班组管理手册Word下载.doc
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2.3现场管理常用工具„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4三、班组质量管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
3.1常见质量概念误区„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
3.2质量管理步骤„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
3.3班组质量管理常用方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7四、班组管理艺术„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11
4.1任务布置艺术„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11
4.2奖惩艺术„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13
4.3班前、班后会„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13
4.4在现场如何发现问题„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14
4.5现场管理中常见浪费„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17五、现场物料管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21六、班组管理常用表格„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22
一、班组概述
1.1班组作用
班组是企业管理的基础，是实现生产和经营目标的关键。
企业的一切工作，最终都要通过班组得到落实。
班组管理水平直接反映一个企业的管理水平，班组团队的战斗力体现企业的综合实力，决定着企业能否可持续发展，是企业成败的关键。
班组是企业活力的源头，具有对企业活力的增强起支撑作用。
1.2班组长基本素质要求
1.2.1班组长的角色认知
班组长既是生产业务技术骨干，又是全班生产管理工作的组织者和实施者;
既是企业生产网络中的“纽结”，也是企业这座大厦的“基石”，同时又是培养企业管理人才的“摇篮”。
他们与员工同处生产第一线，企业的规章制度、生产任务、员工考核、思想工作等要靠班组长来组织落实。
班组长素质的高低直接影响生产任务的完成和工作质量的提高。
充分认识班组长在企业生产中的重要性，对搞好班组管理起着至关重要的作用。
班组长在企业管理中具有以下六类角色作用:
承上启下的角色;
信息沟通的角色;
人际关系角色;
咨询角色;
领导角色;
决策者角色。
1.2.2班组长基本素质
班组是企业的细胞，企业肌体是否健壮，要看每一个细胞的状态，细胞状态如何，关键是班长。
班组长在日常管理中应注重从以下几个方面来强化自己“兵头将尾”的职责:
1.要有一张“婆婆嘴”，肯动脑筋，敢管，会管，当一名“明白班长”;
2.学会“以心换心”，当职工的贴心人。
也就是要关心职工的家庭生活，关心他们在工
作、生活、学习中遇到的所有困难和需求，及时为职工排忧解难，并加以立白文
化的正确引导，帮助他们创造上升的空间;
3.善于营造小改小革、小发明的氛围，协助那些思路开阔，肯动脑筋的职工实现他
们的“发明创造”，发挥每个人的聪明才智，挑战满足感;
4.严以律己，宽以待人，勤于学习，善于思考。
用海尔文化武装头脑，提高自身素
质，不做“糊涂事”;
5.让职工认同下道工序就是用户，用户的难题就是我们的课题。
充分发挥班组的作
用，经常性地进行沟通交流，调动他们的工作热情，创造互帮互助的班组“大家庭”
氛围，带动全体班组成员参与班组“TQC”活动，共享胜利成果，提高集体荣誉
感;
6.充分利用好班组的激励面制，通过各类例会制度，公平、公正、公开地考评激励，
营造“你追我赶”的良好工作氛围;
7.改善工作方法，要勤于动笔，善于动脑，确保事事不漏项，并在各方面做好模范
表率作用，身体力行，影响大家，榜样的力量是无穷的。
优秀的班组长应在工作中努力提高自身的综合素质，使自己具备:
1.扎实的专业知识基础;
2.丰富的现场管理经验;
3.正确的作业管理方法;
4.良好的交流沟通技巧;
5.健康的用人育人理念;
6.卓越的组织协调能力;
7.敏锐的再学习再提高的意识和能力。
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1.3班组长的禁忌行为
在生产管理中班组长应注重自身素质的提高，文明生产、文明管理，以身作则，注意
以下问题:
1.以性别、文化、年龄、地域等为由差别对待下属;
2.不遵守与员工的诺言;
3.表里不一;
4.不遵守公司基本方针及规则;
5.在员工面前失去理性;
6.与下属私交。
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二、班组现场管理
2.1现场管理的两大基础
总结“二战”后企业崛起的成功经验，日本专家提出了正确的现场管理意识和彻底的现场5S是企业现场运作的两大基础，在此基础上进行各项职能管理，同时加强人员培养和班组建设，全面实现企业在Q（质量）、C（成本）、D（交货期）、S（安全）、和F（柔性）等方面的目标，构建高质量、低成本、快速反应的基本竞争优势。
2.1.1现场管理意识
（1）五项主义
