混凝土搅拌站治理实施细则Word文件下载.docx

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4、机具计量治理制度

5、设备保护保养制度

6、生产进程质量操纵制度

7、砼运输、浇注治理制度

8、砼试件治理制度

9、安全生产制度

10、物资核算制度

11、环境爱惜、文明施工制度

四、设备操作规程

五、操作室微机操作流程指南

 

搅拌站组织机构及人员职责分工

1、组织机构

依照搅拌站的规模及性质,中铁X局XX铁路4#搅拌站隶属中铁X局XX铁路第三项目部治理。

项目部依照施工生产需要,指定项目总工程师负责治理。

搅拌站下设站长及实验、拌合、运输、物资、设备保护、后勤6个班组。

详见组织机构框图。

依照组织机构框图配置人员如下:

搅拌站站长1名、实验主管1名、实验员1名、材料员2名、铲车上料员2名、操纵室操作员4名、机械设备保护员2名、运输车司机10名(依照施工生产任务而定)、生产勤杂工6名。

序号

职务

姓名

职责

备注

1

站长

负责搅拌站的施工技术管理,做好相关人员的分工,对安全、质量管理负责

项目部

2

技术负责人

(试验主管)

兼副站长

负责搅拌站的日常管理,执行对相关人员的分工,对安全、质量管理负责

3

试验员

负责日常原材料及砼的检测、试验工作

4

材料员

负责日常原材料进场收方统计发放保管及通知送检,材料核算工作

5

搅拌机操作员

负责2#搅拌机的搅拌工作,对砼搅拌质量负主要责任

6

7

负责1#搅拌机的搅拌工作,对砼搅拌质量负主要责任

8

9

设备维护员

负责机械设备的日常维护保养工作,定期检测,保证机械设备的完好率

外协队伍

10

铲车上料员

负责粗细骨料的上仓备料及铲车的日常保养工作

11

运输车班组长

负责砼运输工作,对运输质量及安全负责

12

后勤班组长

做好后勤管理及场地安全、文明施工工作

13

二、人员职责分工

搅拌站职位职责

一、站长职位职责

(1)认真贯彻、落实、执行公司的各项规章制度,代表项目部对搅拌站的日常治理,依照现场需要下达生产、检修命令和运输和谐。

(2)坚决执行职位责任制,并负责审批和处置所属的工作问题,对生产安全和砼质量负直接责任。

(3)组织推动混凝土全面质量治理和技术培训,不断提高员工的质量意识和技术素养。

(4)负责组织按期和不按期的安全、文明生产检查。

针对存在的问题和隐患,组织相关人员研究制定整改方案和预防方法,并监督检查各相关人员的落实和实施情形。

(5)增强本站设备治理,制定和实施相关设备治理制度、规程,维持设备完好,保证生产期间设备正常运转。

(6)负责按要求向施工现场提供合格的混凝本地货物,并提供相应的质量保证,对产品质量负责。

(7)负责搅拌站的质量、环境及职业健康治理体系的正常运作、内审和外审工作。

二、副站长职位职责

(1)协助站长工作,执行站长分工,完成份管的各项工作任务,带头遵纪遵法、尽忠职守,直接对站长负责。

(2)参加分管工作的各专业会议,并布置、落实、检查有关人员的各项工作。

(3)组织和指导生产、质量、安全等打算、方法的安排和落实,检查和监督有关人员工作的执行和落实情形,协助领导处置重大的生产、质量、安全事故,并在调查研究和技术鉴定的基础上提出处置方案。

