空气锤安全检查四篇文档格式.docx

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1.2上、下砧修复或复制时，高度不可任意改变，需符合设备设计规定。

1.3上、下砧无松动。

上砧与锤杆的紧固杆销楔、横销，无松动或损坏。

1.4发现活塞断裂时，应及时停车检更换。

1.5锤杆杆身表面无明显的拉伤痕迹。

1.6两汽缸上盖（工作缸上盖和压缩缸上盖）由两个螺母锁紧，无松动。

1.7球形止回阀灵敏度正常，动作可靠。

1.8油泵运转正常，油量处于正常刻度范围内。

1.9油路畅通，无泄漏和堵塞现象。

1.10脚踏杆或手柄与连接杆和旋转阀连接可靠，操作灵活。

1.11采用脚踏杆操纵空气锤，连接脚踏杆的拉簧应有效。

1.12电气控制盒结构牢固，关闭严密，与空气锤启动开关之间的导线应装在金属管内。

1.13熔断器符合设计要求，无不合要求或用金属丝片代替的现象。

1.14启动按钮应有明显的开、关标记，并启动灵敏。

1.15曲轴与连杆连接牢固，无裂损象。

1.16轴承座应无松动现象。

1.17旋阀与操纵系统的连接可靠，方向吻合，工作循环正常。

1.18外露传动部分要有安全防护装置，连接牢固，可靠。

2行为检查

2.1操作前检查所用的工具确实良好，齐备、气压完全符合规定。

2.2开动设备前，应检查电气接地、防护装置、离合器等是否良好。

加好润滑油。

2.3车间内温度较低时，规预热锤头、锤杆、胎模和工具，以防断裂。

2.4更换上、下砧时，应用适当垫铁托住锤杆。

2.5空气锤必须在空行程的工作循环下启动。

在飞轮转速达到正常时，才开始工作。

2.6严禁超负荷锻打。

2.7工作中发现异声，要立即停车检查。

2.8除空气锤操作者外，严禁任何人踩脚踏杆或板动手柄。

2.9空气锤、模具符合下列要求：

1）在锤上使用的各类夹具，其钳回的形状、大小与锻件的形状、大小一致。

2）硬度不高于HRC45；

3）冬天模具预热在200℃左右。

2.10在传送锻件时不得有投掷现象。

2.11掌钳工做到手指不置于两钳把之间。

钳子放在体侧而不放在腹部或胸前。

2.12不得打冷料或过烧坯料。

3作业环境

3.1车间道路必须符合TJ2277（试行）规定，并保持畅通。

3.2易燃易爆物品不放在加热炉或锻件堆放处。

3.3锻造操作机运行及热锻件运送范围内严禁堆放杂物和站人。

3.4车间内物件堆放不过高，而且要可靠。

3.5红热工件、工具、夹具不准随意乱放。

3.6空气锤利用自然采光为主，不足时应按国标TJ3479规定设置人工照明。

1）蒸气锤燕尾部分及斜楔必须保持良好，否则易伤人。

2）蒸气管道及接头、阀门等必须牢靠，以防蒸气喷出伤人。

1.1保险缸的紧固螺栓全部拧紧、牢靠。

1.2进气孔通道保持畅通。

1.3保险气缸的活塞环密封，无串气，无裂损。

1.4脚踏开关复位弹簧和滑阀复位弹簧应保持正常的弹力。

1.5各杠杆、推杆、操纵杆、月牙板的手柄应保持移动和转动灵活。

其连接螺栓、螺母无松动。

1.6月牙板正常，月牙板轴无折断。

1.7滑阀杆与滑阀体端部法兰之间密封良好，滑动自如。

1.8滑阀各部分的连接螺栓牢固、可靠。

1.9模锻锤装有安全脚踏板，防止误踩脚踏开关。

1.10活塞环至少应3个月检查一次，防止断裂串气。

1.11锤杆无断裂或裂纹。

1.12锤头燕尾部分无列纹、锤头燕尾斜楔无松动。

1.13砧座连接弹簧无松驰，弹力正常。

1.14夹钳的形状和大小应与锻件的形状和大小相适应。

1.15管道上除装有闸门阀外，还装有安全阀。

