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第一章 

编制说明

第一节 

编制依据

1.1《排水沟设计图纸》

1.2 

适用于本工程的各种施工规范;

1.3 

国家建筑标准设计02J331,P81、36

第二节编制原则

2.1在充分理解电缆沟图纸的基础上,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。

 2.2在施工组织中体现环保意识,并有较周密的环保措施。

 2.3施工工艺与施工规范及设计要求要求相符。

 2.4施工任务划分合理,施工进度安排符合实际情况。

 2.5采用先进、配套的施工设备和技术,确保工程质量和工期。

第二章 

工程概况

第一节工程位置及范围

本工程位于黄骅港综合港区码头前沿,电缆沟全长约2819米,其中DG-1电缆沟2373.5米,DG-2电缆沟445.5米,沟盖板板共计3083块。

混凝土强度等级C40,抗渗S6,抗冻等级F150,掺复合型阻锈剂,基础垫层为C10,底部为300㎜厚碎石垫层、水沟底及沟壁为250厚C40抗渗S6抗冻混凝土,沟深1600㎜。

第二节工程施工条件

目前,施工现场的三通一平工作尚未进行,场外道路已接通,目前整个施工场地的水、电、均需要施工单位自行接通,才能满足施工需求。

根据排水沟施工平面布置图及工程量大、工期紧的特点,建设临时场地,在临时场地内布置材料场、机械停放场、材料仓库、钢筋加工场地、木工加工场地及临时设施,整个临时设施需占地。

具体作法(见临建场地方案)由于施工场地狭窄盖板在场外预制场地加工,盖板场外运输公里。

本工程的钢筋加工区及木工加工区施工用电全部用2台250KW发电机组发电,生活区用50KW发电机发电。

施工用水及生活用水全部用5吨拉水车,距工地8公里以外的地方拉水,生活区全部用筒装饮用水。

本工程的总工期为60天,质量合格。

第三章 

主要施工方法

施工顺序

测量放线—基槽土方开挖—铺设碎石垫层—C10混凝土垫层——C40混凝底板侧壁—回填土方—盖板安装

第二节工程测量

2.1测量控制是施工的根本,因此我们将根据《工程测量规范》和业主、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。

建立场区平面控制网,绘制控制网中心桩位图,施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。

平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计给定的坐标点进行控制。

高程控制点应与平面控制点相同,当平面坐标测试工作完成后,按照《工程测量规范》中水准测量的技术要求将高程导至施工现场,结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点,经常与P2、P1、p3点校核,当施工用的水准点桩不能保存时,应将其高程引测至稳固的构筑物上,精度不应低于原有水准点的等级要求,在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。

2.2施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核,认真学习熟悉图纸,发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。

2.3测量人员在施工过程中,对每一步的测量工作一定要严肃认真,做到依据正确、计算精确、步步校对,杜绝偏差,减少损失,确保工程测量万无一失。

第三节排水沟施工

3.1土方工程

沟槽开挖本工程现场土质情况为杂填土,不能用于基础回填,采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行,边坡按图纸为1:

1,沟槽两侧留0.5m的操作面宽,若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面,采用人工进行开挖,依据设计要求将地下水位控制在基槽下500㎜设2台4寸泵昼夜排水,专人看护(见下图)

具体作法:

集水沟底铺240X115X53红砖坡度为3‰坡向集水坑,集水坑采用红砖砌筑,沟长0.8X宽0.8X深0.5每30米设集水坑。

在开挖过程中将开挖出的土方全部外运至业主指定场地,外弃3公里,施工时,开挖到设计标高,请设计人员、监理、业主现场验槽后,确保排水沟基础达到设计要求时,方可下道工序施工。

3.2钢筋工程:

(1)钢筋进厂后,应检查是否有出厂证明、复试记录,并按施工平面图指定位置,按规定部位、编号分别加垫木堆放。

(2)底板筋绑扎时,首先清除模板上杂物,按设计要求弹出排水沟中线、在摆设钢筋。

(3)按设计要求和施工规范设置钢筋保护层。

(4)排水沟:

底板模板安装完后,再进行钢筋绑扎,首先在垫层上按施工图弹出底板筋、及侧壁筋位置线,按弹出的位置线先绑扎底板筋、然后绑扎侧壁筋。

(5)钢筋焊接严格控制焊接质量,绑扎钢筋时,钢筋保护层利用1:

1水泥砂浆垫块控制,基础底板、侧壁垫块每0.5m2/个,钢筋绑扎经质检员检查合格后,报监理单位隐验后组织进行下道工序施工。

3.3模板工程

底板及侧壁模板全部采用15㎜竹胶板支模每块模板纵向五道6X9木方,竖向二道,用钢管进行固定。

并设16圆钢丝杆制作拉杆控制壁厚,间距400梅花型布置,严格控制轴线及壁厚,标高用水准仪严格控制申请监理验收方可进行下到工序施工。

3.4混凝土工程

砼底板及侧壁采用C40抗渗防冻防锈砼本工程所有混凝土全部用商品混凝土泵送。

按规范要求数量制作试模,试模要与结构砼同条件养护,底板及侧壁砼的浇筑时分二次浇筑,首先浇混筑凝土地板,在浇筑侧壁,浇注时由一端平行向另一端推进摊铺,采用平板振动器及振捣棒振捣,人工收浆抹平,浇筑砼时,进行跟踪测量,严格控制高程,用平整尺检查,底板及侧壁采用塑料薄膜进行养护。

3.5土方回填

排水沟施工结束后,应及时回填,回填前先清除槽底积水及杂物,沟槽两侧应同步回填高度不超过0.5米,采用电动夯及蛙式打夯机进行压实,回填土密实度按规范要求压实。

回填时,应分层进行,分层厚度小于0.5米。

沟槽两侧不得回填淤泥、杂填土及大块状物。

3.6 

排水沟每30米设一伸缩缝,填充材料为橡胶塑料止水带。

3.7盖板安装

当砼强度80%达到强度以后,方可安装。

盖板与排水沟间的缝隙用1:

2的水泥防水砂浆灌缝填实。

3.8根据现场实际情况,排水沟须分段进行施工,具体施工段约40~50米左右设流水段。

第四节 

季节性施工措施

 4.1施工准备工作

  

(1)根据冬雨季施工的工程项目编制冬雨季施工方案,报监理和有关管理部门。

  

(2)根据冬雨季施工需要落实冬雨季施工的物资器材。

  (3)建立以项目经理为首的工作领导组织,实行值班制度,落实其责任制和劳动组织,建立在冬雨季施工期间不定期的检查制度。

 4.2雨季施工技术措施

  

(1)雨季施工砼浇筑尽量安排在无雨或小雨天气下进行,并搭设雨棚作覆盖作用。

  

(2)雷雨期间,构筑物(含筋)施工考虑接地钢筋,防止雷击。

  (3)雨季施工运输不便,要注意施工材料的供应问题,可适当在雨季来临之前储备。

  (4)给施工人员配备必雨鞋、雨衣,施工便道采取防滑措施,确保安全生产

  (5)所有机电设备采取防雨防潮措施,用电设备安装接地保护装置。

  (6)材料及半成品等怕雨淋材料,放入棚内垫高码好,防止遭雨、受潮。

第四章工程投入的主要物资和机械设备情况

第一节工程投入的主要物资

钢筋、模板、混凝土、钢管、卡扣、泵类、木方等。

第二节计划投入本工程的主要施工机械设备

300挖掘机、50铲车、自卸汽车、平板拖车、吊车、五征三轮车2台、弯曲机2台、电焊机4台、切割机2台、五齿锯2台、调直机1台、电锤1台、理石锯4台、电刨子1台等

第三节计划投入本工程的仪器、试验设备

全站仪、经纬仪、水准仪、混凝土试模、塌落筒、钢尺、塔尺等。

第五章劳动力计划安排及劳务分包情况表

  根据本工程的施工需求,本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍,在施工管理技术上,质量上都有很好的保证,试验、测量人员各2人,材料1人,管理人员6人,在施工阶段高峰期劳动力80人,由于本工程工期非常紧,每天考虑按1.5个工日来安排,确保整个工程按预定的工期完成。

