设备吊装专项方案样本Word文件下载.docx

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2.7相关起重机(吊车)性能表(电子版)及现场实际情况

2.8《实用五金手册》第七版祝燮权

3、施工程序

现场勘察→制订方案→方案交底→设备到厂→吊车进场→吊车站位、支腿→抬吊、溜尾、设备自由垂直→设备吊装→设备就位、安装→吊车摘勾、收臂、收腿→吊车出厂

4、施工准备

4.1技术准备

4.1.1设备吊装方案编制完成,并已同意。

4.1.2图纸会审已完成,吊装方案已向施工人员进行具体技术及安全交底。

4.1.3针对吊装方案已组织论证,满足施工条件。

4.1.4施工人员已到位,特殊工种持证上岗且经过技术交底及培训合格。

4.1.5设备基础已经进行验收合格,检验验收符合安装条件,满足吊装前要求。

4.1.6安全预案已准备,安全方法已到位。

4.2现场准备

4.2.1检验吊装机索具外观,检验是否有断丝、破损现象。

4.2.2设备进场已经验收,设备管口、方位、中心线及管口是否封闭全部要进行检验,查对设备管口方位、接管型式、材质、规格型号是否和工艺图纸相吻合,合格后才能进行吊装。

4.2.3吊装区域场地已经平整,四面障碍物已经处理,地面已经硬化,四面障碍物已经清理,地耐力达成要求,吊车路基板已经根据方案要求进行铺设。

4.2.4被吊设备上全部施工杂物已清除,需要带上附件已经安装并固定可靠。

4.2.5气象条件符合吊装要求,即风力在5级以下,天气良好。

5、施工方法及技术方法

5.1设备吊装方法

采取双吊车抬送法进行吊装,主吊车提升头部,溜尾吊车抬送设备尾部,将设备从水平状态吊装到垂直状态,施工步骤以下:

主吊车进场站位至指定位置→设备进场运输至指定位置→溜尾吊车站位至指定位置→设备进行吊装前再次检验→设置主吊装绳索具及溜尾绳索具→进行吊装各项工作联合检验→完成吊装前各项程序→主、辅吊车同时分级提升将设备抬起离地面200mm约10分钟,确定安全后→进行正式吊装,主吊车继续提升,溜尾吊车配合抬送→设备直立后拆除溜尾吊车吊装绳索具→主吊车适时采取回转、升臂、降臂、起钩、落钩等动作将设备吊装就位→拆除主吊装绳索具,完成设备吊装。

5.2设备吊装参数表

设备安装形式

立式

吊装工艺

双吊车抬送法

设备规格

Φ1500mm×

26800mm

设备本体重量G

10t(金属重量)

主吊力:

10t

溜尾力

5t

型号/吨位

130吨汽车吊

臂杆长度

56.3m

钩头+跑绳+吊装绳具

1.5t

参数

工况

全主臂56.3m

作业半径

16m

额定载荷

13.6t

吊装重量

11.5t

吊车负载率

84.56%

5.3吊装计算

① 主吊车性能选择为:

吊装回转半径:

16m臂杆长度:

56.3m

起吊能力:

13.6t吊车作业工况:

全主臂

② 臂杆倾角计算:

α=arccosS/L=arccos16/56.3=73.5°

式中:

S—吊车回转半径:

选S=16m

L—吊车臂杆长度,选L=56.3m

③ 设备抗杆净空距离A计算:

A=[Lcosα-(H-E)ctgα-D/2]×

sinα

=[56.3cos73.5°

-(45.4-1.5)ctg73.5°

-1.5/2]×

sin73.5°

=2.14m>0.6m

式中:

H—设备吊装时距臂杆最近最高点b至地面高度,选H=45.4m(见图1)

E—臂杆底铰至地面高度,E=1.5m

D—设备直径:

D=1.5m

(吊车臂杆宽度0.8m,安全距离0.2m,故设备抗杆净空距离A应大于0.8/2+0.2=0.6m)

