中药炮制方法及要求_精品文档Word格式文档下载.doc

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二、切制 

切制时，除鲜切、干切外，均须进行软化处理，其方法有：

喷淋、抢水洗、浸泡、润、漂、蒸、煮等。

亦可使用回转式减压浸润罐，气相置换式润药箱等软化设备。

软化处理应按药材的大小、粗细、质地等分别处理。

分别规定温度、水量、时间等条件，应少泡多润，防止有效成分流失。

切后应及时干燥，以保证质量。

切制品有片、段、块、丝等。

其规格厚度通常为：

片 

极薄片0.5mm以下，薄片1～2mm，厚片2～4mm；

段 

短段5～10mm，长段10～15mm；

块 

8～12mm的方块；

丝 

细丝2～3mm，宽丝5～10mm

其他不宜切制者，一般应捣碎或碾碎使用。

三、炮炙 

除另有规定外，常用的炮炙方法和要求如下。

1.炒 

炒制分单炒（清炒）和加辅料炒。

需炒制者应为干燥品，且大小分档；

炒时火力应均匀，不断翻动。

应掌握加热温度、炒制时间及程度要求。

单炒（清炒） 

取待炮炙品，置炒制容器内，用文火加热至规定程度时，取出，放凉。

需炒焦者，一般用中火炒至表面焦褐色，断面焦黄色为度，取出，放凉；

炒焦时易燃者，可喷淋清水少许，再炒干。

麩炒 

先将炒制容器加热，至撒入麸皮即刻烟起，随即投入待炮炙品，迅速翻动，炒至表面呈黄色或深黄色时，取出，筛去麸皮，放凉。

除另有规定外，每100kg待炮炙品，用麸皮10～15kg。

砂炒 

取洁净河砂置炒制容器内，用武火加热至滑利状态时，投入待炮炙品，不断翻动，炒至表面鼓起、酥脆或至规定的程度时，取出，筛去河砂，放凉。

除另有规定外，河砂以掩埋待炮炙品为度。

如需醋淬时，筛去辅料后，趁热投入醋液中淬酥。

蛤粉炒 

取碾细过筛后的净蛤粉，置锅内，用中火加热至翻动较滑利时，投入待炮炙品，翻炒至鼓起或成珠、内部疏松、外表呈黄色时，迅速取出，筛去蛤粉，放凉。

除另有规定外，每100kg待炮炙品，用蛤粉30～50kg。

滑石粉炒 

取滑石粉置炒制容器内，用中火加热至灵活状态时，投入待炮炙品，翻炒至鼓起、酥脆、表面黄色或至规定程度时，迅速取出，筛去滑石粉，放凉。

除另有规定外，每100kg待炮炙品，用滑石粉40～50kg。

2.炙法 

是待炮炙品与液体辅料共同拌润，并炒至一定程度的方法。

酒炙 

取待炮炙品，加黄酒拌匀，闷透，置炒制容器内，用文火炒至规定的程度时，取出，放凉。

酒炙时，除另有规定外，一般用黄酒。

除另有规定外，每100kg待炮炙品用黄酒10～20kg。

醋炙 

取待炮炙品，加醋拌匀，闷透，置炒制容器内，炒至规定的程度时，取出，放凉。

醋炙时，用米醋。

除另有规定外，每100kg待炮炙品，用米醋20kg。

盐炙 

取待炮炙品，加盐水拌匀，闷透，置炒制容器内，以文火加热，炒至规定的程度时，取出，放凉。

盐炙时，用食盐，应先加适量水溶解后，滤过，备用，除另有规定外，每100kg待炮炙品用食盐2kg。

姜炙 

姜炙时，应先将生姜洗净，捣烂，加水适量，压榨取汁，姜渣再加水适量重复压榨一次，合并汁液，即为“姜汁”。

姜汁与生姜的比例为1:

1。

取待炮炙品，加姜汁拌匀，置锅内，用文火炒至姜汁被吸尽，或至规定的程度时，取出，晾干。

除另有规定外，每100kg待炮炙品用生姜10kg。

蜜炙 

蜜炙时，应先将炼蜜加适量沸水稀释后，加入待炮炙品中拌匀，闷透，置炒制容器内，用文火炒至规定程度时，取出，放凉。

蜜炙时，用炼蜜。

除另有规定外，每100kg待炮炙品用炼蜜25kg。

油炙 

羊脂油炙时，先将羊脂油置锅内加热溶化后去渣，加入待炮炙品拌匀，用文火炒至油被吸尽，表面光亮时，摊开，放凉。

3.制炭 

制炭时应“存性”，并防止灰化，更要避免复燃。

炒炭 

取待炮炙品，置热锅内，用武火炒至表面焦黑色、内部焦褐色或至规定程度时，喷淋清水少许，熄灭火星，取出，晾干。

煅炭 

取待炮炙品，置煅锅内，密封，加热至所需程度，放凉，取出。

4.煅 

煅制时应注意煅透，使酥脆易碎。

明煅 

取待炮炙品，砸成小块，置适宜的容器内，煅至酥脆或红透时，取出，放凉，碾碎。

含有结晶水的盐类药材，不要求煅红，但需使结晶水蒸发至尽，或全部形成蜂窝状的块状固体。

煅淬 

将待炮炙品煅至红透时，立即投入规定的液体辅料中，淬酥（若不酥，可反复煅淬至酥），取出，干燥，打碎或研粉。

5.蒸 

取待炮炙品，大小分档，按各品种炮制项下的规定，加清水或液体辅料拌匀、润透，置适宜的蒸制容器内，用蒸汽加热至规定程度，取出，稍晾，拌回蒸液，再晾至六成干，切片或段，干燥。

6.煮 

取待炮炙品大小分档，按各品种炮制项下的规定，加清水或规定的辅料共煮透，至切开内无白心时，取出，晾至六成干，切片，干燥。

7.炖 

取待炮炙品按各品种炮制项下的规定，加入液体辅料，置适宜的容器内，密闭，隔水或用蒸汽加热炖透，或炖至辅料完全被吸尽时，放凉，取出，晾至六成干，切片，干燥。

蒸、煮、炖时，除另有规定外，一般每100kg待炮炙品，用水或规定的辅料20～30kga

8.煨 

取待炮炙品用面皮或湿纸包裹，或用吸油纸均匀地隔层分放，进行加热处理；

或将其与麸皮同置炒制容器内，用文火炒至规定程度取出，放凉。

除另有规定外，每100kg待炮炙品用麸皮50kg。

四、其他

1.燀 

取待炮制品投入沸水中，翻动片刻，捞出。

有的种子类药材，燀至种皮由皱缩至舒展、易搓去时，捞出，放入冷水中，除去种皮，晒干。

2.制霜（去油成霜） 

除另有规定外，取待炮制品碾碎如泥，经微热，压榨除去大部分油脂，含油量符合要求后，取残渣研制成符合规定的松散粉末。

3.水飞 

取待炮制品，置容器内，加适量水共研成糊状，再加水，搅拌，倾出混悬液。

残渣再按上法反复操作数次，合并混悬液，静置，分取沉淀，干燥，研散。

4.发芽 

取待炮制品，置容器内，加适量水浸泡后，取出，在适宜的湿度和温度下使其发芽至规定程度，晒干或低温干燥。

注意避免带入油腻，以防烂芽。

一般芽长不超过1cm。

5.发酵 

取待炮制品加规定的辅料拌匀后，制成一定形状，置适宜的湿度和温度下，使微生物生长至其中酶含量达到规定程度，晒干或低温干燥。

注意发酵过程中，发现有黄曲霉菌，应禁用。