瓦斯治理方案Word文档格式.docx
《瓦斯治理方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《瓦斯治理方案Word文档格式.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
投产日期
设计生产能力（Mt/a）
0.45
核定生产能力（Mt/a）
上年度原煤产量（Mt/a）
本年度计划产量
0.05
可采煤层数
1
现开采煤层名称
二1
煤层开米顺序
地质构造复杂程度
简单
煤层倾角（°
）
18°
主采煤层名称
开拓方式
三立井
井筒数
3
水平数
现掘进水平
采区数
现掘进采区
12采区
采煤工作面数
煤巷掘进工作面个数
2
采煤方法
长壁后退式
采煤工艺
设计综采
顶板管理方法
自行垮落法
掘进方式
炮掘
通风方式、方法
中央并式机械抽出
主要通风机
型号
FBCDZN06—19
台数
矿井总进风量（m3/min）
3278
矿井总回风量（m3/min）
3350
矿井等积孔（m2）
2.5
安全监控系统型号
KJ70N
生产厂家
江苏三合
监控系统安装时间
2011
联网情况
已联网
甲烷传感器数量
10
瓦斯检查报警仪有效台数
25
瓦检员数量
应配人数
6
自救器数量
应配台数
实配人数
实配台数
其它需说明的情况：
本矿井自检自查意见：
矿井负责人：
年月日
会
审意见
采掘部署
通风系统
监测监控
现场管理
其他
综合意见：
矿长（签字）：
参加人员（签字）：
二O—三年月日
主管部门审查意见：
负责人：
按照河南煤矿安全监察局、三门峡市安监局和渑池县煤炭管理办公室的煤矿安全监督管理要求，结合九六八煤矿实际情况，针对现有管理手段，管理制度及现有安全技术装备的现状，拟从三个方面开展瓦斯治理工作，提升矿井安全管理水平，预防瓦斯事故的发生，确保矿井安全稳定发展，特编制矿井瓦斯治理方案。
1、依据《渑池县九六八煤矿资源储量核查报告》；
2、依据矿井《采掘工程平面图》、《通风系统图》等。
一、矿井基本情况
（一）矿井地质条件
九六八煤矿位于渑池县坡头乡不召寨村，处于314国道边沿，
韶山南翼，为技术改造矿井。
矿井有公路从矿通向渑池县城，距离11公里，九六八煤矿煤田属于单斜构造，主要含水层为大占砂岩、香炭砂岩和奥灰地板含水层。
地表区属于低山中地貌，地形北面高，南面低，一般海拔710米左右，主要为单斜构造，地下水靠大气降水补给。
只有降雨地表才成为径流区，，由西面向
斜轴部水平径流，然后沿冲沟向南流出矿区，矿床主要为裂隙充水矿床，全矿区内有小沟两条，两条在矿区东、西部，由北向南
流，两条小河雨季有水流出，旱季无水流。
（二）井下地质条件
井下地质情况，在主副井西北受岩墙侵蚀影响，二1煤层薄，
小断层多，多属于斜交小断层，煤层走向变化不大，煤层起浮相似地面山岭，煤层变成小块豆角状样式。
在主副井东北部，比较正常一点。
煤层比西北基本稳定，煤层块状比西北较大，煤层厚度比西北厚一点，在主副井西南和主副井西北基本相似。
（三）井田范围
西以茹瑶冲沟为界，北以韩家坑，东以仰韶村，南以阳光矿接壤。
本井田走向长2275m,倾斜宽约1570m,井田面积3.889km2井田范围由12个坐标点控制，详见表1.1-1。
表1.1-1井田范围拐点坐标表
点号
纬距X
经距Y
3857520
37569370
7
3856876.7
37570890
3857300
3770100
8
3855520.7
37570900.5
37570213
9
3855503.3
37568613.4
4
3857213
37570540
3857105.8
37568601.4
5
3857100
37570618
11
3857108.5
37568957.1
3856912
37570587
12
3857080.4
37569313
（四）设计所采煤层情况
1、现设计采煤煤层二1煤层，1201为首采工作面，1203工
作面接替，坡度7—8度，走向900米，倾斜120米，煤层1.0—9.8米，顶板伪顶细粉沙岩厚0.2—0.3米及炭质页岩，直接顶细粉
沙岩厚1.2米一1.4米，老顶粗沙岩有3—5米，工作面有小逆断层，底板粉沙泥岩，厚0.4—7.8米，顶板有小量砂岩水，但量
不大，在工作面四周没有其它影响，在1201工作面上部地表属
于山岭，无地表水影响，1201工作面无水患危害，注意的是加
强支护，敲帮问顶，管理好顶板工作。
待1201采煤工作面采结
束后，1203工作面接替。
2、1201工作面由于煤层变薄，地质条件较简单，顶板易散，1201工作面后半部预计煤层稳定。
3、北部1203备用工作面，暂无掘进。
1203备用工作面位于12采区北上部，走向东至西走向，倾斜正南方向，倾斜角17—18度，工作面倾斜长度100米，工作
面走向长度880米。
工作面向东推进，距皮带巷45米留成保全
煤柱。
煤及岩性情况，煤夹矸平均厚度0.3米，大煤在下，小煤
在上，煤厚1.9米，伪顶为粉沙泥岩，一般0.2—0.3米直接顶