1.16整个管道无漏气现象。

1.17进排气管离锤5~6m处有形弯。

1.18节气阀、滑阀、导轨、密封面和气缸润滑油泵良好。

1.19所有油路管道无泄漏现象。

1.20各类夹钳大小及形状与锻件相一致。

1.21锤上使用的各种锻模硬度低于HRC45。

1.22室温较低时，各类模具、剁刀、压条器具应预热至150~200℃。

2.1锻模使用前，检查无任何裂损。

2.2锻模每次使用前预热到120~150℃。

2.3蒸气压力，压缩空气压力无过低，过高现象。

（即蒸气压力在0.7~0.9）MPa（7~9kgf／cm2），压缩空气压力在0.6~0.8MPa（6~8kgf/cm2范围内）。

2.4设备及管道内的冷凝水应排清。

2.5蒸气管道外层包有绝热材料。

2.6锤杆、锤头斜面、导轨、操纵系统的各滑动、转动部位润滑良好。

2.7节流阀打开后，非主操纵者不得踏动脚踏开关。

2.8模锻锤包括自由锻不得无证操作。

2.9固定模的销子和楔铁、靠操作者方向不得露出100mm。

3.1道路畅通，在通道上不得乱放热锻件或工具。

3.2在加热炉或热锻件旁边，不得堆放易燃易爆物品。

3.3工具、材料、锻件堆放在规定地点，并放置整齐、清洁。

3.4蒸气锤尽量采用自然采光、采光不足应该设置人工照明，并符合TJ3479国标规定。

4个人防护

模锻工正、副操作者工作时，必须戴上有机玻璃的专用防护面罩，穿上防油的特制式作服。

其连接螺栓、螺母无

松动。

3.4蒸气锤尽量采用自然采光、采光不足应该设置人工照明，并符合TJ34-79国标规定。

是否建立防治水领导机构，

是否成立了地测防治水专门机构并做到三定（定机构、定人员、定职责），

是否成立了专职探放水队伍，

防治水专业技术人员是否配备齐全，

防治水工作的各项规章制度是否建立齐全。

二查防治水基础资料是否健全。

是否编制了防治水中长期规划和年度计划，

是否编制完成了水文地质类型划分报告，并进行审定，

是否建立矿井涌水量观测成果、气象资料、探放水成果、水害预测预报、积水区域、井巷出水点等相关基础台账。

三查探放水措施是否落实。

是否严格执行探掘分离制度；

是否配备了不低于200米的探水钻，

探水超前距离能否保证30米以上；

探放水作业是否有专职探放水队进行，

探放水队专业人员是否培训合格持证上岗；

是否编制了探放水设计，确定探水警戒线；

是否严格执行采掘工作面探水安全确认移交签字制度。

四查隐患排查是否到位。

是否制订了隐患排查制度并执行到位，

是否严格执行一周内由矿长组织不少于1次的隐患排查，

是否做到隐患排查发现的问题整改措施、责任、资金、时限和预案五落实。

隐患排查整改是否实现闭合管理

五查是否深入开展防治水培训。

是否开展全员安全教育培训，相关培训记录档案是否存档；

培训内容是否涉及《煤矿防治水规定》、新修订的《煤矿安全规程》；

培训内容是否有本矿水文地质情况、作业规程、施工组织设计等内容

是否制定了水害应急预案，

是否开展救灾演练。

六查防治水责任是否落实到位。

是否严格执行矿领导、施工项目部负责人入井带班跟班，

是否严格执行煤矿矿长、施工单位项目部经理、监理单位总监外出请假；

施工项目部安全管理机构设置是否到位，

施工项目部专业技术人员是否配备齐全，

施工项目部经理及班子成员相关资质是否有效，

劳动用工是否签订劳动用工合同；

施工组织设计及其安全技术措施、作业规程三方会审是否到位；

监理工程师是否配备齐全，

监理工程师相关资质是否有效，

监理日志、监理相关记录是否规范。