唐山机场助航灯光监理细则Word文档格式.docx

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灯具应避免雨淋、水浸及受潮;

2、灯具在到施工现场时应作下列外观检查:

·

灯具包装应完整,在运输过程中无碰撞损坏现象;

灯具型号规格及颜色应符合设计要求,方向标记、名牌应牢固、清析;

灯具应完整、清洁、内外无油污、尘土或异物,油漆与镀层完成无损;

灯具绝缘导线的进口没有粗糙的凸起、尖角,所有的绝缘导线进出口应有光滑的周边或适当衬套;

技术文件、特殊安装工具齐全。

3、灯具应存放在干燥、通风良好、远离热源且无腐蚀性气体存在的场所,并定期检查保管情况;

4、灯具技术指标应按规定进行抽检;

二、灯具的定位

1、灯具定位以滑行道中心或边线、端线,或以机场方格网坐标为基准。

2、用经纬仪与钢卷尺按设计要求确定每一个灯位的中心,并做好标记。

3、灯具安装后的位置,应重新测量,做好记录。

应满足以下要求:

·

直线上的灯具应有直线性与水平性;

转变处的灯具应能显示出设计确定的飞机转弯轨迹;

灯具安装偏差应符合要求

4、灯具安装位置相对于设计位置的偏差应满足下列条件:

滑行道边灯:

应以滑行道边线为基准,直线段上两端与关键部位灯具及转弯处每个滑行道边灯至滑行道边的距离偏差不应大于±

10㎜,灯间距偏差应大于0、5%。

滑行道中线灯:

应以滑行中心线为基准,直线段上两端与关键部位灯具及转弯处每个滑行道边灯至滑行道边的距离偏差不应大于±

5、直线段灯具总长度的偏差不应大于灯间距偏差的3倍。

三、灯具的安装高度

1、埋地式灯具底座周边上表面应与四周道面齐平,允许偏差为+0--1、6㎜。

当道面有坡度时,应以灯具的下坡一侧的道面标高为准。

2、当立式灯具在道肩上用灯具底盘直接安装时,无需检查灯具的安装高度,但底盘固定的螺栓露出部分不应超过3扣;

3、当立式灯具在道肩上且在灯箱上安装时,应按照设计文件的要求,严格控制灯箱的安装高度与水平度,高度允许偏差为+0㎜--5㎜。

4、当立式灯具在道肩外的灯箱或灯具底盘上安装时,灯箱或灯具底盘的基础标高应符合设计文件的要求,灯箱或灯具底盘高度的允许偏差为±

5㎜。

四、灯具支柱的垂直度与灯具的水平度

1、各种灯具的支柱安装应垂直,不存在目力可察觉的倾斜

2、灯具应水平安装,在安装带有水平基准面的灯具时,用水平尺在两个互相垂直的方向上测量,水泡应居中;

如灯具无明显的水平基准面,可通过间接方法确定其水平度。

五、灯具的角度

1、应符合设计要求与灯具的特性调整基主光轴出光角度,角度的调整内容包括垂直方向与水平方向。

当灯具本身带有内倾角时,应正确选择灯具的左右侧安装位置;

2灯具安装的仰角与水平角的调整误差不得大于1/2度,但坡度灯的仰角调整应符合要求;

六、灯具安装注意事项

1、灯具安装应在下列工序完成后进行:

场道道面施工基本完成,砼强度达到设计强度要求,土方区的平整度工作基本结束;

灯具基础的强度及标高符合要求;

埋地式灯具的灯坑位置已复合,并满足灯具定位的要求,灯坑应清扫干净;

2、应按设计文件要求,正确确定灯具的朝向、发光颜色及易折件;

3、不得用手直接触摸灯泡、反射器及其她化学部件,光学部件安装应正确;

4、灯具上的导线的进出口应密封;

5、灯具密封圈的沟槽应保持干净,灯具压紧时,密封圈位置应准确;

6、灯具的紧固螺母应按顺序拧紧,保证压力基本均匀;

所用力矩为0、25㎏、m-0、3㎏、m。

7、安装过程中,不得损坏灯具及其防腐层;

8、埋地式灯具安装应利用安装支架进行;

9、标记牌的安装除满足1-7条要求外,还应满足下列要求:

