建筑电气工程施工方案3Word文档下载推荐.docx

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三.施工部署……………………………………………………4

四.施工方法及技术措施………………………………………6

五．质量保证体系…………………………………………20

六．确保安全施工的技术组织措施…………………………22

第一章编制说明

1、编制依据

（1）．合同文件；

（2）．主要施工及验收规范

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《建筑施工高处作业安全技术规范》GBJ80-91

《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003

《建筑工程施工现场供电用电安全规范》GB50194-93

（3）．本工程图纸及会审纪要。

2、编制目的

为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工方案,以指导施工顺利地完成本工程项目的安装。

大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。

第二章工程概况

工程概况

工程名称：

东明路热源厂“煤改气”工程

建筑面积：

5469.64㎡，建筑基地面积为2078.22㎡

建筑高度：

主体二层，局部四层、五层，总高度23.10米

建设地点：

郑州市热力总公司东明路热源厂厂区内。

建设单位：

郑州市热力总公司

设计单位：

中国航空规划发展有限公司

勘察单位：

河南省有色工程勘察有限公司

监理单位：

河南华都工程管理有限公司

施工单位：

郑州建工集团有限公司

使用功能：

工业，耐火等级：

二级

抗震设防烈度：

7度

建筑耐久年限：

50年

主要结构类型：

混凝土框排架结构

施工范围：

室内电气动力、照明安装管线安装等。

第三章施工部署

1、工期安排

在前期预埋阶段建筑电气管线预埋、洞口预留工作，在浇混凝土前将施工内容穿插进去，并完毕不能延误土建施工进度，同时土建施工队配合好安装的预留预埋工作，保证工序之间环环相扣配合紧凑；

后期安装阶段利用作业面多的特点，充分组织好劳动力和机械设备加快进度来保证工期。

电气安装分四个任务段，项目经理对各任务段施工负责全权指挥和协调，项目总工对工程技术负责并负责施工方案及施工技术措施制定，电气安装工程施工任务。

2、施工组织系统

本工程采用项目法施工管理模式组织施工，建筑电气安装与土建归属一个项目部管理，由项目经理对外代表公司与工程相关各方进行业务联系，处理施工中各方面问题，对内协调各专业工种的施工，全面负责工程生产、技术、质量、安全工作。

本工程按专业进行分工负责，在项目经理领导下，现场所有人员分工合作，共同完成工程的各项任务。

具体分工如下：

（1）.项目经理部

施工技术部：

按电气专业设置两名电气施工员，负责该专业劳动力安排、施工技术管理工作及工种间协调工作。

质量安全员：

负责各专业工种施工质量的检验、监督，有关标准、规范的贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。

材料管理员：

负责材料、设备的采购申报、接受及现场的保管、发放工作。

工程资料员：

负责资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。

（2）.现场施工班组

电工班：

负责电线管预埋、桥架安装、照明和动力系统等线路敷设安装及电气设备的安装工作。

焊工班：

负责各类支架及有关设备的焊接工作。

3、现场管理方法

现场以项目法组织施工。

项目法施工是我国施工企业根据经营战略和内外条件，按照企业项目的内在规律，通过对生产诸要素的优化配置与动态管理，实现项目合同目标，提高工程投资效益和企业综合经济效益的一种科学管理模式。

项目法施工的最大好处是项目经理部成为施工现场指挥系统的管理机构，能缩短甲方与施工单位的距离，便于对计划、合同的管理和质量、成本的控制，以便负责施工的工程项目能达到预期的最佳效果和最终目的。

项目经理部实行项目经理责任制，经理全面统筹和协调整个施工现场的一切日常工作，负责与业主、工程监理和现场各施工单位的沟通联系，团结现场全体施工人员，调动一切积极因素，保证工程按照规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。

项目经理部的管理人员应深入施工现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取措施处理，主动配合其他承包单位的施工，努力做好各方面工作。

施工员按专业分工负责，管理、安排、指导对口班组施工。

在项目经理的统一指挥下，全体人员团结合作，互相促进，科学管理，密切协调，保证工程顺利进行。

在实际管理过程中，须着重做好以下几个方面的工作：

（1）.现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到安全生产。

（2）.施工管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和质量。

参加有关单位组织的巡场和协调会议，发现问题及时纠正、采取措施予以解决。

现场各专业施工员即要各司其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，密切协调各工种搭接，共同向项目经理负责。

（3）.项目经理负责部每周召开一次内部碰头会，汇报施工进度，提议质量措施，交换具体意见，讨论存在问题，研究解决办法，总结经验教训，商议今后工作。

（4）.现场所需劳动力，由项目不根据施工计划和实际需要，向劳务分公司要求，调派有关专业的施工班组进场施工。

（5）.现场施工班组接受项目经理部和分公司的双重领导，必须保证每天的实际工作时间和必要的加班赶工，按期、保质量地完成施工员下达的工程任务。

（6）.进入施工高峰期，估计可能出现劳动力不能满足施工进度所需的情况，项目经理部有权要求施工组赶工或采取其他应变措施，确保工程进度。

（7）.运用统筹组织施工，这是对于合理安排、科学管理、缩短工期、减低成本等行之有效的管理方法。

施工网络计划压迫突出管理工作应抓紧的关键活动，显示各项活动的机动时间，使管理人员做到胸有全局，自觉加强对重要工序的组织和管理，以便工程能获得好、快、省、安全的效果。

