钢骨架轻型板施工方案河南立安新型建材Word格式文档下载.docx
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（9）,《屋面工程技术规范》GB50345-2012
（10）,《钢骨架架轻型板》09CJ20/09CG12
（11）,《建筑机械运用平安技术规程》JGJ33-2012
（12）,《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46-2005
（13）,《中华人民共和国建筑法》国标
（14）,《中华人民共和国环境爱护法》国标
乙方供应
二,成品进场资料打算支配
我单位在钢架轻型板进场前由资料人员打算一式四份相关资料或者依据建设单位要求供应资料份数，进场后有我单位技术人员交付给建设单位相关技术人员并要求建设单位出具签收单，同时我单位也响应建设单位要求的其他技术性资料，资料打算为一套并附有书目和清单。
三,施工方案和技术措施
我单位将组建一个强有力的项目经理部，组织现场施工，本项目部有技术过硬,管理实力强,并有类似的施工较丰富阅历的人员组成。
针对本工程的特点，组织在以项目经理为首的管理指挥下，各专业人员全权负责，依据该工程的工期,质量,平安要求进行有支配的组织协调和施工。
在安装的前两天，测量人员要实行对钢架的位置和标高的复测，同时技术人员要仔细审图，发觉问题和时解决，依据工程支配，提前做好施工方案编制。
详细措施如下：
1、工作现场施工范围
图纸所设计范围内钢架轻型板系统材料工程钢架轻型板,安装焊接,填缝等。
2、现场调查和沟通
我项目部在进场安装前一个星期组织技术,生产,安装相关人员到施工现场进行相关状况调查确认和施工方案的初步确定，明确该安装工程中的重难点工程。
如发觉某些地方不具备安装条件的，和时向总包单位提出并书面确认。
我项目部人员依据现场实际状况来进行人员,设备和场地打算的施工支配，力保按时,保质,保量完成施工任务。
3、编制施工场地平面布置图
依据图纸对工程进行定位和确认并进行钢架轻型板的堆放场地,成品外墙装饰作业面,安装作业区域,施工人员生活区,机械工具仓库进行区域划分并绘制施工场地平面布置图提交甲方，并就施工场地的三通四同等工作进行协商和解决；
4、施工依次
依据绘制的施工平面布置图确认施工依次。
我项目部依据现场调查状况,钢架安装进度,公司生产状况和甲方进度要求，确认安装依次。
就单个钢架项目而言，经济合理的安装依次为由底跨到高跨,栈桥板,立板,防水等其他屋面系统材料的安装依次安装。
四,施工进度支配措施
我项目部依据现场调查状况,钢架安装进度,公司生产状况和甲方进度要求，结合自身实际状况，由公司技术部统一编制《施工进度表》并提交甲方审核通过，为保证该项目的和时完工供应了最根本的保障。
五,成品进场支配措施
1,劳动力组织
劳动力的配置依据施工依次图和施工进度支配表的要求，以铆工,焊工,轻型板安装工,起重工为主，确定人力动员支配。
管理人员和协助劳动力的支配，依据施工管理组织机构,质量保证体系,平安管理体系的需求配置。
2,项目部组织职能
（1）,项目经理负责钢架轻型板工程安装工作的详细支配和组织管理，确保每道工序皆符合方案和规范的要求，负责工程的质量监督检查工作，建立有效的质量管理体系和监督机制，保证工程质量达到预期的目标。
（2）,各工班组应当严格执行项目管理人员的指挥和支配，仔细将施工方案和技术交底的详细内容落实到现场实际施工中，使钢架轻型板工程的各主要的工序流程按部就班的落实到详细施工操作中，从而保证钢架工程的施工的质量。
（3）,技术负责人组织管理人员和作业人员仔细熟识施工图纸,施工组织设计,钢架轻型板工程施工方案和技术交底。
（4）,了解材料的性能，驾驭施工要领，明确施工依次。
（5）,驾驭施工的难点和重点，进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的教化。
（6）,本工程依据《钢架轻型板安装施工依次示意图》我公司支配采纳现场塔吊和租用相应吨位吊车停放于施工现场场地，按依次平安有序吊装。
方案：
充分利用现场条件，如现场可运用搭吊，用塔吊按依次依次施工，如现场无塔吊，我单位打算用相应吨位机吊安装；
栈桥板安装依次详见栈桥板布置图，节点见方案图和填缝图纸，对此处安装栈桥板时我单位另组织技术人员复合以保证栈桥板顺当施工，详细人员,工具,工期支配详见附表：
投入工程用材料和施工机械设备
序号
机械名称
规格
单位
数量
备注
1
钢架轻型板
见图纸
块
见图
2
珍宝岩
依据须要
M³
现场
3
1:
3水泥砂浆
4
泡沫棒
依据图纸
M
5
吊车
台
6
电焊机