第六章 

确保工程质量技术组织措施

第一节质量保证措

6.1质量保证措施

工程质量严格遵循设计图纸及施工规范要求制定项目。

6.2工程质量目标

本工程按水运工程质量检验标准进行质量检验评定,质量目标为格。

6.3质量保证体系

本项目建立项目经理为领导,项目技术负责人中间控制,质安部门检查实施,组建的三级质量管理系统,推行专业技术工程师责任制。

施工全过程对工程质量实行监控,形成一个横向从土建、安装,纵向从项目经理到施工班组的质量管理网的质量信息反馈系统,以试验、技术管理、质量检查为信息中心,负责搜集、传递质量信息,使决策机构对异常情况能迅速做出反应,并将新的指令信息下达给执行机构,使用之能及时调整施工部署,纠正质量偏差,确保工程合格。

质量保证体系

项目经理

各班组组长

注:

实线表示工作关系虚线表示信息反馈

6.4工程施工依据

除严格按照现行的国家所颁规范、规程、标准,设计施工图、技术核定施工外,还严格控制遵照施工组织设计及专项施工技术方案措施等进行施工。

6.5保证工程质量主要措施

6.5.1、组织保证措施

根组织保证体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。

6.5.2、质量管理程序与质量预控

过程控制质量执行程序

6.6工期保证措施

为确保整个工程按期完成,兑现工期承诺,我单位现场生产协调工作将以施工进度为中心,合理组织施工,坚决贯彻“工期与质量并重”指导方针,实行工期责任制,将工期责任具体落实到每个部门和每个管理人员。

为确保工期采取以下措施。

6.6.1管理体制和组织机构

本工程强化项目法管理,推行项目施工,实行项目经理负责制,组建合理实效的机构,配备素质高、能力强的管理人员,择优级选择技术质量高的专业队伍。

建立奖罚激励机制,充分发挥职工积极性,提高工作效率和劳动生产率,确保项目各项目标的实现。

6.6.2加强调度管理

合理安排工序穿插和工期,建立主要形象进度控制点,适用组织计划跟踪技术和动太管理方法,坚持月平衡、周调节制度,确保总进度计划实施。

加大机械设备、料具投入,保证机械设备的数量和质量,通过机械设备的正常充分运转来确保施工正常进行。

6.6.3采用均衡流水施工

合理划分流水施工区域,精心组织施工流程,最大限度减少施工间歇,加快施工进度。

6.6.4建立例会制度

建立健全如下会议制度,每月一次的工程总结会,做阶段性总结;

每周一次的工程例会,安排检查进度,每日一例会,检查作业进度,并做日报、周报和月报控制。

第七章确保工程安全生产的技术组织措施

在施工过程中安全管理方针是“安全第一,预防为主”。

在施工中要认真贯彻“企业负责,行业管理,国家监察,社会监督”的安全生产管理制度,杜绝重大人员伤亡事故和机械事故,确保安全生产。

一、项目经理部安全保证体系

以项目经理为首,由副经理、技术负责人、质安部、专业责任工程师、各专业施工队、安全员及班级兼职安全员等各方面的管理人员组织安全保证体系。

1、保证体系

负责人:

安全工程师:

项目经理:

专职安全员:

水施土施专安

电工建工职全各

员员员班

二、安全管理制度

1)、安全技术交底制:

根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自验收并进行交底。

2)、班前检查制:

各专业责任工程师必须督促与检查各施工班组。

3)、安全月活动制:

经理部每月组织一次全体工人进行安全教育,对上一月安全方面存在的

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