基础应满足设计尺寸

固定法兰、底盘的预埋螺栓位置应正确

定位应满足文件要求,标记牌内侧边至道面边的距离偏差不应大于±

50㎜,牌面与道面中心线的角度偏差不应大于±

2度,纵向距离偏差不应大于±

300㎜;

标记牌应在易折件支柱上安装,并应用铁链条与基础连接;

相邻牌顶标高差不应大于±

5㎜,牌面平整度不应大于1㎜;

电气界限牢固可靠

七、埋地式灯具在不同道面上的安装

在新的刚性道面上宜采用底进孔的灯具,采用预埋进线保护管与预留灯坑的方法进行安装;

在新的柔性道面上,采用底进孔深筒式的灯具,采用预埋进线保护管,进线保护管应预留在道面基础内。

在道面铺盖完成后,再钻孔进行灯具安装。

埋地式灯具在已有道面上加装灯具,宜选用侧进孔灯具,采用在道面上切缝与钻孔的方法进行安装。

八、验收

验收时,应按下列要求进行检查:

灯具及其支架完整清洁,防腐层完好,安装牢固、垂直;

检查每一直线上灯具直线性位置,应满足本细则要求;

检查关键位置上灯具的定位偏差,抽查2%的灯间距离;

按5%抽查灯具的安装高度、水平度及灯具的仰角与水平角,按3%检查灯具的水平度与垂直度;

检查灯具的发光颜色及朝向应正确、玻璃片及化学部件没有破裂,位置正确,灯泡规格型号正确;

按3%抽查各类灯具的电气接线应正确、可靠、密封性良好;

检查灯具就是否按设计文件的要求装设易折件。

第三章灯箱及灯盘的安装及验收

一、一般规定

灯箱与灯盘包装应良好;

灯盘表面光洁、灯箱表面无毛刺,灯箱与灯盘无裂纹或缺损,密封应良好;

灯箱及灯盘的管螺纹应规整;

灯箱及灯盘的尺寸应符合设计文件的要求;

二、灯箱的安装

1、灯箱在安装前应按每批量的5%作水密性抽查,以历时24小时不漏水为合格;

2、灯箱定位应满足设计文件的要求,以无明显的目视偏差,灯箱安装高度相对设计要求允许偏差为±

5㎜;

3、灯箱上安装灯具时,灯箱的定位、水平度应符合安装要求;

4、灯箱周围及底下的土方应按设计要求夯实,并按设计要求的尺寸及深度浇注砼基础。

5、灯箱进出口必须做到不渗水,灯箱密封槽应清扫干净,箱体与箱盖之间的密封应良好。

6、灯箱与保护接地线应可靠连接。

三、立式灯具灯盘的安装

1、灯盘中心的定位位置应为灯具的定位位置,符合有关规定;

2、灯盘应水平安装;

3、灯盘在砼道肩上安装时,不应依附道肩而倾斜,应以安装处标高最高的一点为基准,用镀锌垫圈调整水平。

4在非砼道肩上安装时,必须浇注砼基础,其必须比地面高出10㎜。

四、验收

1、在验收时,应按下列要求进行检查:

灯箱、灯盘应无损坏,油漆应完好;

灯箱内部清洁,接地可靠;

按3%抽查灯箱的密封与箱盖及灯盘的螺栓的紧固情况以及有无短缺情况;

2、验收时,应提交灯箱的水密性试验记录与生产厂提供的技术资料或图纸。

第四章隔离变压器及熔断器的安装及验收

1、一般规定

设备包装应良好;

设备不允许经受剧烈的冲击、碰撞或跌落;

设备应避免雨淋、水浸及受潮;

2、设备在到施工现场时应作下列外观检查:

设备包装应完整,在运输过程中无碰撞损坏现象;

型号规格应符合设计要求;

隔离变压器应完整、清洁、无裂纹与缺损,外壳与引出电缆及结合处密封良好;

引出电缆及接插件完整无裂纹。

接插件表面光洁,插拔力适中,吻合良好;

设备应存放在干燥、通风良好、远离热源且无腐蚀性气体存在的场所,并定期检查保管情况;