(4)协助站长催促检查各项制度的执行和落实情形。

3、技术负责人(实验主管)职位职责

(1)在项目总工和上级实验室的领导下,负责搅拌站实验室的全面工作,对本室的技术、质量、安全等全面负责。

(2)负责贯彻落实国家、行业、企业及业主、设计、监理单位的有关规定。

认真执行行业产品质量查验的有关标准、规程和上级主管部门制定的各项规章制度、检测制度。

(3)负责各类查验和实验报告的审核、签发工作,并对实验数据和实验结论的准确性、真实性和公正性负责。

(4)负责计量仪器的维修、报废、更新、周期校检打算,并负责组织实施。

(5)监督原材料查验和砼质量操纵制度的落实,按期检查阻碍产品质量的环节、因素,发觉问题及时作出研究处置方案,并报领导批准后实施。

(6)负责对砼施工配合比的治理,复核实验员开具的施工配料通知单。

(7)对实验资料全面负责治理,并对砼质量进行统计分析,得出分析结果,组织进行不合格品的评审和处置。

4、实验员职位职责

(1)把握实验仪器的工作原理、技术指标、操作程序和实验方式,对被测产品的标准应熟练把握,严格按标准规范进行实验。

(2)负责对原材料的进场取样、送检及索取实验报告工作。

(3)依如实验检测结果及时会同材料员对进场材料做好物资标识。

(4)每工作班生产混凝土前和天气发生转变时,必需测定骨料的含水率,并通过骨料含水率和理论配合比计算施工配合比,经实验主管复核,项目部技术负责人审核签字后方可下发混凝土施工配合比技术交底。

(5)每工作班生产混凝土前,对混凝土搅拌机计量装置进行校准并做好记录。

对输入微机中的各类材料数据进行复核,确认无误后方可许诺搅拌机操作员开机生产。

(6)首车混凝土搅拌完成后,检查混凝土的坍落度、含气量、出机温度三项技术指标,符合要求后方可出站并负责到施工现场检测砼到工地后的坍落度、含气量、入模温度三项技术指标,解决砼在现场显现的问题,并做好相关检测记录。

(7)严格按规范、标准要求留置混凝土试件,并做好砼试件台帐。

(8)做好实验资料的保管工作,实验资料不得随意外借和传阅,对各类原材料检测报告和现场检测记录、报告应分类寄存,并做好相关的资料台帐。

五、材料员职位职责

(1)认真贯彻落实执行公司的各项规章制度,负责搅拌站的材料治理。

(2)严格按有关规定的验收批次要求,将每批进站的各项材料数量按物资治理要求成立物资治理台帐,并于当日及时通报给实验员,以便实验员按验收批次要求把握抽样机会。

查验结果出来后,及时会同实验员对相应材料做出验收放行与否决定并对验收合格材料进行查验合格状态标识。

(3)了解把握各类原材料、油料的供求动态和库存情形,确保能正常生产。

(4)做好月结清点和有关报表,增强本钱观念,每一个月进行一次月本钱核算,做到盈亏心中有数,并从中找出亏损缘故,予和时预防。

(5)对进场的原材料的质量和数量负责。

六、操纵室操作员职位职责

(1)严格遵守公司的各项规章制度,坚守工作职位,不准擅自脱岗。

(2)严禁非搅拌机操纵室人员随意进入操纵室。

操纵室内严禁抽烟。

(3)严格按工艺技术规程和指南进行操作。

施工终止后和交交班前要清理操纵室内卫生,严禁不清理卫生就交交班和下班。

(4)必需依如实验员提供的且签字齐全的施工配料单,认真细致地将有关数据输入电脑程序,经复核确认无误后方可开机生产砼。

(5)在生产进程中,踊跃配合实验人员作好砼的质量操纵,踊跃主动观看砼生产中的状态。

因操作员不执行配合比、输入数据有误或因不及时观看而造成砼不合格的损失,操作员负要紧责任。

(6)维持通信通畅,踊跃细致耐心的做好对施工现场的服务工作。

(7)及时回收混凝土发货单,施工终止后应及时统计混凝土发货量,上报物资人员并做好相关记录。

7、铲车上料司机职位职责

(1)1遵守公司及站内的各项规章制度,坚守工作职位,不得擅自离岗。

(2)熟悉装载机的有关机械性能,且持证上岗。

(3)供料必需及时、准确、对仓号上料。

不得阻碍生产,并保证砂石不混合。

(4)做好对装载机的日常保养工作,进行修理时,协助机修人员修理。

利用前常查看机油的耗用情形,保证油箱不干,对轴承处应时常涂抹黄油,使机械摩擦处于正常磨损状态。

(5)上料时随时关注砂、石含水率和砂中含石量转变情形,及时与实验员沟通,以便实验员据息检测和及时调整施工配合比。

(6)站内规定的其它工作。

八、运输车司机职位职责

(1)认真贯彻执行道路交通安全治理的各项法规和公司制定的各项规章制度和规定,礼貌行车、安全第一,避免各类交通事故的发生。

持证上岗

(2)服从领导,听从调配,按时上、下班,按时出车。

踊跃按质按量;

