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(3)其它各类材料量裁量不大于实际使用量的3%。

1.1.4、工程材料的保管及移交

(1)施工队未经许可,不允许将工程材料(废料)自行处理。

若因工作需要时,必须在建设单位办理相关的出门手续。

出门手续的办理由工程管理部指定专人负责,严禁施工负责人私自办理出门手续。

(2)各类材料(废料)应在机房内建设单位指定地点或合理区域整齐堆放,并进行标识。

(3)各类材料(废料)需进行移交,在移交过程中施工负责人应主动联系甲方工程管理人员办理移交手续,并要求接收单位人员在《工程剩余材料移交清单》中签字确认。

(4)若甲方明确工程剩余材料由我公司负责,施工负责人将工程剩余材料填写在《工程剩余材料移交清单》中,全部移交采供部,采供部相关人员进行审核后签收确认。

1.1.5、工程材料档案的建立及管理

(1)施工负责人在完成每项单项工程施工任务后,次日将《工程材料使用平衡表》和《工程剩余材料移交清单》交工程部统一进行管理。

(2)工程部对施工队提供各类表格填写内容进行审核,对单项工程中所有工程材料进行平衡,确认工程材料的来源、使用数量、剩余数量与实际一致。

(3)工程部将各类工程材料原始记录表格复印后自行保存,原件交于工程管理部资料室进行工程结算。

(4)在日常材料管理中,施工队遇到文件未能涉及到的情况时,需向工程部经理请示处理意见。

1.2、控制措施

1.2.1、工程物资管理目标

合理预测,保证供应;

妥善保管,防止损坏;

合理使用,避免浪费;

及时回收,余料退回。

1、合理预测,保证供应:

材料管理的首要任务是根据施工工期的要求,按时、按质、按量供应所需的各种材料。

保持供需平衡,既不短缺导致停工待料,也不超储积压造成浪费。

2、妥善保管,防止损坏:

入库的材料必须防火、防盗、防雨、防变质、防损坏;

施工现场材料的放置要按平面布置图实施,做到位置正确、保管处置得当、合乎堆放保管制度;

要日清、月结、定期盘点、账实相符。

3、合理使用,避免浪费:

合理地、节约地使用各种材料,提高它们的利用率。

在保证供应时监督材料的合理使用、节约使用。

4、及时回收,余料退回:

余料必须回收,建立《工程剩余材料移交清单》,及时办理退料手续。

在移交过程中施工负责人应主动联系甲方工程管理人员办理移交手续,并要求接收单位人员在《工程剩余材料移交清单》中签字确认、

1.2.2、工程物资专人保管

仓库设置库管员进行专人保管。

负责入库检验、存储安全、材料的领用与发放,以及材料的相关台账。

1.2.3、物料存放点现状和拟设置的情况

一、工程开工前,由项目经理和施工队长汇同现场工程监理人员及厂家督导对施工现场进行勘察,初步确定区域位置,进行区域标示工作(作业区、材料区、工具区、废料区、余料区、工程项目施工公告区、图纸张贴区、金属切割区)

二、区域设置原则

(一)基本原则

各区域的设定必须在摄像监控的范围内,根据现场空间的情况,各区域可设置在一起也可独立设置,同一类型的区域根据实际情况也可分成若干个子区域(如材料区:

可根据项目合同清单设备数量、类型,由一个材料区或分布不同位置的几个材料区组成)。

同时应避免区域色设定遮挡以下设施:

1、机房内其它在网运行设备及其附属设备;

2、机房主通道;

3、硬件设施:

(1)线井、DDF/ODF等配套设施;

(2)UPS插座、市电插座;

(3)电池、配电箱、电源设备、配电柜等电力设备;

(4)维护区域及设备;

(5)监控设施;

4、安全设施:

(1)消防器材(灭火气体释放口、灭火器、报警按钮、应急灯等);

(2)消防指引标识(安全通道、安全出口、逃生指引、消防器材指引等);

(3)消防通道;

5、其他:

(1)图纸张贴区、储物柜等;

(2)不能占用机房固定存放区域。

(二)特殊情况处理原则

由于场地所限,不能避开线井、市电插座、UPS插座等位置时,必须按以下原则办理:

1、存放区域和线井、DDF/ODF架、市电插座、UPS插座等设施之间设立安全通道,宽度要求不低于80cm;

2、确定在材料存放期间不会使用插座时,可以用堵头或绝缘胶带将插座封堵后使用区域,同时做好“插座在xx到xx日之前停用”的标识。

三、区域标识方法

(一)、标识材料

1、用胶带进行标识;

2、胶带规格:

宽:

48mm,长:

不限;

3、胶带颜色种类:

红、绿、黄、斑马线(黄黑相间色)。

(二)区域线区分标准

1、40cm×

40cm角线进行区域四角定位;