技术文件齐全。

二、隔离变压器安装

1、安装前应测量其绝缘电阻并进行耐压试验。

初级绝缘采用2500V兆欧表测量,其绝缘电阻应大于2000MΩ,次级绝缘采用500V兆欧表测量,其绝缘电阻应大于750MΩ,隔离变压器初级耐压试验电压采用直流15KV,试验时间1分钟,应无击穿现象。

2、隔离变压器应在灯箱清扫干净。

单芯灯光电缆敷设完毕,电缆接插件制作符合要求的前提下进行。

3、产品规格型号应与设计相符,标志清晰完整

4、电缆头制作及电缆弯曲半径按有关规定进行;

5、隔离变压器接地端子与保护接地线应可靠连接。

三、熔断器安装

1、熔断器与熔体的型号规格应符合设计文件的要求。

2、熔断器应在灯箱清扫干净,灯光电缆敷设完毕,电缆头制作满足本细则的前提下进行安装。

3、应采用绝缘材料作为熔断器的底板支架。

1、隔离变压器及熔断器的型号规格应符合设计文件的要求;

2、按3%抽查隔离变压器及熔断器的接线应正确,接地可靠;

插接头密封良好,外壳无裂纹,无机械损伤;

3、隔离变压器的绝缘电阻与耐压试验记录。

第五章灯光电缆线路施工及验收

电缆的运输与保管应符合GB50168-92中的第二章的规定。

二、电缆保护管的加工与敷设

1、电缆保护管的加工与敷设应符合GB50168-92中的第三章的规定。

2、穿越滑行道、机坪的电缆保护管管径应按设计文件及有关规定选择。

3、电缆保护管两端伸出道肩宜各大于1M,并在端部地面上做好永久性标志。

三、电缆敷设

1、电缆敷设应具备以下条件后进行:

预埋管管径、数量、位置、标高等符合设计规定,材质、直线性、管内清洁度、管口对接的同心度、密封性与养护等符合有关施工规范的要求;

直埋电缆线路地带的土方工程达到设计标高与密实度要求;

电缆敷设后不能再进行场道、土方工程施工;

电缆型号、规格应符合设计文件的要求;

外观应无损伤,绝缘及耐压测试合格;

灯光电缆应按实际使用长度合理安排每盘电缆、减少电缆接头;

作为保护接地线的单芯灯光电缆的铜皮护套可靠连通。

2、电缆敷设应满足GB50168-92第五章的规定

3、灯光电缆尚应满足以下要求:

单芯灯光电缆弯曲半径不应小于电缆外径的20倍;

进出箱的电缆宜盘留1、5M

不同回路的灯光电缆不宜穿同一根保护管;

灯光电缆不得在灯箱与灯箱之间做中间接头;

灯光电缆应按设计打接地极;

电缆敷设后,回填土的标高及密实度应满足场道要求;

4、电缆终端与接头的制作

电缆终端与接头的制作应符合GB50168-92中第六章的规定。

在电缆敷设后,应及时做好灯光电缆端头;

在做终端头之前必须对灯光电缆进行绝缘测试并做好记录;

采用成品接插件连接单芯灯光电缆终端头,应严格按照接插件制造厂的安装说明书进行组装;

5、电缆回路试验

并联灯光回路按GB50150-91的要求进行绝缘测量,用500V兆欧表,绝缘电阻应大于0、5MΩ、

串联灯光回路连同隔离变压器在安装完毕后,应立即进行绝缘电阻测量、直流耐压试验及泄露电流的测量,做好记录,同时记录环境温度与天气情况。

绝缘电阻测量应采用2500V兆欧表,绝缘电阻值应大于2MΩ;

直流耐压试验,采用9KV直流试验时间5分钟,应无击穿现象。

泄露电流测量,泄露电流应基本稳定,数值随机试验电压上升不应急剧上升,随试验时间的延长不应有上升现象,并按1≤10L+2N校核;

6、验收

电缆规格应符合规定,排列整齐,无机械损伤;

电缆标志牌应装设齐全、正确、清晰;

铺砂、盖砖回填后密实度符合设计要求。

电缆的固定、弯曲半径、距离、单芯灯光电缆金属护层的接线、接地、接地电阻、终端的相色应符合要求、支架、保护管等的金属部件防腐层应完好;

电缆路径标志应清晰、牢固、间距适当;

测量并