(水冲、气水冲洗、表面冲洗)、电气仪表及附属设备(空压机系统等)的运行状况,并做好设备、环境的清洁工作和传动部件的润滑保养工作。
7.2
每月对阀门、冲洗设备、电气仪表及附属设备检修一次,及时排除故障。
定期进行滤池性能测定:
测定滤速、砂层含泥量、膨胀率、冲洗强度、滤层组织,频率由各厂按实际情况确定。
测定的滤池性能数值与设计运行参数做对比,发生偏离需及时调整。
每季测量一次砂层厚度,普通滤池砂层厚度下降5cm,V型滤池砂层厚度下降10cm以上的必须补砂(一年内最多一次),
砂层厚度下降超过10%以上的需进行翻池。
每年对阀门、冲洗设备、电气仪表及附属设备等解体检修一次或部分更换;
铁件油漆一次。
6.9.3
滤池、土建构筑物、机械,不超过5年进行大修一次。
考虑的原则为:
1)滤层含泥量超过3%。
2)滤池冲洗不均匀,大量漏砂。
3)过滤性能差,滤后水浊度长期超标。
4)结构损坏等。
滤池大修内容
1)翻换全部滤料;
清洗、筛分、更新承托层。
2)检查、更换集水滤管、滤砖、滤板、滤头、尼龙网等(根据损坏情况决定)。
3)控制阀门、管道和附属设施的恢复性检修。
4)土建构筑物的恢复性检修。
5)行车及传动机械解体检修或部分更新。
6)钢制排水槽刷漆调整。
7)清水渠检查,清洗池壁、池底。
滤池大修理质量
1)滤池壁与砂层接触面的部位凿毛。
2)滤池排水槽高程偏差小于±
3mm。
3)滤池排水槽水平度偏差小于±
2mm。
4)集水滤管或滤砖、滤头、滤板安装平整、完好,固定牢固。
5)配水系统铺填滤料及承托层前,进行冲洗以检查接头紧密状态及孔口、喷嘴的均匀性,孔眼畅通率应大于95%。
6)滤料及承托层按级配分层铺填,每层应平整,厚度偏差不得大于lOmm。
7)滤料经冲洗后,表层抽样检验,不均匀系数应符合设计的工艺要求。
8)滤料全部铺设后应进行整体验收,经过冲洗后的滤料应平整,无裂缝和与池壁分离现象。
9)新铺滤料洗净后还须对滤池消毒、反冲洗,然后试运行,待滤后水合格后方可投入运行。
10)冲洗水泵、空压机、鼓风机等附属设施及电气仪表设备的检修按相关规定要求进行。
商进行。
8清水池设施
8.1
定期对液位仪、透气孔等进行检查,清扫场地。
8.2
定期维护项目、内容
每年清洗、消毒一次,检验合格后方可投入运行。
先将清水池水位降至下限运行水位后再进行清洗;
清洗用水排至下水道。
地下水位较高的地区,地下清水池设计中未考虑排空抗浮的,清洗前必须采取降低清水池四周地下水位的措施,防止清水池清洗过程中浮起。
每月对阀门检修一次;
每季对长期开、关的阀门操作一次,液位仪检修一次。
液位仪校验应根据校验周期进行;
机械传动水位计宜每年进行校对和检修一次。
6
每年对水池内壁、池底、池顶、通气孔、液位仪、伸缩缝等检查一次,油漆铁件一次。
8.3
每5年将阀门解体,更换易损部件,对池底、池顶、池壁伸缩缝进行全面检修。
清水池大修后,必须进行满水试验,渗水量应按设计水位下浸润的池壁和池底总面积计算,钢筋混凝土清水池不得超过2l/m2·
d,砖石砌体水池不得超过3l/m2·
d。
满水试验时,地上部分应进行外观检查,发生漏水、渗水必须修补。
9污泥处理系统设施
9.1
浓缩池(含预浓缩池)日常保养项目、内容
每日检查进、出水阀门、排泥阀、排泥泵以及排泥机械运行状况并进行保养,加注润滑油。
检查机械、电气装置,并进行相应保养。
9.2
浓缩池(含预浓缩池)定期维护项目、内容
每日对机械、电气检修一次。
每月对设有斜管(板)浓缩池的斜管(板)冲洗清通一次。
排泥机械、阀门及泵,每年解体检修或更换部件、排空一次;
检查斜管(板)、支托架、池底、池壁等,并进行检修、油漆等。
9.3
浓缩池(含预浓缩池)大修理项目、内容、质量
13-5年应进行大修理,支承框架、斜管(板)局部更换。
大修理施工允许偏差应符合表6.14.3的规定
表9.3
浓缩池(含预浓缩池)大修理施工允许偏差(mm)
项目
池底找坡平整度
出水堰高程
9.4
污泥脱水设备日常保养项目、内容
每日检查脱水机、进泥设备、加药设备以及出泥设备的运行状况。
按设备制造商维护手册的要求定期对脱水设备、进泥设备、出泥设备以及加药设备检修一次,对长期开或关的阀门操作一次。
定期维护工作宜委托制造商进行。
9.5
污泥脱水设备大修理项目、内容、质量
脱水设备、进泥设备、出泥设备