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3.2.施工部署:

3.2.1针对此项工程我公司成立:

介休市天然气利用工程项目部,按项目组织施工,全面负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作。

3.2.2建立健全质量保证管理体系,安全管理体系,工程施工管理体系等管理网络,严格按设计图纸、技术标准和施工验收规范精心组织施工,并在施工全过程中,实施关键线路控制,确保提前完成施工任务。

3.2.3进行专业分工,坚持“三检制”制度,以提高工序质量来保证工程整体质量,以确保工程质量达到业主要求。

四、施工工期保证措施

4.1.根据工程情况,编制工程计划,以大局为重,优化组合,确保施工进度按计划完成。

4.2.计划2016年11月15日开工至2016年12月15日前峻工,工期30天。

4.3.加强现场协调,与业主、设计、监理、地方政府、有关单位及时联系,听取指导,打通关节,保证施工顺利进行。

4.4.根据现场条件、环境和气候的变化,随时调整队伍的部署,尽量减少窝工和停工。

4.5.加强质量控制、管理,使整个工程全过程,全方位的受ISO9001标准控制,不出现质量返工现象

五、项目组织机构

5.1.施工组织机构

 

5.2.施工任务划分

1

项目部

协调管理

协调、管理施工,对工程质量、HSE、进度等负责,负责对业主、监理等部门的联系工作。

2

测量机组

测量

负责测量放线、管沟复制。

3

安装机组

管道组焊

负责本工程的扫线、布管、组焊、下沟、标桩埋设、公路穿越、阀门安装

4

土建机组

土建施工

管沟开挖、回填及施工作业带的地貌恢复、标志桩的预制、路面开挖恢复、阀井砌筑。

5

穿越机组

重要路段穿越

负责本工程纬三路、北坛东路的定向钻穿越

6

后勤机组

后勤保障

生活、生产保障。

5.3.主要设备配备:

序号

设备名称及型号

单位

数量

备注

1

热熔对接焊机

PE管焊接

电熔焊机

电熔弯头、套筒焊接

非开挖式定向钻机

定向钻穿越

柴油发电机组20Kw

现场发电

空压机

吹扫打压

双排货车

施工用

7

轿车

工程指挥

5.4劳动力资源配备

工种

测量工

2人

管工

10人

PE管焊工

操作手

5人

机修工

电工

司钻手

8

普工

20人

六、施工技术措施

6.1、一般施工措施

6.1.1.按图施工,认真看图、审图,搞清设计意图。

6.1.2.开工前做好施工人员的培训工作。

焊工等特殊工种持证上岗。

6.1.3.准备好各种与工程有关的标准、技术资料和工程用表格,施工中要认真填写。

6.1.4.做好各种原始记录,原始凭证的收集整理工作,保证竣工资料的齐全和准确性。

6.2、主要工序技术要求:

6.2.1.材料及管件

(1)材料、管件、设备应按设计规定的规格和技术要求订货,如需更改,必须经业主和设计单位同意,并及时通知监理。

(2)材料、管件、设备到货时,应按供货合同及出厂质量证明书验收。

证明其质量的技术资料应整理归档。

(3)严禁使用无质量证明书、出厂合格证和超过有效期的材料及其制品。

(4)设计、监理、施工单位对材料、管件的产品质量有怀疑时,有权按国家现行有关标准(规范)的规定提出复验要求,经业主批准,进行复验,合格后方可使用。

(5)材料、管件运输与布管过程中,采取适当的保护措施,避免各种有损于其质量的外界影响。

(6)运至工地的材料、管件应根据施工进度合理安排,及时供货,尽量减少在工地上的闲置时间。

(7)聚乙烯燃气管管材应符合《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分“管材”》(GB15558.1-2003)的规定。

(8)聚乙烯燃气管管件应符合《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2-1995)的规定。

(9)聚乙烯燃气管材的材质应与管件相匹配。

(10)管材、管件到货时,应进行外观检查、检尺,并检查管道内、外的标记。

(11)验收中发现有问题时,及时报告工程监理,按有关规定处理。

(12)管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。

如在户外临时堆放时,应有遮盖物。

6.2.2.管道布置

(1)施工单位应按施工图进行测量放线,用白灰放出管道中心线和占地边界线。

在管道中心线上打变坡点桩及转角桩。

桩上注明桩号、里程、挖深,且PE管弹性敷设的转角处应有始点、中点和末点控制桩及10m加密桩,并用白灰放出弧线。

竖向弹性敷设是以曲线段始点、中点和末点的挖深来控制实现弹性敷设的,必须准确将始点、中点和末点进行控制测量,放线到相应实地上。

(2)聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越;