泥细沙岩性，一般0.2—0.4米。
煤层基本稳定，工作面顶板中有裂隙水存在，但量不大，工作面上部地表有干沟一条下雨时有
流水，雨后无流水，工作面距干沟垂高340多米，根据煤的厚度
决定一般不影响。
但是裂隙发育有裂隙水渗入，采后必须地表填堵裂隙，使地面雨水少渗入井下。
（五）矿井瓦斯、测风、涌水和上年“三量”情况
九六八煤矿通过原年瓦斯等级鉴定，每昼夜吨煤瓦斯涌出量
4.5m3/t，二氧化碳吨煤涌出量4.48ml/t，二0一三年四月经“义马煤业集团股份有限公司瓦斯研究所”瓦斯基础参数测定结果与原瓦斯等级鉴定数据相同，确定九六八煤矿为瓦斯矿井，本矿实测风量3350m3/min。
矿井涌水量旱季每小时涌水27m3，雨季每
小时涌水43—47m3。
为了提高矿井抗灾能力，2012年安装三台315千瓦电机，410米扬程、流量155立方水泵，配备194X7钢管路二套。
上年度因技术改造施工巷道均为岩巷，“三量”开拓煤量为
0万吨，准备煤量0万吨，回采煤量0万吨。
开采煤层特征表
煤层
煤
平均厚
围岩性质
煤层密度
硬度
煤层爆炸
类别
号
度（米）
顶板
底板
t/m
自燃性
JM15
2.8
细砂
页岩
粉沙泥岩
1.35
较软
有爆炸性不自燃
乙矿井生产技术条件
（一）矿井设计为一个采区，二1煤层，1201为首采工作
面，1203为备采工作面，现掘工作面1201作为2014年准备采面。
（二）矿井设计生产能力45万吨/年，核定生产能力45万吨/年。
（三）采煤方法，走向壁式采煤。
（四）矿井排水型号水泵MD155-60X7,电机功率315
千瓦三台，每小时排水155m3。
（五）矿井提升运输型号2JK-3X1.5/2.0，功率500千瓦，采区运输采用皮带、绞车运输。
工作面运输采用皮带、溜子运
输。
（六）矿井通风为中央并列抽出式通风，主扇二台，型号
FBCDZN0-—19，功率185千瓦，风量最大6000m3/min。
（七）矿井供电10千伏安双回路，井下供电660伏，电源来自甘坡、西阳供电站。
（八）配套压风机20m3/min供开拓掘进用风，配套通风管路3000米。
三、治理方案
“一通三防”是煤矿安全生产管理重中之重的工作，必须认真对待，把每一项措施落实到位，预防“一通三防”事故，为进一步抓好安全生产管理，打好瓦斯治理攻坚战，借鉴历史上煤矿发生的瓦斯事故案例作为教训，深刻体会：
“瓦斯不治、矿无宁日”，把瓦斯治理工作摆到煤矿企业“生命线”高度，因此，经研究，特制定九六八煤矿瓦斯治理实施方案。
目前，矿井瓦斯主要来源于采、掘工作面、在用巷道（硐室）、等三个方面，分别就通风系统、采、掘工作、在用巷道（硐室）拟定瓦斯治理方案如下：
（一）通风系统治理方案
1、总回风巷应禁止设置提升绞车。
C1.6米提升绞车用风来源于12采区皮带巷新旋风流。
2、管理好通风设施。
3、合理布置采掘巷道。
（二）采煤工作面瓦斯治理方案
（以现设计二1煤层1201首采工作面为例编制）
1、采煤工作面瓦斯来源分析及瓦斯涌出量预计矿井采煤工作面煤层平均倾角17—18°
，设计采用综合采
煤法开采，瓦斯来源主要由巷道煤壁、采空区和回采落煤瓦斯涌出三部分组成。
假设矿井正常生产时瓦斯记录，二1煤层采
煤工作面回风流中的瓦斯浓度为0.02%—0.04%，工作面回风量
800m3/min，依此，对K5煤层采煤工作面绝对瓦斯涌出量预计如下：
最小：
Qh=Q・ch
=800X0.02/100
=0.16（m3/min）
最大：
=800X0.04/100
=0.032（m3/min）
2、采煤工作面瓦斯治理方案采煤工作面煤层平均倾角18°
，假设采用综合采煤，鉴于此，采用如下方案治理瓦斯：
在现场工作中，必须根据采煤工作面的瓦斯涌出量、采煤工作面同时工作的最多人数进行计算，再确定采煤工作面供风量；
采煤工作面设置Ti、T2甲烷传感器，实行24小时监控；
设专职瓦斯检查员检查瓦斯、管理风筒、传感器；
工作面施工、检查的人员按规定配备使用便携式瓦斯报警仪；
瓦斯检定器、瓦斯报警仪、甲烷传感器、风表等定期校验；
专职电工每班对工作面所使用的电气设备至少进行一次隔爆性能检查，杜绝电气设备失爆；
工作人员必须随身携身自救器，一旦工作面发生瓦斯涌出异常或停电停风时，工作人员立即沿避灾线路方向撤离工作地点。
3、九六八煤矿为瓦斯矿井，在今后在采煤过程中，需要按规定每旬对井下各用风地点的风量、瓦斯浓度进行测定，并计算各采煤工作面的最大瓦斯涌出量，经计算，若瓦斯绝对涌出量大于0.5m3/min，通过调整通风系统、增加风量稀释瓦斯。
（3）掘进工作面瓦斯治理方案
（以二1煤层掘进工作面为例编制）
1、掘进工作面瓦斯来源分析及瓦斯涌出量预计掘进工作面瓦斯来源主要由巷道煤壁瓦斯涌出和掘进落煤瓦斯涌出两部分组成。
根据矿井正常生产时矿井提供的实测和历史记录，掘进工作面回风流中的瓦斯浓度为0.02%—0.04%，
工作面回风风量240m3/min，依此，对掘进工作面绝对瓦斯涌出量预计如下：
QCh4=Q-CH
=240X0.02/100
=0.048（
升级会员 