五项主义是指现场、现物、现实、原理、原则，通过现场、现物、现实把握现状，通过遵循原理、原则来分析和解决问题，防止不良再次发生。
五项主义即是一种基础管理意识，也是一种基本工作方法。
（2）5S意识
5S是指整理、整顿、清扫、清洁和素养。
牢固树立5S意识，用5S的眼光看待现场，从5S的角度考虑问题，用5S指导现场工作。
（3）动态管理
对现场状况进行动态把握，根据业务改善的需要将管理项目不断做细，同时用数字衡量管理项目，设定相应的目标，通过统计渠道把握其推移变化，从而推动业务改善。
（4）改善无止境
改善是现场管理的核心。
小的改善也能创造大效益，不以善小而不为。
改善不仅是减少不良品，而且是对如何完成工作的改进。
意识改善决定业务改善。
（5）严格遵守作业标准
标准化作业和变化点管理是制造管理的重点。
严格遵守作业标准是制造的根本，是工作质量的基础。
在严格遵守标准化的基础上，集中精力重点进行变化的管理，实时发现问题、积极推动改善。
（6）全员智慧经验
现场管理与全员息息相关。
卓越的现场管理要发挥全员的智慧，通过持续改善才能逐步实现。
2.1.2彻底的现场5S管理
5S是一项与质量、成本、交货期密切相关的基本管理活动。
5S管理的核心目的是习惯良化，通过持续、广泛、深入的开展5S活动，使员工养成良好的工作习惯，建立持续改善意识，持之以恒，从而培养良好的工作氛围、提高部门的凝聚力。
开展5S活动，通过环境的变化，通过创造一流的环境来影响人、教育人、感染人、培养人。
2.2现场管理的要求
现场管理的要求是:
“环境整洁、设备完好、物流有序、爱岗敬业、文明生产、产品优质”。
1.环境整洁:
现场通道畅通，场地整齐、清洁，物料分类清楚，有醒目标识，文具箱
色彩统一、摆放有序。
2.设备完好:
各种设备标识醒目，完好率符合规定指标，设备达到清洁、整齐、润滑、
安全。
3.物流有序:
对物流进行控制，在制品的流动状态严格按照投入产出要求进行，减少
或避免不必要的停顿和等待时间，提高作业面积利用率。
要克服在制品传递过程中
的磕碰划伤及丢失，用必要的工位器具存放、传递。
在现场存放的产品、物料按定
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置管理的办法整齐码放，便于使用。
4.爱岗敬业:
人是生产力要素中最活跃的因素，充分发挥员工的能动作用，这是现场
管理的中心环节。
爱岗敬业一是反映员工以主人翁的姿态立足本职岗位积极参与单
位的各项管理，充分发挥聪明才智，二是反映技术业务素质不断提高。
5.文明生产:
建立、健全规章制度，严格执行规章制度，这是实现文明工作的前提。
工作现场的规章制度有出勤制度、病事假管理、使用文明用语、礼貌待人等。
也
有岗位责任、工作标准、工艺纪律、安全等。
6.产品优质:
这是现场管理的最终目的。
可以用产品质量等级品率、质量损失率、零
件关键重要特性项次合格率和商品返修率等来衡量。
现场操作、管理过程均要以相应的原则来指导工作，只有在一定的原则下才能达到预期目标，现场操作、管理中应遵循“三五”原则，即:
按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令;
干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度;
有谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果
由谁来落实。
2.3现场管理常用工具
2.3.1标准化
在生产制造过程中，要在规定的成本、工时内生产出品质均匀、符合规格的产品，就必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。
标准化具有技术储备、提高效率、防止再发、教育训练等目的。
标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。
达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富;
更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。
好的标准对生产至关重要，在制定标准过程中应注意以下问题:
1.目标指向:
标准必须是面对目标的:
即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产
品。
因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。
2.显示原因和结果:
比如“安全地上紧瓶盖”。
这是一个结果，应该描述如何上紧瓶
盖。
3.准确:
要避免抽象:
"
上紧瓶盖时要小心"
。
什么是要小心,这样模糊的词语是不宜
出现的。
4.数量化-具体:
每个使用标准的人必须能以相同的方式理解标准。
为了达到这一点，
标准中应该多使用图和数字。
5.现实:
标准必须是现实的，即可操作的。
标准的可操作性非常重要。
6.修订:
标准在需要时必须修订。
在以下的情况下应修订标准:
内容难，或难以执行定义的任务;
当产品的质量水平已经改变时;
当发现问题及改变步骤时;
当部件或材料已经改变时;
当工作程序已经改变时;
当方法、工具或机器已经改变时;
当要适应外部因素改变（如环境的问题）时;
标准（ISO等）已经改变。
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在现场管理中，标准化的制定应侧重于微观作业标准的制定，如动作规范、作业
标准工时、作业流程等。
2.3.2目视管理
目视管理，是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉
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