质量通病控制措施Word格式文档下载.docx
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观感效果，克服质量通病，提高一次成优率，提倡作业班组交优质产品有奖；
（5）严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程和交叉工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。
4、严格执行技术复核制度
（1）项目工程师要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。
（2）重要工序施工应该进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应验收合格后方可进行下道工序。
工程的测量放线由专职测量员进行施测后，专业工长、质安员进行复核，经复核合格后用于施工控制。
（3）重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由发包人、监理单位、设计院、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序施工。
5、施工人员持证上岗制度
（1）项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。
（2）班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。
6、加强对每道工序的检查，坚持“三检制”。
建立工序交接制度，各工序的交接要严格执行“三检”制度，即“自检”、“互检”、“专检”。
并做好文字记录，各工序交接要由质安员、专业工长、班组长共同进行验收。
未经三检合格的工序不得交下道工序施工。
（二）检验计划
1、入场检验
名抽样频
按炉号、规格、吨位、批量、同一交货状态下进行，重量60钢一批取一组试件。
冷轧扭钢筋每批重量不大10
按厂家、生产日期、品种、标号，以一次进场的同编号为一批，水总量不200应取样一次
按批量抽3.5-1万块为一批砌
按产地，首次200m为一批取一组试样，以后400m为一不足数量亦为一
按产地，首次以200m为一批取一组试样，以后400m为元不足数量亦为一
按品种、牌号和规格及施工面积取防水材
2、隐蔽验收
序建设方、施工方、监理土质、标基坑验1设计、质监、地
建设方、施工方、监理、基础筏板钢筋规格、数量、位置、锚固、2
质监（含承台）接头、插筋、保护层厚度上部各层梁、建设方、施工方、监理、规格、数量、位置、锚固、3
板、柱、楼梯）（抽查质监接头、插筋、保护层厚度筋建设方、施工方、监理、屋面防水及地找平层、有无空鼓、孔洞、4质监翘曲、厚度下室防水
5标高、位置、规格、数量预埋件、管件建设方、施工方、监理
数量、位置、焊缝长度、是建筑预埋、焊6
建设方、施工方、监理接否符合设计要求阴阳角处理、找平层、卷材用水房间防水搭接长度、闭水试验、排水7
建设方、施工方、监理
坡度二施工质量保证措施
、关键过程1．
项项目内容控制方法控制记录次建筑物的定位、标设控制点，测量资料及测量定位放线记录，定位放线1高、垂直度控制，成果应有相应验证复合记录，标高抄测记定构放样
地基开挖至设计设停止点，须经设计求的标高或持力2地基验勘察等部门共同验地基验槽记后在基础施工前认可进行隐蔽验收
焊工工艺考评记录，焊对钢筋的材质、设控制点有关项目钢筋焊接试件试验报告，焊剂焊3格数量布置方经验证其中对焊接料、绑材料检验报告，钢筋安以及对焊接的控制按规定执行工程检验批质量验收记
砼试配投取工程实样作砼搅（以上设控制点，试配按配投料前检查骨砼配合比报告，砼坍落商品混凝定按规范检查原料的符合性，测含抽检记录砼检验批记录搅拌站配合比坍落度搅拌量调整水灰比砼试压报告及评成）、砼浇随机取样，做试块捣密实、养护养
已完过程在被隐或覆盖进入下一设停止点监理质隐蔽验工序前做验查合等部门没有一致认隐蔽验收记
后才能进入下一之前不得隐蔽
工序
各种工艺评（如设停止点工艺考评筋焊接、土料碾压合格者不得投入正特殊过程确认记录6工艺考试吊样板间样工程施工。
必要时（工艺考评记录
间等）证
、特殊过
项项目内容控制方法控制记录次评审方案，对操相关的地基处理检验批质地基按设计要求、工艺作过程的工艺1
量验收记录，地基承载力处理规程作业。
参数抽查，对成检测报告果进行检验。
按施工方案及操设监证点、控制大体商品砼坍落度抽检记录，作规程进行，设测点、施工时实行积砼砼测温记录，砼检验批记2
温孔，监测砼温旁站及温度控浇筑录，砼试压报告及评定制。
差。
．
三级
钢筋3焊接
按工艺规定或工艺考评成果操作。
包括结构自防水
防水4
及防水作业按设
工程
计要求，工艺规程
评审方案，对焊工工艺考评记录，焊试件试验报告，焊剂焊作过程的工材料检验报告，焊接检参数及成果批记行抽查、检验
防水工程抗渗漏试验设控制点，对录，与防水相关的检验作工程中的质量验收记SG-T02艺参数抽查，SG-T026
要部位旁站作业
3、技术项目复核计划
序号1
复核部位复核内容实施部门
测量组各层轴线及标高测量放线
2
砖工组各楼层垂直度、平整度、洞口尺寸
模板组各构件模板3垂直度及稳定性内业组根数、直径、间距主体钢筋4