2、当区域设定的两角间距离大于3m时,每隔1m用30cm的直线进行标识,使整个区域呈现虚线+直角方式标识;

3、当距离小于1m时,贴全实线条。

四、各区域功能描述

(一)作业区

1、定义

工程项目设计图纸中涉及的主、配套设备硬件安装和软件调测工作的区域。

2、标识方法

用黄黑相间的胶带进行定位处理,并在工程专用围栏上放入“工作区”标识。

3、设置原则

对设计文件中本次施工涉及的相关位置进行区域标识处理,以便与现网其它在网设备进行区分。

(二)材料区

工程项目合同采购材料的临时性存放区域,包括主、配套设备、施工配件等材料。

用绿色地胶带划分,并在围栏上放入“材料区”标识。

(1)区域可以根据项目合同清单设备数量、类型,由一个区或分布不同位置的几个区域组成;

(2)根据实际工程情况分为两个子区域,材料1区摆放的材料是已经拆除所有外包装,不含纸张木板易燃物品的材料。

材料2区摆放的材料是必须用纸皮包装进行保护的材料;

(3)材料区存放的施工材料原则上务必在一周内完成硬件安装工作;

(4)施工中所使用、存储的易燃品要有明显标识。

其场地必须配足够数量的灭火器材。

4、材料摆放原则

(1)材料摆放要分类、同时根据施工工序的顺序和材料包装的外观大小,按照先入后出、下大上小的顺序依次摆放整齐;

(2)材料叠放高度不超过1、2米,宽度1、8米。

要设置进出搬运通道,0、5米以上;

(3)材料区存放的材料(例如电缆、电池、UPS电源等),必须考虑承重,每平方米承重不超出600kg。

5、注意事项

(1)材料区材料必须分类摆放,不准几种材料零件、配件等混淆放在一起;

(2)材料区不准存放呆料、废料或其他非材料的物品;

(3)不上架的备品、备件需要重点保护,并由施工单位、监理单位、工程督导和随工人员及时进行清点和交接。

(三)工具区

临时存放施工工具的区域,如工具箱、吸尘器、爬梯、切割机等,其他非本项目施工涉及的工具物品不能出现在该区域。

用黄黑相间的地胶带划分,并在围栏上放入“工具区”标识。

(1)工程项目中使用的全部工具必须置放于该区域;

(2)对于人字梯等要进行边线定位。

(四)余料区

临时存放有回收价值的工程施工余料或可以再利用的工程相关物资。

用黄色地胶带划分,并在围栏上放入“余料区”标识。

(五)废料区

临时存放工程施工当天产生的废料和垃圾,是无任何回收价值,必须报废的工程废料存放的临时区域。

材料放置区域用红色地胶带划分,并在围栏上放入“废料区”标识。

1.2.4、工程物资进场验收

(1)数量方面,领用材料要核对清楚数量,办好入库登记,同时登记甲方提供的材料领用凭证编号,以便核对。

(2)质量方面,要核对材料品种、规格、型号、质量、数量、合格证等,要将材料附带的合格证书、说明书等进行收集归档,对不符合计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收,对光缆做好检验工作。

(3)由厂家直接送达施工现场的甲供物资,应由建设单位(建设单位可以通过书面方式委托监理单位代为签收光缆)、监理单位、商务代理、施工单位、光缆厂家共同对光缆的数量、盘长、外观形状等进行检查,同时光缆厂家需提供产品合格证明及厂验报告,经检查确认货物在数量、盘长、外观形状上与合同要求相符后,上述各方对光缆到货的数量、盘长、外观形状进行签认,光缆交由施工单位负责保管。

1.2.5、工程物资回收退库

对工程完工后,由物资管理员统计《工程材料使用平衡表》,余料必须回收,建立《工程剩余材料移交清单》,及时办理退料手续。

在移交过程中施工负责人应主动联系甲方工程管理人员办理移交手续,并要求接收单位人员在《工程剩余材料移交清单》中签字确认。

1.2.6、工程物资施工现场管理

(1)施工前的准备工作:

这是现场材料管理的开始,为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。

其主要内容如下。

了解工程进度要求,掌握各类材料的需用量和质量要求。

了解材料的供应方式。

(2)施工中的组织管理工作:

这是现场材料管理和管理目标的实施阶段,其主要内容如下。

①合理安排材料进场,作好现场材料验收。

②掌握施工进度变化,及时调整材料配套供应计划。

③加强现场物资保管,减少损失和浪费,防止丢失。

④组织料具的合理使用。

(3)施工收尾阶段:

施工即将结束时,现场管理工作的主要内容有:

①根据收尾工程,清理料具。

②组织多余料具退库。

③及时拆除临时设备。

④做好废旧物资的回收和利用。

进行材料结算,总结施工项目材料消耗水平及管理效果。

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