以上计算说明所选吊车性能能满足吊装需求。

④设备吊装总荷重:

P=PQ+PF=10t+1.5t=11.5t

PQ—设备本体重量,PQ=10t

PF—设备吊装吊索及平衡梁附加重量,取PF=1.5t

图1:

设备吊装1:

1示意图

⑤ 主吊车吊装能力选择校核:

K吊装总荷重/起吊能力=1.1*11.5t/13.6t=93.01%<1

∴吊车吊装能力能满足吊装要求。

K:

动载系数按规范HG1取1.1

⑥吊装高度校核

依据图1计算可得:

臂杆最顶端和地面之间距离:

h1=56.3*sin73.5°

+1.5=55.48m

(其中1.5m为回转中心和地面之间距离);

平衡梁和吊钩之间距离:

h2=1.5*sin60°

=1.3m

框架高度(含栏杆):

h3=17.4+1.2=18.6m;

设备高度:

h4=26.8m;

平衡梁和设备顶端高度为0.5m;

则吊钩和臂杆最顶端高度:

h5=55.48-1.3-18.6-26.8-0.5=8.28m>4m

(汽车吊吊钩许可高度4m)

∴主吊车满足吊装性能要求

5.4钢丝绳受力分析及强度校核

单侧钢丝绳受力P1=P/2/sin60°

=10/2/sin60°

=5.8t

绳扣选择6×

7+IWR—1870—Φ24钢芯钢丝绳,

单侧1根,单股破断力为P破=386KN=38.6吨

(查阅《实用五金手册》第七版祝燮权)。

那么钢丝绳安全系数为:

n=P破/P1=38.6/5.8=6.655>6

故选择钢丝绳能够满足吊装要求,安全。

6、施工进度计划

计划吊装准备时间、作业时间1天完成;

7、安全技术方法

7.1起重工机具在使用前应进行正确检验,并依据物件重量选择匹配起重工具,严禁使用不合格工具。

起吊物绑挂牢靠;

吊钩悬挂点应在吊物重心垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直;

落钩时应预防因为吊物局部着地而引发吊绳偏斜;

吊物未固定时严禁松钩。

7.2应检验起重机械制动、限位、联锁和保护等安全装置;

起重机在作业中如出现故障或不正常现象时,应采取方法放下重物,停止运转后进行检修,严禁在运转中进行调整或检修;

严禁无证操作特种机械。

7.3起重作业前和作业中,应对周围环境进行观察,如有影响起重作业物件应在消除后再作业,对吊装作业范围内无关人员应清除出场。

7.4吊装作业必需统一指挥,特种作业人员必需持证上岗。

7.5安全应急预案

7.5.1目标

针对吊装可能存在重大事故或紧急情况,做出应急准备和响应,最大程度降低事故带来损失。

7.5.2组织

组长:

副组长:

组员:

7.5.3应急小组职责

7.5.3.1组织技术、保卫、安全职能人员编制应急方案,安排演练及实施。

7.5.3.2组织施工人员学习应急预案,明确职责分工,熟悉掌握处理步骤,设置安全集结区。

7.5.3.3督促相关人员落实应急物资:

抢救药品、抢险机械等。

并将物资放在现场显著处,挂上标识。

7.5.3.4对现场作业每个步骤安全方法分项检验,落实。

7.5.3.5保持施工区域道路通畅和文明施工区域清洁,便利车辆进出。

7.5.3.6发生事故和紧急情况,首先发觉人员立即逐层向领导和相关部门汇报,当初在现场最高管理者主动负责,立即安排抢险、救护或疏散、集合。

7.5.3.7组织或帮助进行事故调查。

7.5.3.8恢复施工作业。

7.5.4应急项目

经分析研究认为,大型设备吊装可能存在以下几项重大事故及紧急情况危险源:

a.吊装绳索具断裂危险等级2级

b.吊车倾覆危险等级2级

c.物体打击危险等级2级

d.高处坠落危险等级2级

7.5.5应急信息传输步骤图及电话号码

发觉人通知现场责任人应急小组组长

火警:

119

急救:

120

7.5.5.1事故发生后,第一知情人应直接汇报现场责任人,现场责任人立即通知应急小组组长,同时采取果断操作或指令,最大程度地保护自己和她人人身安全和设备安全,应急小组组长立即通知业主、监理并组织全方面抢救或撤离。

7.5.5.2快速拨通紧急电话,简捷说明以下内容,事故现场确实切地点,事故状态,伤亡情况。

现场设报警电话。

同时配置抢救车一台。

相关报警电话;

火警119,医院抢救120。

7.5.5.3发生突发事故时,现场指挥立即急促长哨声或大声呼叫,指挥现场作业人员按预先制订紧急撤离路线快速撤离到指定集结区。

7.5.5.4听到紧急撤离信号后,现场全部些人员应保持冷静,立即停止工作,切断电源,按撤离路线快速撤离到指定集结区,不许可乱跑动。

7.5.5.5撤离人员抵达集结区后,指挥人员清点人数,等候下一步指示,事故信号未解除,不得回到原工作岗位。

7.5.6方法

7.5.6.1吊装绳索具断裂

事故性质和后果:

吊装绳索具断裂造成吊车倾覆,形成吊车、设备损坏,和人员伤亡。

7.5.6.1.1吊装绳索具使用严格根据方案要求选择,绳索含有合格证并已报验,使用前检验钢丝绳应完好无损,无断丝存在,卸扣、吊装平衡梁、滑轮组经检验合格。

7.5.6.1.2钢丝绳使用时注意避免棱角。

7.5.6.1.3当发生事故时快速汇报上级领导,如有些人员伤害,打电话向120报警或和办公室联络车辆送伤员去医院。

7.5.6.1.4管理者在接到汇报后各自进入位置,按应急小组组长指令和应急预案职责、程序开展多种抢救工作,组织抢险。

7.5.6.2吊车倾覆

因为地基沉降或在抬吊时指挥或操作不妥。

7.5.6.2.1在吊车行走路线及吊车站位处进行基础换填分层扎实,使地基承载力达成25t/m2,并满铺吊车自带路基板。

7.5.6.2.2当吊车起吊前,吊车司机和起重指挥对指挥信号进行沟通,在吊装时听从指挥。

7.5.6.2.3设备在正式起吊前,优异行试吊,将重物吊离地面100~150mm后停止提升,观察起重机稳定性、制动器可靠性。

7.5.6.2.4重物起升和降落速度应该要均匀,严禁忽快忽慢和忽然制动。

7.5.6.2.5吊车变幅时要缓慢,要有专员进行观察,预防吊车臂杆和周围建筑物相碰发生危险。

7.5.6.2.6当发生事故时快速汇报上级领导,如有些人员伤害,打电话向120报警或和办公室联络车辆送伤员去医院。

7.5.6.2.7各级管理者在接到汇报后各自进入位置,按应急小组组长指令和应急预案职责、程序开展多种抢救工作,组织抢险。

7.5.6.3物体打击

因为交叉作业、防护方法不齐全,以至于物件从高空坠落,造成人员发生个体或群体轻伤、重伤、死亡。

7.5.6.3.1发觉者先将受伤者移出危险区域,用现场抢救药品做必需抢救。

7.5.6.3.2快速汇报上级领导,同时打电话向120报警或和办公室联络车辆送伤员去医院。

7.5.6.3.3各级管理者在接到汇报后各自进入位置,按应急小组组长指令和应急预案职责、程序开展多种抢救工作,组织抢险。

7.5.6.3.4保卫部门立即用绳子或栏杆进行区域维护,悬挂“严禁入内”警示牌,安排值班人员。

7.5.6.4高处坠落

操作者可能从临边、设备等处坠落

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