品质部绩效考核实用标准Word文档下载推荐.docx
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生产部投诉
起评分50分，一次投诉扣5分，批次漏检0分。
计划执行
按要求按时完成检验任务，与时关闭订单。
计划部提供
起评分90，出现一次问题扣5分。
15%
安全目标
辖区无安全事故，安全生产检查无问题
安全生产检查小组提供
起评分90分，出现安全事故0分；
安全检查出现问题，每次扣5分。
10%
工艺纪律区域日常管理
工艺纪律检查符合标准
日常检查符合标准
工艺纪律检查通报
日常检查通报
起评分90，未达到0分
7S检查
辖区员工按规定执行，按标准作业情况达标
7S检查通报
起评分90分，每发现一例违规行为或承受一次投诉，扣2分。
员工培训
按要求进展培训，上岗后满足岗位要求。
体系检查
起评分90，未按要某某施培训与培训结果不符合要求的2分/次。
5%
工作改良
部门对相应工作提出改良意见,每月不少于15条
制造中心文员统计
起评分90，不足每条扣2分，超出每条奖2分。
20%
合计
100%
4.1.2.1品质部主管、经理的考核结果根据各项考核指标的具体统计结果由主管领导考核。
4.1.2.2考核结果＞90分奖励200元；
80分＜考核结果≤90分无奖励与处罚；
70分＜考核结果≤80分罚款100元；
考核结果≤70分罚款200元。
4.2.1品质部组长考核标准：
检验作业
确保在线检验工作与生产同步开工，按要求按时完成检验任务，与时关闭订单；
与时完成首件检验。
根据现场检查与计划部提供数据考核确定
起评分90，与检验员连带
检验质量目标
员工漏检投诉〔包括内部投诉和外部投诉〕
无因员工漏检问题造成的投诉
起评分90分，与检验员连带，无投诉100分。
产品质量目标
起评分90，一项未达到目标，扣5分，全部达到100分。
对各个质量控制点出现的异常质量情况，当日处理完毕；
确保已有问题得到纠正，后续生产不再出现。
起评分90，每项因班组问题造成的，扣5分。
根据制造中心办公室检查结果考核
工艺检查、7S检查、日常检查
辖区按相应要求执行，符合相应标准
根据制造中心通报、7S检查考核
全月无违规行为95分。
检验报告
试验报告整理
检验/试验完毕3个工作日之内完成检验报告的整理并交品质部统计员存档。
根据品质部统计员统计数据考核
起评分90分，每份不能完成的检验报告扣3分；
检验报告有问题，每处扣1分。
检验工装与文件
确保本组所用工装性能完好，存放整齐、规X；
对作业文件应进展妥善保管，不允许出现丢失与损坏。
根据现场检查结果考核
起评分90分，检查出现问题每次扣2分。
班组对相应工作提出改良意见，每月不少于10条。
根据合理化建议反应表统计
起评分90，不足每条扣5分，超出每条奖2分。
4.2.2.1品质部组长的考核结果根据各项指标的具体统计结果由主管领导考核。
4.2.2.2考核结果＞90分奖励100元；
85分＜考核结果≤90分奖励50元；
80分＜考核结果≤85分不奖不罚；
70分＜考核结果≤80分罚款50元；
考核结果≤70分罚款100元。
4.3.1品质部工程师考核标准：
检验文件与培训
在2个工作日内完成相关文件更改单的提交，如此过程有产品生产检验，按照新标准操作；
文件修改后5日内完成对相关检验员的培训，做好培训记录，交统计员处存档
根据文件更改单考核确定；
根据培训资料考核
起评分90，每次未按时完成或文件错误扣5分。
质量控制
对制程以与外部反应的异常质量问题进展与时分析处理，确保已有问题得到纠正，后续生产不再出现类似问题。
起评分90，每项因个人问题造成的，扣5分。
产品质量目标达到公司目标合格率。
试验工作
按要求完成例行试验项目的操作，并与时出具试验报告
根据试验具体情况与试验报告考核
起评分90，试验未完成，每次扣5分，试验报告有问题，每次扣3分。
工装工作
计量工作
按时按要求完成工装的制作，修理；
按时按要求完成计量设备的校准工作，出具相应记录
根据现场检查以与投诉结果考核
起评分90，工装、设备有问题影响检验扣5分每次，其他有问题扣3分每次。
起评分90分，出现安全事故60分；
工艺检查、7S检查，日常检查
对相应工作提出改良意见，每月不少于3条。
4.3.2.1品质部工程师的考核结果根据各项指标的具体统计结果由主管领导考核。
。
4.3.2.2考核结果＞90分奖励100元；