材料组7天28天5砼试压强度
6
各种材料
材料性能
质检组
三质量通病的控制措施
（一）主体工程质量通病控制措施
1、模板工程
模板工程质量通病控制表
可能出现的质量问题轴线、标高偏差
主要原因绘制关键性轴线控制图，未复查
预控措施每层复查轴线标高
模板断面尺寸偏差模板刚度不够，
支撑不牢或
绘制预留、预埋图、并在自检的基础上抽查检查不严重要模板要经设计计算，保证有足够的强度未计算、支撑不
次
预留孔中心线位移，
沉陷尺寸不
和钢度。
楼板模板下支承应有足够强度和刚牢度，支撑平面平整（底层土应夯实）。
按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超限。
验收不认真，固
准
定不牢柱模安完以后，应全面复核模板的垂直度、支撑不牢固变
采取专门固定措施。
柱模板缺陷
对角线长度差、截面尺寸等，支撑必须牢固。
形、移位
支模架不牢固，变形梁模夹具不
模板安完后，应检查中心线，标高，断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏
梁模板缺陷
牢固，底模未按规定拱起，梁柱接头处节点未处理好
差超过时应进行校正；
底模按规定起拱；
柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫块或木模镶拼嵌补。
2、钢筋工程
绑扎好的钢筋必须由专业工长、内业技术员和质安员三方检查，保证不掉筋、不错筋，达到质量要求，特别是梁板关键部位用箍筋代定位箍焊牢，使柱主筋不致移动变形，板筋分线后拉通线绑扎，并及时办理好隐蔽验收记录。
钢筋工程安装质量通病控制表
项目
质量问题
主要原因加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种开头钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简钢筋下料长度
预防措施
钢筋绑扎
成型尺寸不符合要求
不准，未考虑单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一弯曲处曲率半套划线方法及操作时搭板子的位置规定备径。
用，板距大小应根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，应在成型案上划出角
与安装
骨架外形尺寸不准，箍筋间距不一
度准线，并先放实样检查后，再大批制作。
⒈绑扎时应牢固；
⒉对已不准确骨架个别箍绑扎不牢固漏筋松绑应重新绑扎；
⒊外伸部分加一道临时绑，未用尺量。
箍筋，并应缠扣绑扎；
⒋浇筑砼时，不能踩
筋；
⒌划出箍筋位置后再绑扎。
钢筋砼工程质量预控措施
轴线、标高、部件尺寸
钢筋轧制梳齿板控制分布筋网片
钢筋、模板、砼制作质量控制模板制安支承系统的支座具有承
隐蔽工程验收签证砼浇筑过人过料钢筋保护好不污染
1
筋间距形成韵律
载能力不因砼浇筑养护发生变形．
踩蹋待部钢筋
23
支承系统符合施工方案板面负筋或网片筋均设设计杆件组合合理拉撑可承施工荷载钢支架可靠墙柱模板具有承受商品延长钢筋接头位置接头错位搭接长度锚固长度砼衍生大尺度分层浇筑
按施工方案设计程序先后浇筑在方案允许范围内设施工缝作好原施工缝新砼衔接处理
4
符合标准不变形能力同截面主筋接头面分率梁提供标准接口密着符合设计及规范要求
分层逐面振捣不超振不损伤已凝层梁柱节点厚板分层等必须按
梁柱节点组合细致不发正交非正交梁柱节点钢设计及施工方案完成技术处5
生偏转颈缩胀筋错位方法恰当
理
现场粗钢筋焊接接长操6
变形缝施工缝的砼浇筑技术矩形柱两向吊正圆柱径
作规范取样方式标准
向切向过直径两向吊正处理
梁柱箍筋架密作业符合7设计用抗震规范
弧形梁定位组模编号入砼表面提浆收面及干缩裂纹处理座不发生错位周转
构造筋箍筋钩等尺寸准
楼板模接缝平整大面平
8确弯钩角度标准
表面平整度及标高控制度一致
浇筑面随机取样质量监控及安装孔预留孔加劲钢筋梯板模斜面平顺步模均9
为拆模张拉提供信息衡不出扇面和半步完备
特型钢筋如预应力筋等10工艺及技术处理完备
模板安装能满足模板拆卸先墙后底要求
为须在浇筑面上预埋工件再安模板提供配合
钢筋代换符合规范手续
特殊部位模板安装符合
砼供应脱节时技术处理措施
11完备上伸筋固定好砼浇筑后12不会出现位移
施工方案设计待接续位置预留接续方式处理好
异常情况汇报处理连续作业人员定人定点定岗
施工方案提到技术措施13
土建和安装预埋件嵌固
浇筑中防雨防暴晒脱水防冻
得以实现保护层垫块坚实均匀确14实保证钢筋位置自检达标浇筑守护人员
实在标准不致位移浇筑守护人员落实模板内清扫干净浮渣浮
保护塑料模遮护防水分蒸发养护严格按规范及施工方案规定
15
时差和顺序拆模尘冲洗清洁落实
本工程钢筋轧制，模板安装，砼浇筑的特殊要求切实把好砼的生产过程软硬件监督和现场抽在砼输送道下的模板制作、安装、样监控；
对梁板结构制作短龄期监控试块，未浇面成型钢筋折算拆卸、周转操使模板拆卸有可靠依据；
防止砼强度等级错防必须有效遮护，有条不紊，作规范，误；
防止施工冷缝；
防止砼超振、漏振
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