以总体施工网络计划为依据，结合甲方要求和土建进度，编制月、旬施工进度计划，并提交给现场各有关单位以争取得到支持和配合。

根据实施过程中的实际完成情况，及时调整进度计划，实行动态控制管理。

对施工中出现得计划偏差，应及时采取积极有效的措施，做到“向关键线路要工期，在非关键线路上挖潜力”，保证作业计划的严肃性和可行性，以达到宏观调控的目标。

第四章施工方法及技术措施

安装工程的施工，总体上分为3个阶段，随土建结构施工进行预埋预留；

随土建的粗装饰进行各零配件的粗安装；

随土建的精装饰及其以后，进行其配件的精安装。

1.电气系统安装

（1）电气施工工艺流程图

（见下页）

图6-02电气施工工艺流程图

（2）镀锌钢管敷设

1）材料验收

①.管材无凹陷、裂纹和锈蚀，厚度、管径符合国家规定，质保证明齐全。

②.镀锌钢管的镀锌层无脱落、锈蚀现象。

③.防爆接线盒密封面平滑，防爆标志正确。

④.普通接线盒无凹陷、裂纹。

⑤.防爆挠性管、保曲管弯曲自如，丝扣光滑，无凹凸断裂。

2）管的切断

根据图纸要求，确定用电设备安装位置，并结合现场实际情况确定穿线管走向及尺寸（适当留余量），用电锯、切割机垂直管方向下料，管口绞刀刮去毛刺并进行倒角处理，防止管口的毛刺拉破电缆护套。

3）穿线管支、吊架制作安装

1）制作支架时应先将材料矫正、平直切口处不应有卷边和毛刺，制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。

2）制作好的支架应把焊渣除净，并做除锈、防腐处理，支架刷漆应均匀完整、涂防锈涂料2～3道。

3）支架应用机械钻孔，严禁用电、气焊开孔。

4）照明电缆（线）保护管支架尺寸规格应根据保护管直径、排列根数，合理选择角钢规格。

5）支架钻孔间距均匀，支架长度应考虑建筑物、管道、设备以及保温层、防水层等因素影响，适当增减支架长度。

6）安装支架时，应符合下列规定：

a、在金属构件上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定。

b、混凝土上，应采用膨胀螺栓固定。

c、在不允许焊接支架的管道上，宜采用“U”型螺栓或卡子固定，也可以加抱箍固定。

d、在允许焊接支架的金属设备、管道上可采用焊接固定，当设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时，应预先焊接一块与设备、管道材质相同的加强板后，再在其上面焊接支架。

e、支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观。

在同一直线段上的支架间距应均匀。

f、支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑物构架上时，其安装坡度应与电缆沟或建筑构架的坡度相同；

安装在有弧度的设备或构架上时，其安装弧度应与设备或构架的弧度相同。

g、支架不应安装在具有较大震动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置，也不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的设备、管道以及可移动的构筑物上。

4）套丝

①.用手动或电动套丝机套丝。

②.套丝扳牙丝扣完整不得有缺陷和磨损。

③.丝扣有效数量依管径决定但不得少于7扣（管径G15-G70，丝扣7-15扣），丝头部位自理干净，开涂导电复合脂。

④.所有管线均采用丝扣连接，不得采用对接或套管焊接。

5）管线制弯

①.制弯可用弯管机（DN32以上管径），弯管器（DN32以下管径）进行弯制。

②.用弯管器制弯时管线一端固定牢固，弯管速度不能过快。

③.确定弯曲半径，弯管半径不得小于管内径的6倍。

④.检查弯曲角度，弯管角度不得小于90度。

⑤.检查弯曲处有无折皱、裂纹和弯扁（弯扁程度应不大于管外径的10％），管口必须打光。

6）管线安装

①.埋在地下的电缆保护管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管保护。

②.暗设保护管的管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的保护管，离建筑物、构筑物表面的净距不应小于15mm，埋设深度不应小于0.7米。

③．进入配电盘柜的电缆保护管，排列应整齐，管口高出基础面应不小于50～80mm。

④.接线盒、灯具安装地点必须有吊架，防止管线因灯具、接线盒的重量作用，产生弯曲。

⑤.管线应采用丝扣连接，丝扣啮合扣数不小于5扣，明配管线横平竖直，排列整齐，固定点均匀。

⑥.将弯制、套丝好的管线固定在支架、吊架上。

（要求见下图）

敷设方式

管材名称

管径（mm）

15～20

25～32

40～50

20～100

支架、吊架最大允许距离（m）

吊架、支架

钢管

1.5

2.0

2.5

3.5

⑦.保护管的连接采用管接头进行连接，也可在电缆需要分叉的地方采用电缆接线盒。

当电缆保护管敷设遇下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线：

管线长度超过30米，无弯曲。

管线长度超过20米，有一个弯曲。

管线长度超过15米，有两个弯曲。

⑧.管线明配时，管口须装绝缘型护套，以防损伤电缆。

⑨.照明管线在安装前应穿好拉线铁丝。

⑩.从桥架引出管线，使用机械打孔机在桥架侧面或底部打孔，孔径与管外径一致。

内外两侧均需用锁母锁紧。

⑪．软管与设备连接时，软管应低于接线口，以防雨水进入。

⑫．导线在管内不应有接头和扭结，接头设在接线盒内。

⑬.电气设备、接线盒等多余的孔，应用丝堵堵塞严密。

⑮.电缆保护管在厂房内与其他工艺管道的最小距离可参照下