315沟通
8
7
吊钩
直径18钢筋
副
吊索
见吊车
9
连接钢筋
根
/
10
脚手架
现场状况
/
11
平安带
条
20
3,材料和机具打算
（1）,材料
钢架轻型板进场时须经过出厂检验，由钢架轻型板业公司出具合格证和厂部承载力检验报告。
（2）,机具
1）,在大型预制构件吊装前，要平整好场地，修好道路，依据构件吊装的方法要求，确定预制构件进场的排放依次和位置，争取做到最平安,最快捷,最小回转半径一次吊装就位。
2）,吊装弹好的构件的中心线,定位线；
依据工程现场状况选用塔吊和相应吨位吊车为起重设备。
其它协助机具和协助材料：
焊机：
4台二三级配电箱：
4个（1主2副）电缆线：
若干撬棍：
10根卸甲（俗称卡环）：
10副运板车5台。
4,现场作业条件
现场主体结构等通过验收合格，现场有板材的存放地点和用于机吊停车吊装的位置和空间，详见施工平面布置图。
自然环境允许的状况下，如：
无高压线等。
待栈桥板安装完毕后，板与栈桥板焊接坚固后，即可进入嵌缝工序。
六,成品现场支配检测措施
1,型式检验项目：
a）外观质量；
b）外形尺寸；
c）芯材表观密度；
d）芯材抗压强度；
e）芯材导热系数；
f）耐久性能；
g）结构性能；
产品有下列状况之一时，应进行型式检验：
a）产品转厂生产或首次投入生产时；
b）原材料和生产工艺有重大变更而影响产品性能时；
c）产品停产半年以上再复原生产或出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
d）国家质量监督机构提出要求时；
e）结构性能一年一次正常生产检验，其他性能在无新配方变更时由出新图集时检验；
抽样与判定
a）尺寸检验。
b）外观检验：
其中对不影响结构性能的缺陷允许修补，并再检验。
c）物理性能检验：
在应受检的产品中，随机抽取3块板，进行自重检验，并制作芯材试块1组3块抗冻性试件和1组2块导热系数试件，假如都符合表7规定，则该批产品自重和芯材性能合格，假如有1项不符合要求，则判定该批产品不合格。
d）在应受检的产品中随机抽取3块进行防火性能检测，假如符合要求则判定该批产品防火性能合格，假如不符合要求，则判定该批产品不合格。
e）结构性能检验：
在经过上述项目检查合格的每批板中，随机抽取1块板进行板的结构性能检验，依据GB/T50152-2012结构性能试验方法进行判定，符合规定则判定该批产品合格。
f）上述检验项目全部符合规定，则判定该批产品合格。
2,焊接要求和检验
焊接形式
钢构焊接连接形式
项目
连接方式
焊角尺寸hf（mm）
边肋与端肋
对接
＜1.5t
连接板与边肋（或端肋）
钢丝网与连接板
型钢与连接板
型钢与型钢
注：
t为较薄焊件厚度。
焊接要求和标准
焊框外观尺寸允许偏差应符合下表规定
焊框外观尺寸允许偏差
允许偏差（mm）
长度
±
宽度
高度
对角线
侧向弯曲
1/750L，且≤10
水平方向翘曲
L为边肋或端肋的长度。
连接板拼装允许偏差应符合下表规定。
连接板拼装允许偏差
表面中心线偏差
≤3
型钢拼装允许偏差应符合下表规定。
型钢拼装允许偏差
型钢交点错位误差
扭曲
不允许
焊缝外观质量允许偏差应符合下表规定。
焊缝外观质量允许偏差
允许偏差
未焊满
≤0.2+0.02t且≤1mm，每100mm长度焊缝内未焊满累积长度≤25mm
根部收缩
≤0.2+0.02t且≤1mm
咬边
≤0.05t且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
裂纹
电弧擦伤
表面气孔
表面夹渣
t为焊件厚度。
检查方法
焊框外观尺寸检查应符合下表规定。
焊框外观尺寸检查
检查
用符合计量法的尺测量
连接板拼装尺寸检查应符合下表规定。
连接板拼装尺寸检查
型钢拼装尺寸检查应符合下表规定。
型钢拼装尺寸检查
视察
焊缝外观质量检查应符合下表规定。
焊缝外观质量检查
视察符合计量法规定的尺和刻度放大镜测量
3,聚苯乙烯棒的检测
聚苯乙烯棒的检测标准参照GB/T108012-2002进行检测和判定
检验项目和标准
检验项目
标准要求
绝热性能
热阻
（m2K/W）
厚度25mm
时平均温度
25℃
≥0.83
导热系数
（W/mK）
平均温度
≤0.030
压缩强度（kPa）
≥150
尺寸稳定性，70±
2℃下，48h（%）
≤1.5
燃烧性能
燃烧分级
达到B2级
以上项目检验合格则判定该批产品合格。
BAS高分子涂料的检测
BAS高分子涂料的检测标准参照JC/T894—2001进行检测和判定
检验项目
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