不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越;

不得与其他管道或电缆同沟敷设。

(3)施工单位在施工放线中,放线位置与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平和垂直净距不应小于下表(地下燃气管道与建构筑物或相邻管道之间水平净距)、(聚乙烯燃气管道与供热管之间水平净距)、(聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距离)的规定。

地下燃气管道与建筑物、构筑物或

相邻管道之间的水平净距(m)

项目

地下燃气管道

(中压B)

建筑物的

基础

1.0

外墙面(出地面处)

-

给水管

0.5

污水、雨水排水管

1.2

电力、通信电缆

直埋

在导管内

电力(塔)的基础

≤35KV

35KV

2.0

其他燃气管道

DN≤300mm

0.4

DN>

300mm

通讯照明电杆(至电杆中心)

铁路路堤坡脚

5.0

街树(至树中心)

0.75

聚乙烯燃气管道与供热管道之间水平净距

供热管种类

净距(m)

t<

150℃直埋供热管道

供热管

回水管

3.0

燃气管埋深小于2m

蒸汽供热管沟

1.5

280℃直埋供热管道

聚乙烯管工作压力不超过

0.1Mpa

聚乙烯燃气管道与各类地下管道或设施的垂直净距

名称

聚乙烯管道在该设施上方

聚乙烯管道在该设施下方

燃气管

0.15

排水管

0.20加套管

电缆

0.50

0.20

供热管道

150℃

直埋供热管道

0.50加套管

1.30加套管

0.20加套管或1.0

0.30加套管

280℃

1.0加套管,套管有降温措施可缩小

不允许

当受现场地形限制无法满足上表时,施工单位应通知监理转告设计确定处理方案。

(4)施工测量放线允许误差应符合以下规定:

-长度测量误差为1‰。

-角度测量误差为:

±

5′

-在1Km范围内,标高测量误差为:

50mm。

6.2.3管沟开挖

(1)管沟开挖前应确认转角的位置和桩点的桩位。

(2)沿管道中心线放出管沟边线,并将转角桩平移到堆土一侧,距管沟边线0.2m处。

(3)当管道通过地下障碍物时,应提前找有关部门协商开挖方案。

(4)管沟沟底宽度不得小于a(管外径)+0.3m。

(5)管沟壁坡度可按下表选取。

土壤名称

边坡坡度(人工挖土)

砂土

1∶1.00

亚砂土

1∶0.67

亚粘土

1∶0.50

粘土

1∶0.33

含砾土卵石土

泥回炭岩白土

干黄土

1∶0.25

如不设边坡,必须符合《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)第2.2.4条规定。

(6)开挖管沟必须将弃土堆放在临时占地边界内,且采取防止灰尘影响大气环境质量的措施。

(7)直线段的管沟应顺直畅通,曲线段的管沟应圆滑过渡,无凸凹和折线现象。

沟壁和沟底应平整,沟内无塌方、无积水、无损伤防腐层的硬质物件,管沟验收标准应符合下表的规定。

管沟检验标准

检验项目

允许偏差(mm)

管沟中心偏移

≤100

管沟标高

+50—100

管沟宽度

100

6.2.4.管道敷设

(1)燃气管道均采用埋地敷设,按规范要求,管道敷设埋深最小应符合下列要求:

-埋设在车行道下时,最小管顶覆土厚度不得小于0.90m。

-设在非车行道(含人行道)下时,最小管顶覆土厚度不得小于0.60m。

考虑到比较宽敞的人行道极有可能有车经过,或临时停车,这一部分的管道最小覆土厚度(路面至管顶)不得小于0.90m。

-埋设在庭院(指绿化地及载货汽车不能进入之地)内时,最小管顶覆土厚度不得小于0.3m。

(2)地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其各种用途沟槽时,应将燃气管道敷设于套管内。

套管伸出构筑物外壁不应小于表6.2.2中燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距。

套管两端应采用柔性的防腐、防水材料密封。

(3)地下燃气管道穿越城市主要干道时,燃气管道外应加套管,套管采用钢筋混凝土套管,套管内径应比燃气管道外径大100mm以上,套管两端与燃气管道的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封。

(4)聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层,当原土层有坚硬土石和盐类时,应铺垫细沙或细土。

凡可能引起管道不均匀沉降的地段,其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。

6.2.5.聚乙烯燃气管道(PE管)组装、连接

(1)一般规定

1)PE管道采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。

对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件与管件之间的连接,应通过试验,判定连接质量能得到保证后,方可进行。

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