果蔬汁饮料加工技术PPT格式课件下载.ppt
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可使用食糖、酸味剂或食盐,但不得同时使用食糖和酸味剂。
基本技术要求具有原水果果汁(浆)和蔬菜汁(浆)的色泽、风味和可溶性固形物含量(糖不包括)。
2、浓缩果汁(浆)和浓缩蔬菜汁(浆),采用物理方法从果汁(浆)或蔬菜汁(浆)中除去一定比例的水分,加水复原后具有果汁(浆)或蔬菜汁(浆)应有特征的制品。
基本技术要求:
可溶性固形物含量和原汁(浆)的可溶性固形物含量之比2(浓缩两倍以上),3、果汁饮料和蔬菜汁饮料,
(1)果汁饮料在果汁(浆)或浓缩果汁(浆)中加入水、食糖和(或)甜味剂、酸味剂等调制而成的饮料,可加入果粒。
果汁(浆)含量10
(2)蔬菜汁饮料在蔬菜汁(浆)或浓缩蔬菜汁(浆)中加入水、食糖和(或)甜味剂、酸味剂等调制而成的饮料。
蔬菜汁(浆)含量5,4、果汁饮料浓浆和蔬菜汁饮料浓浆,在果汁(浆)和蔬菜汁(浆)、或浓缩果汁(浆)和浓缩蔬菜汁(浆)中加入水、食糖和(或)甜味剂、酸味剂等调制而成,稀释后方可饮用的饮料。
按标签标示的稀释倍数稀释后,果汁(浆)和蔬菜汁(浆)含量不低于果汁饮料和蔬菜汁饮料的规定。
含有两种或两种以上的果汁(浆)、蔬菜汁(浆)、或果汁(浆)和蔬菜汁(浆)基本技术要求复合果汁饮料中果汁(浆)含量10;
复合蔬菜汁饮料中蔬菜汁(浆)含量5;
复合果蔬汁饮料中果汁(浆)蔬菜汁(浆)总含量10。
5、复合果蔬汁(浆)及饮料,6、果肉饮料,在果浆或浓缩果浆中加入水、食糖和(或)甜味剂、酸味剂等调制而成的饮料。
果浆含量质量分数20。
含有两种或两种以上果浆的果肉饮料称为复合果肉饮料。
水果、蔬菜、或果汁(浆)、蔬菜汁(浆)经发酵后制成的汁液中加入水、食糖和(或)甜味剂、食盐等调制而成的饮料。
按照相关标准执行。
7、发酵型果蔬汁饮料,8、水果饮料,在果汁(浆)或浓缩果汁(浆)中加入水、食糖和(或)甜味剂、酸味剂等调制而成,但果汁含量较低的饮料。
成品果汁含量510。
9、其他果蔬汁饮料,上述8类以外的果汁和蔬菜汁类饮料。
四、果蔬汁饮料的发展史,1、起源:
十九世纪末,在美、德等国家出现(巴氏杀菌技术逐步成熟)。
2、国际:
日益成熟,著名企业及品牌众多,进入中国的品牌有“大湖”、“明朗”(美国拉什家族企业生产)等品牌。
3、中国,
(1)20世纪80年代,在中国开始发展。
(2)20世纪90年代至今发展迅猛,至2008年,目前总产量约占饮料的30。
(3)著名企业及品牌:
汇源、农夫果园(养生堂企业)、统一、康师傅、惠尔康、娃哈哈等,另外我省有湖滨、阿姆斯等知名企业。
我国果蔬汁饮料产品主要以果汁为主,蔬菜汁饮料相对较少。
五、果蔬汁的发展趋势,营养、方便、新鲜、安全、经济。
浓缩汁、混浊汁、非还原果汁(NFC果蔬汁)、复合果蔬汁、浆果类果汁将迅猛发展。
六、果蔬化学成分及其加工特性,
(一)水分1、含量:
含量在7090,大部分超过90。
2、作用
(1)影响果蔬嫩度、鲜度和味道;
(2)影响果蔬贮存性。
注:
果蔬中水分以外的部分被称为“固形物”,固形物又分为水溶性和水不溶性固形物。
(二)碳水化合物,主要成分:
糖、淀粉、纤维素、半纤维素、果胶等。
1、单糖和双糖:
主要是葡萄糖、果糖、蔗糖。
加工特性:
蔗糖在较高pH或较高的温度下,会生成羟甲基糠醛、焦糖等;
还原糖易发生美拉德反应,使果蔬褐变。
2、淀粉,淀粉一般含于未成熟果实中,不同果蔬所含的数量差别较大。
不是果蔬汁加工需要保留的部分。
淀粉糊化会使果蔬汁黏度变大,影响过滤,甚至导致浑浊。
可利用淀粉酶将淀粉水解除去。