完成下达的各项任务。

(3)负责安全、迅捷、准确地将混凝土输送到浇筑地址。

(4)装运混凝土前,负责对搅拌运输车进行认真检查,确保搅拌筒内壁清理干净,其内不得存有积水。

(5)每次装运混凝土工作终止后或卸料空筒时刻超过30min时必需清洗搅拌筒。

(6)在搅拌运输车运输混凝土途中,以4r/min转速搅动;

当搅拌车运输混凝土抵达浇筑地址时,应高速旋转20s~30s后再将混凝土拌和物卸入混凝土受料斗(车)内。

九、设备保护人员职位职责

(1)严格执行各项规章制度,服从搅拌站长领导,负责站内机械电气设备的专业治理工作。

(2)发电机房、配电房不准闲杂人员进入,且发电机房、配电房、配电箱必需上锁,幸免意外安全事故发生。

(3)负责制定站内机电设备的购买、报废、维修打算,检查站内员工对工具、设备治理打算和操作规程的执行情形。

(4)做好对供电线路、生产设备的按期检查,确保线路和生产电气设备能正常利用,并做好巡查记录。

发觉问题要及时采取有效方法,提高机械设备的完好率,确保安全生产。

(5)严守操作规程,进入维修场地第一要检查电源、电线、易燃易爆物状况,避免意外事故发生,维修时必需切断电源,并悬挂警示牌,维修完毕后及时清理现场,在确保不存在危险隐患的情形下解除警示,并及时通知上级及各职位员工。

10、生产杂工职位职责

(2)认真执行部门领导下达的生产安全交底,负责打扫生产区的卫生。

(3)协助质检人员的砼取样、拆模、送检等工作。

(4)负责清理搅拌机内的砼,冲冼水泥罐的浮灰及检查罐中水泥、粉煤灰的余量。

(5)负责非安全区域的警戒(如清理水泥罐的浮灰时,在划出的非安全生产区域外担任警戒,避免人员闯入非安全区)。

搅拌站周边及搅拌站上面的清洁卫生。

(6)站内安排的其它工作。

搅拌站治理制度

一、生产工艺流程

为了保证混凝土的施工质量,严格执行混凝土施工配合比,依照粗细骨料含水率和粗骨料分级级配进行调整混凝土理论配合比,确信混凝土施工配合比,具体步骤如下:

一、混凝土搅拌前,由项目工程技术人员填写预拌混凝土供给联系单,搅拌站长接到申请单后,依照申请单内容指定实验、搅拌机操作人员别离进行实验、机械预备。

二、实验员接到通知后当即测定粗、细骨料的含水率(当雨天或含水率有明显转变时,加大粗细骨料含水率检测频率)。

3、实验员依照粗、细骨料的含水率检测结果,计算施工配合比并经技术负责人签字确认后开具施工配料单,递交搅拌机操作员。

4、操作员依照混凝土施工配料单参数输入自动计量系统操纵器,经实验员复核确认开机搅拌。

五、第一盘试拌混凝土出机后,实验人员当即对此混凝土进行性能检测。

当该混凝土性能都达到规范、设计及施工要求后,严格依照此混凝土施工配合比执行;

若当该混凝土性能达不到规范、设计及施工要求时,实验人员当即对混凝土施工配合比进行分析、调整,直到混凝土性能知足上述要求后,严格依照调整后的混凝土施工配合比执行,而且实验人员依照调整后的混凝土施工配合比经技术负责人签字确认后从头出具混凝土施工配料单。

上述混凝土施工配料单一式贰份,实验员、操作员各存档一份。

六、混凝土开始搅拌到浇筑完成期

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