附着式塔式起重机安装拆卸施工方案Word格式.docx
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额定起重力距980KN(100T.m),最大额定起重量为8T。
该机加长臂为60.00m,在臂头可吊1.20T,具有作业范围大,工作效率高等特点。
二、该机起升机构采用双速绕线式电机带涡流制动器,吊钩采用自动换倍率装置,通过滑轮系统的变换可获得六种工作速度:
最高起升速度为100m/min,最慢速度为3.00m/min。
具有高速轻载、低速重载和理想的空钩速度及慢就位速度等特点,有利于提高搭机的工作效率。
回转机构采用了左右对称布置的各自独立的两套回转机构,每三、.
套都采用双速电机——液力偶合器——摆线针轮减速传动方案,结构紧凑,起动、制动平衡可靠。
四、液压顶升:
该机加节采用自动液压顶升,可随建筑物高度变化自行顶升加高,塔机的起重性能在各种高下均保持不变。
五、操纵室设在塔机顶部,视野开阔,操作舒适方便。
在司机室内装有综合显示仪(可显示所吊物件重量、幅度、力矩及当时的风力大小等),确保安全操作。
六、保护装置:
本机具有如下各种安全保护装置:
(一)起重力矩限制器;
(二)最大起重最限制器;
(三)起升高度限位器;
(四)回转限位器;
(五)变幅限位器。
从而有效的保证了塔机安全可靠的运行。
七、电气系统:
该塔机总装机容量为43.5KW,电气系统元器件主要采用法国TE公司引进技术生产的LC1系统接触器,性能优良,可靠度高。
电气及操作系统采用传统电力、电气原理,便于掌握和维修。
因而,该机具有参数先进,造型美观,性能优越,经济性好,工作空间大等优点。
主要技术性能参数一览表:
八、.
起升机构JC40%
JC回转机构25%机构载荷率
JC牵引机构25%
120(180)起升高度(m)附着式8最大起重量(T)
3最小幅度(m)
工作幅度54(60)最大幅度
a=4a=2(m/min)
提升速度25635050100
3
4
8
起升机构相应起重量(T)4
1.5
3慢就位速度(m/min)
37/37
电机功率(KW)35牵引速度(m/min)
52牵引机构4电机功率(KW)5.5
0.43(r/min)
0.64回转速度回转机构3×
2)电机功率(KW4×
2
0.55(m/min)
顶升速19(Mpa)
工作压顶升机
7.5
电机功率K11.0块臂60m
9.8臂54m
块平衡重8.6块臂48m
7.342m块臂48.2臂60m独立式整机47.7臂54m不含平)重压47.3臂48m
46.742m
臂-20~40)工作环境温43.5
K装机总容量(
九、各种臂长时起重特性一览表:
(见下页)
十、主要部件计算重量一览表:
各种臂长时起重特性一览表
幅度(m)3~141516171819202122232425
起重量444444444444(T)a=24.204.935.934.425.564.668.0
7.375.236.836.35a=4
38幅度31373429323036(m)2627332835
起重量2.343.322.512.71(T)a=23.183.462.813.052.612.423.802.933.63
a=4
51
41
47
46
42
40
幅度(m)48
45
43
49
50
39
44
起重量2.262.182.112.041.971.911.851.79(T)a=21.741.691.631.581.54
595755(m)幅度535254565860
起重1.2
1.34
1.50
1.45
1.42
1.38
(T)a=21.30
1.27
1.23
a=4
各列幅度之间相应起重量可参见产品说明书有关图表备.