3、纤维素与半纤维素,含量较低,是果蔬的骨架。
不能被人体消化,但能促进肠的蠕动。
影响产品的口感,使饮料和清汁类产品产生浑浊。
但由于其生理功能,有时需适当保存甚至强化添加(添加水溶性膳食纤维)。
4、果胶物质,果实软硬程度和脆度与原料中果胶的含量及存在形式密切相关。
果蔬中果胶有三种形态:
原果胶(未成熟果实中多)、果胶、果胶酸(过熟果多)。
加工特性
(1)果胶含量高的原料生产果汁时,取汁困难,水解果胶,提高出汁率。
(2)对于浑浊型果汁具稳定作用,对果酱具增稠作用。
(三)有机酸,柠檬酸、苹果酸、酒石酸、草酸等,通称为果酸。
糖酸含量及糖酸比影响风味酸与加工工艺的关系:
1、影响酶褐变和非酶褐变;
2、影响花色素、叶绿素及单宁色泽变化;
3、与铁、锡反应,腐蚀设备和容器;
4、是确定罐头杀菌条件的主要依据之一。
(四)单宁物质,具有涩味、能产生褐变及与金属离子产生褐变,属于酚类化合物。
1、带来涩味含量过高会产生收敛性涩感;
适度带来清凉的感觉,可强化酸味。
脱涩方法:
温水浸泡法;
酒浸泡法;
CO2脱涩法;
乙烯脱涩法。
2、引起褐变(变色):
主要是单宁和多酚氧化酶引起的。
防褐变方法:
选择单宁少的果蔬品种;
加工中减少与空气的接触;
破坏酶的活力(加热,使用抑酶剂)。
3、澄清果汁果汁中加入单宁和相应量的明胶可以使果汁中悬浮物凝聚,用于澄清果汁。
(五)含氮物质,主要有蛋白质和氨基酸,果实中的含量较少。
1、与果蔬制品的风味密切相关,尤其对饮料口味的影响;
2、蛋白质和氨基酸的存在是美拉德反应的基础;
3、蛋白质在加工中易发生变性而凝固、沉淀。
(六)色素物质,水溶性色素主要有黄酮色素和花色素,脂溶性色素主要有叶绿素、类胡萝卜素。
1、黄酮色素(花黄素):
黄色色群具一定的抗氧化性,具有维生素P的功能,可软化血管,维持毛细管正常通透性。
2、花色素(花青素):
呈红紫色在水洗、预热中易流失。
对温度和光敏感,易被氧化、还原。
pH影响色泽,与金属离子络合生成盐类。
3、类胡萝卜素(橙黄色)总体上对热稳定,颜色不易变化。
在碱性介质中比在酸性介质中稳定4、叶绿素不耐光不耐热。
酸性条件,光照或加热时生成脱镁叶绿素。
叶绿素分子中的镁可被铜、锌所取代而显示出稳定的绿色。
(七)维生素,1、VC在酸性溶液和浓度较大的糖溶液中较稳定,碱性条件下、受热有氧、有Cu2+、Fe2+下易被氧化,不稳定。
2、VB1酸性稳定,中性及碱性条件下易氧化,耐热,但受氧、氧化剂、紫外线的作用很易破坏。
pH4时,金属离子(如Cu2+)及亚硫酸根可使其降解。
3、VA:
植物中只含有胡萝卜素。
(八)芳香物质种类很多,含量极少。
芳香性成分均为低沸点、易挥发的物质,果蔬的成熟及加工过程中的温度对其风味的影响很大。
(九)矿物质果蔬中含有各种矿物质,以硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐或与有机物结合的的盐类存在,对构成人体组织与调节生理机能起重要作用。
(十)酶,1、酶的种类
(1)氧化酶类多酚氧化酶(褐变)、VC氧化酶、过氧化氢酶及过氧化物酶等;
(2)水解酶类:
果胶分解酶(使果胶脱甲酯而成为果胶酸)、淀粉酶、蛋白酶。
2、防止酶促褐变的方法加热破坏多酚氧化酶活性;
调pH降低酶活;
加抗氧化剂;
隔绝氧。
第二节果蔬汁饮料加工基本过程,一、果蔬汁的工艺概述,
(一)工艺分类1、澄清汁:
需要澄清和过滤,以干果为原料还需要浸提工序;
2、混浊汁:
需要均质和脱气;
3、果蔬肉饮料:
需要预煮与打浆,其他工序与混浊汁一样;
4、浓缩果蔬汁:
需要浓缩;
5、果蔬汁粉:
