商住楼模板工程施工方案Word格式.docx

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GB50300-2001

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50204-2002

3

建设工程项目管理规范

GB/T50234-2001

4

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2001

5

建筑施工安全检查标准

JGJ59-99

6

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

7

混凝土结构设计规范

GB50010-2010

8

建筑抗震设计规范

GB50011-2010

9

建设工程监理规范

GB50319-2000

10

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-2001

1.3有关法令法规

法令法规名称

标识

中华人民共和国建筑法

主席令1997第91号

中华人民共和国安全生产法

主席令第70号

建筑工程质量管理条例

国务院第279号令

建筑项目环境保护管理条例

国务院第253号令

1.4主要图集

图集名称

混凝土结构施工图平面整体表示方法

11G101

建筑标准设计图集

新12J系列

2.1基本概况

工程名称

XX小区保障性住房小区2#商住楼

地理位置

建设单位

设计单位

勘察单位

监理单位

监督单位

施工总承包单位

施工分包单位

合同范围

本工程工程量清单及编制说明和施工图中全部内容

投资性质

中央专项补助资金基本级财政自筹

合同质量目标

合格

合同性质

中标价加设计变更及经济签证和国家政策性调差文件

合同工期

总工期：

150日历天；

开工日期：

2014年05月25日；

竣工日期：

2014年10月21日

计划竣工日期：

2.2建筑设计概况

建设地点

泽普县成平安南路

项目编号

2#

建筑面积

5587.67平方米

层数

地上五层地下无

结构类型

框架结构

基础形式

柱下独基

檐高

17.550m

跨度

86.500×

18.000m

3.1组织生产人员熟悉图纸，认真学习撑握施工图内容要求特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，报项目部技术部与设计、建设、监理等单位共同协商，取得一致意见后，办理有关记录，作为施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。

3.2机具准备：

根据工程需要配制相关各种用具，电刨、园盘锯等。

3.3材料准备：

顶板、梁、基础模板采用覆合多层板，模板周转次数为5次，剪力墙结构模板均采用覆合多层1.22*2.44m、18厚。

4.1工艺流程

4.1.1安装柱模板

弹线→找平、定位→搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→检查验收、办预检

4.1.2安装梁模板

弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检

4.1.3安装顶板模板

搭设支架→龙骨铺设、加固→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检

4.1.4安装剪力墙模板：

弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检

4.2操作工艺

4.2.1安装柱模板

（1）安装柱模板时，先在楼面上弹出轴线及边线，按照边线位置钉好压脚定位板再安装柱模板。

（2）吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

（3）随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。

（4）先安装上下两个柱箍，并用钢管和架子临时固定。

（5）逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，平整度和外形尺寸，在柱模之间用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

（6）按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。

（7）柱模板安装时应留置清扫口，浇筑混凝土前将柱模内清理干净，封闭清扫口，检查合格后办预检。

4.2.2安装梁模板

（1）在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

（2）梁下支撑采用扣件式钢管脚手架搭设，立杆间距经计算确定（间距为60cm），立杆接长采用搭接方法，其搭接长度大于1m，在搭接范围内连接扣件不少于3个，搭接部位设一道水平拉杆。

支撑架的构架按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件，立杆全高范围内设置三道水平拉结杆件，扫地杆贴近楼地面（小于30cm），梁模板支架与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体，模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

（3）拉线安装梁底模板，搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。

控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。

梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。

（4）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。

梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。

（5）复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

（6）安装后校正梁中线标高、断面尺寸。

将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

4.2.3安装楼板模板

（1）楼板下支撑采用扣件式钢管脚手架搭设，立杆间距经计算确定（间距为60cm），立杆接长采用搭接方法，其搭接长度大于1m，在搭接范围内连接扣件不少于3个，搭接部位设一道水平拉杆。

支撑架的构架按确保整体稳定的要求设置整体性拉结杆件，立杆全高范围内设置三道水平拉结杆件，扫地杆贴近楼地面（小于30cm），楼板模板支架与梁模板支架综合布置，相互连接、形成整体，模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

（2）脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。

（3）按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。

（4）铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。

必须保证模板拼缝的严密。

（5）在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。

（6）模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。

（7）将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

4.2.4安装剪力墙模板

（1）按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。

（2）把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。

（3）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

（4）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。

4.3模板拆除

4.3.1模板拆除的一般程序：

（1）侧模拆除：

在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

（2）底模的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关条款。

（3）作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。

（4）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；

当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经验算，加设临时支撑。

（5）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。

应遵循先支后拆，后支先拆；

先拆非承重的模板，后拆承重部分的模板;

自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

（6）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。

支模时可考虑拆模的方便与安全，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

4.3.2柱子模板拆除：

（1）工艺流程：

拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护

（2）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使摸板松动，要适当加设临时支撑。

以防柱子模板倾倒伤人。

4.3.3梁板、楼板模板拆除：

拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统

（2）拆除工艺施工要点：

①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。

而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。

②下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。

切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。

每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。

严禁模板自由坠落于地面。

③拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除粱底模支柱时，亦从跨中向两端作业。

4.3.4墙模板拆除：

先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。

5.1在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

5.2模板接缝严密不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模内不得有积水。

模板内的杂物清理干净。

5.3对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板按设计要求起拱，设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1‰～3‰。

5.4模板安装的允许偏差及检验方法

项次

项目

允许偏差值（mm）

检查方法

国家规范标准

结构长城杯标准

轴线位移

柱、梁、墙

尺量

底模上表面标高

±

水准仪或拉线尺量

截面模内尺寸

基础

4、—5

层高垂直

层高不大于5m

经纬仪或吊线、尺量

大于5m

相邻两板表面高低差

表面平整度

靠尺、塞尺

阴阳角

方正

—

方尺、塞尺

顺直

线尺

预埋铁件中心线位移

拉线、尺量

预埋管、螺栓

中心线位移

螺栓外露长度

10、0

5、—0

预留孔洞

中心线位移尺寸

+10

11

门窗洞口

宽、高

对角线

12

插筋

外露长度

+10。

+0。

6.1预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。

模板平放时，要有木方垫架。

立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。

不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

6.2工作面己安装完毕的梁、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