主要部件计算重量一览表
序号代号名称重量(Kg)备注
QTZ100-13144平衡臂1
22800起升机构-2
两平衡臂拉杆3-3根523
两4-4回转机构套1248
9.55-5回转限位心
48.4-66起重量限制心1385塔7-7顶起重臂-886190
-91400起重臂拉杆9
10牵引机构491-10
11-11吊钩234
330-1212牵引小车405-13操纵室13
14电气原理图-14600
-1515电气布置
电气接线-1416
1261-1717回转塔
143618-18上回转支
177619下回转支-19
2985-2020顶升套
674-2121顶升机
9736-2222独立式上搭身标准1上塔6094下塔身标准-2323下塔4646-2424底
6127-2525附着21000基-2626
14力矩限制-2727
25000-28281
70029HSV154.50回转支
48130
独立式整机重不含基础、压重、平衡重
第三章起重机构造简介
QTZ100塔机由金属结构、工作机构、液压顶升系统、电气控制及安全设施等组成。
一、金属结构:
金属结构主要包括底节、塔身、起重臂、平衡臂、回转塔架、顶升套架及附着装置等。
(一)底节:
底节与埋入钢筋砼塔机基础的高强螺栓连接后一并埋入塔机基础中,底节埋入深度1.00m~2.00m。
(二)塔身:
塔身由上、下塔身两部分组成,其横截面外包尺寸为1.80m×
1.80m的标准节。
其中下塔身有6个标准节,主弦杆由角钢内加焊加强角钢而成。
节间用12根高强螺栓连接。
上塔身由39个标准节组成。
主弦杆为两根等边角铁拼方而成,节间采用8根高强螺栓连接固定。
上、下塔身标准节长度均为2.50m。
(三)附着架:
附着架由一组套环梁和三根撑杆组成,其作用是将起重机锚固在建筑物上,以增强塔身刚度和整体稳定性,撑杆长度可在塔机中心距建筑物3.5~3.80m范围内调整。
当搭身安装最大高度120.00m时,设计共设附着架四道。
其中一道附着高度h1=40.00m,以上每20.00m加设附着架一道,塔身顶部悬臂高度工作时不超过22.50m。
(四)起重臂:
。
横截面为等腰三角形。
60.17m节组成,全长10整个起重臂由.
上弦杆、斜腹杆、水平杆均为采用无缝钢管,下弦杆为槽钢,兼作牵引小车的运行轨道,起重壁根部通过销轴与回转塔身相连。
(五)平衡臂:
平衡臂为槽钢和角钢组焊而成的平面框架,框架上设有走道和栏杆,用于安装和维修。
全臂分为前后两节,总长16.106m。
电气控制柜布置在臂根,平衡配重搁置在尾部,起升机构设在平衡重之前。
(六)回转塔架:
回转塔架包括塔顶、回转塔身、上下支承座及挂靠在支座和回转塔身上的操纵室。
1、塔顶:
塔顶为锥形结构,下端用8根螺栓与回转塔身相连。
顶部通过刚性组合拉杆分别与起重臂、平衡臂相连。
并在靠平衡臂一侧主弦杆上装有力矩限位器。
2、回转塔身:
回转塔身是一个类似塔身标准节的钢结构件。
上、下分别与塔顶上支承座相连,起重臂一侧设有起重量限位器。
(七)顶升套架:
顶升套架主要由套架、平台、液压顶升装置等组成,用于塔身顶升加节。
套架套装在塔身外侧,其内侧布置有16组可调滑块,顶升时,滑块与塔身主弦杆外侧贴合,起导向支承作用。
套架上端用螺栓与下支承相连,其臂架方向上半部装有两根引导轨,用以引入标准节,顶升.
横梁设在套架后侧以支撑顶升油缸,液压泵站固定在套架平台上,顶升时,操纵顶升系统进行顶升作业。
二、工作机构:
工作机构包括起升机构、回转机构、小车牵引机构等。
(一)起升机构:
起升机构用于物件起吊,它由电动机、变速箱、液压推杆制动器、卷筒及高度限位器等组成。
驱动电机为起重用涡流制动绕线转子双速三相异步电机,通过连轴器与ZQ65型圆柱齿轮减速箱连接,减速器带动卷筒工作。
通过变速使每一种钢丝绳倍率获得三种不同的工作速度。
连轴器处设有液压推杆制动器,制动平衡可靠。
卷筒末端装有起升高度限位器,当吊钩超过允许高度时,可自动停止起升机构向上运行。
(二)回转机构:
该塔机设有两套回转机构,左、右对称布置,分别固定在回转支承座上,每套回转机构由电机、液力偶合器、制动器、行星摆线针轮减速器和回转小齿轮组成。
当减速器输出端上的小齿轮绕回转支承外齿转动时,带动回转塔架回转。
停机不工作时,制动器必须保持常开状态。
禁止工作时回转停止前制动,以免损坏制动器和小齿轮。
(三)小车牵引机构:
小车牵引机构主要用于牵引小车往返、变幅。
牵引机构安装在起变幅限位器组成。
卷筒、涡轮减速器、主要由电机、重臂第一节臂内。
.
调整变幅限位器即可控制小车的变化幅度。
三、液压顶升系统:
(一)液压顶升系统由泵站和顶升油缸组成,油缸一端同顶升套架