4.4.1IQC检验员考核标准：
序号
考核项目
考核标准
考核
负责人
a
当月重要元器件上线生产不合格率≥10%的且生产线开具制程生产异常单的
负责该元器件进料检验的IQC品检员
第一次处以扣除绩效考核分3分，IQC组长1分；
第二次扣除绩效考核分5分，IQC组长3分，附书面检讨报告各一份，500字以上；
第三次扣除绩效考核分10分，IQC组长5分，
三次以上书面严重警告处分。
该情况IPQC在上线前制止的如此该IPQC加5分
根据生产、维修反应结果，以与客户投诉结果考核。
品质部组长与以上
b
当月五金件、喷涂件、塑胶件、包材出现批量性误判且上线使用的
对负责该部件进料检验的IQC，
第一次扣除绩效考核分5分，IQC组长扣3分，
第二次扣除绩效考核分10分，IQC组长5分附书面检讨〔500字以上〕；
第三次书面严重警告一次，IQC组长扣除绩效考核分10分。
该情况IPQC在上线前制止的如此该IPQC加10分。
c
当月重要元器件出现批量性误判且上线生产使用
对负责该部件进料检验IQC，
第一次书面严重警告处分组长连带附书面报告各一份〔500字以上〕，
第二次与以上交公司行政予以辞退。
d
当月凡上线物料不含重要元器件不良率≥20%的且生产线开具制程生产异常单
对负责该元器件进料检验的IQC品检员
第一次处以扣除绩效考核分5分，IQC组长3分，
第二次扣除绩效考核分10分，IQC组长扣5分附书面检讨报告各一份〔500字以上〕，
第三次书面严重警告处分，IQC组长扣除绩效考核分10分，
四次与以上交公司行政予以辞退。
该情况IPQC在上线前制止的如此该IPQC加5分。
e
当月客诉涉与元器件进料品质、元器件规格、型号与客户签板不符的，元器件出现批量性重大质量异常的
第一次处以书面严重警告处分，IQC组长连带附书面检讨报告各一份〔500字以上〕，第二次交公司行政予以辞退，IQC组长书面严重警告处分一次，附书面检讨报告，情节严重的以公司行政处分为准
f
不按照文件操作，对文件规定的检验内容私自检验漏项
员工操作必须严格按照文件规定执行，发现未按规定执行，扣5分/次。
当月报表、测试报告填写不正确、弄虚作假、拒写、漏写的经核实
第一次扣除该IQC绩效考核分3分，
第二次扣除绩效考核分5分，
第三次扣除绩效考核分10分，
四次与以上书面严重警告处分
情节严重的、屡教不改的交行政予以辞退。
根据现场检查结果考核。
相关检查人员
g
工作现场不符合规定
作业现场无指导性文件；
工作现场卫生不达标；
卫生责任区不达标；
现场物品摆放杂乱；
工作现场摆放无关杂物，如水杯等；
现场产品标识不规X；
与下一工序交接有误。
以上问题扣2分/次
h
工作状态不符合规定
不符合员工规X工作状态不佳、打瞌睡、坐姿不端正；
谈论与工作无关的话题；
不按规定离岗；
违反着装规定；
大声喧哗、说脏话；
未按要求佩戴防静电手环/手套；
头发过长、染色、着装不符合规定
第一次对该品检员扣除绩效考核分10分，组长5分。
第二次扣除绩效考核分20分，组长10分附书面检讨报告各一份〔500字以上〕，第三次书面严重警告处分，组长连带。
第四次与以上交公司行政予以辞退。
工作时间吵架，扣10分/次；
工作时间打架，交行政人事部处理。
目无纪律、无故旷工、早退、迟到、例会迟到、工作不到位的移交公司行政处分
i
工作态度不端正
丢失、故意损坏检验文件，扣10分/次；
人为原因造成产品压检，扣3分/次；
消极怠工，培训后检验效率低下，扣3分/次
j
违反安全生产规定
易燃品使用、安全防护、断电断气、设备操作、工具使用等，扣5分/次
根据现场检查结果以与相关部门反应考核。
k
工作认真仔细，提出合理化建议
发现文件规定以外的产品缺陷，加3分/次；
发现文件等存在缺陷或错误，加3分/次；
提出其它工作改良建议，被采纳，加1-20分/次；
发现文件规定之外或其他问题预防批次返工问题发生，加5-20分/次。
对相应问题，员工填写《合理化建议反应表》，根据单据进展考核。
l
积极参加公司活动，积极投稿
积极参加公司活动/投稿，加2～5分/次。
根据实际情况考核。
m
当月卫生全部合格
当月卫生全部合格，加5分/月。
根据卫生检查结果考核。
n
工作技能熟练，完成复杂工作，结果完美
克制困难，与时完成相对较难工作，如新产品、返退产品和非标产
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