需要脱水干燥。
(二)一般工艺流程,原料选择洗涤预处理取汁粗滤澄清、过滤调配杀菌灌装(清汁)均质、脱气调配杀菌灌装(浊汁)原果汁浓缩调配装罐杀菌(浓缩果蔬汁)浓缩脱水干燥粉碎(果蔬汁粉),汇源公司果浆生产线,二、原料的选择,
(一)原料选择质量要求1、果蔬原料新鲜度应以新鲜果蔬为主,为延长新鲜果蔬贮存期,可采用冷藏法、气调法。
2、果蔬原料的品质要求加工品种具有香味浓郁、色泽好、出汁率高、糖酸比合适、营养丰富。
3、成熟度一般成熟度在九成左右。
4、安全度农药残留、天然毒素含量低,生物污染程度低。
(二)适合加工的品种苹果、葡萄、菠萝、柑橘、柠檬、杨梅、桃子、胡萝卜、芹菜、菠菜、沙棘、刺梨、酸枣、猕猴桃等。
三、原料的拣选和清洗,
(一)果蔬的拣选1、目的剔除腐烂果、霉变果、病虫果、未成熟果以及枝、叶等。
2、方法
(1)输送带上手工进行;
(2)手工结合选果机、磁选装置。
(二)果蔬的清洗1、目的去除果蔬表面的尘土、泥沙、微生物、农药残留以及携带的枝叶等。
2、洗涤方法物理法:
浸泡、鼓风、摩擦、搅动、喷淋、刷洗、振动等;
化学法:
加清洗剂、表面活性剂等清洗;
组合式洗涤(多种方法组合)。
组合式洗涤,步骤:
一般包括流水输送、浸泡、刷洗(带喷淋)、高压喷淋等4道工序:
(1)流水输送采用流送槽,边输送边初步冲洗。
一般用于块茎蔬菜。
(2)浸泡通过提升机提升至一个水槽,进行短暂的浸泡(可添加清洗剂)。
流水输送,输送、浸泡,(3)刷洗及高压喷洗在浮洗机或洗果机上进行。
在刷洗、冲洗前后,在传送带的两侧,设有挑选台,安排生产人员对果蔬进行挑选。
特别说明:
浆果类水果不需高压喷洗。
四、果蔬原料取汁前的预处理,
(一)原料的破碎1、破碎的目的打破细胞壁,使汁液和可溶性固形物出来。
2、破碎的程度因原料品种而异。
3、破碎设备,挤压式破碎机(辊式破碎机)锤式破碎机盘击式破碎机,辊式破碎机,锤式破碎机,盘击粉碎机,4、破碎方式,
(1)加热破碎破碎前用热水(或蒸汽)对果蔬加热,或破碎后立即适度加热。
作用抑止酶活性;
软化果肉;
降低汁液黏稠度。
最终缩短提取时间,提高出汁率。
方法对浓缩汁不宜加热过度;
果胶含量低原料可直接热破碎并可加热果浆;
果胶含量高原料热破碎后不宜加热果浆;
(2)酶法处理,作用加入酶制剂可分解果蔬浆料中果胶,降低汁液黏度,提高出汁率,缩短榨汁时间。
方法多种,补充:
最佳果浆酶解工艺(OME),OME处理时温度要低,最好是1525,反应时间23小时,果胶酶制剂添加量为果蔬浆质量的0.010.02,出汁率(可溶性固形物计算)能达到85以上。
如果温度太高微生物容易生长繁殖,同时果蔬中本身存在的酶活跃,可使果蔬汁的风味、色泽及营养成分损失。
由丹麦诺和诺德公司于20世纪80年代末开发,(3)其他工艺处理,破碎时喷雾加入维生素C或异维生素C;
在密闭环境中进行充氮破碎。
目的:
防止氧化反应的发生。
五、取汁,
(一)榨汁1、榨汁方法
(1)冷榨:
多数果蔬破碎后采用。
(2)热榨:
浆果类果汁为获得更好的色泽可以采用热榨(6070)。
(3)冷冻压榨:
冷冻压榨耗能高,但质量好。
石榴、柑橘类需单果榨汁。
2、榨汁机类型,
(1)带式榨汁机广泛用于北方地区苹果汁生产。
工作原理,利用两条张紧环状网带夹持果糊后绕过多级直径不等的榨辊,使外层网带对夹于两带间的果糊产生压榨力,果汁穿网带排出。
特点,优点自动化连续工作,生产能力大。
缺点开放式压榨,卫生程度差,产生大量废水,出汁率较低,往往需要加水浸提果渣进一步压榨。
带式榨汁机图片,
(2)气囊式榨汁机常用于葡萄榨汁,又称葡萄榨汁机。
原理:
将果糊打入封闭圆筒内,通过给