毕业设计（论文）-小型玉米脱粒机的设计Word文档下载推荐.doc
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学号：
03050164
指导教师：
王继伟
2011年06月18日
毕业论文（设计）诚信声明
本人声明：
所呈交的毕业论文（设计）是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果，论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注，论文中的结论和成果为本人独立完成，真实可靠，不包含他人成果及已获得青岛农业大学或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。
与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
论文（设计）作者签名：
日期：
2011年6月18日
毕业论文（设计）版权使用授权书
本毕业论文（设计）作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文（设计）的复印件和电子版，允许论文（设计）被查阅和借阅。
本人授权青岛农业大学可以将本毕业论文（设计）全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本毕业论文（设计）。
本人离校后发表或使用该毕业论文（设计）或与该论文（设计）直接相关的学术论文或成果时，单位署名为青岛农业大学。
2011年06月18日
指导教师签名：
日期：
2011年06月18日
目录
摘要…………………………………………………………………………....………………Ⅰ
Abstract………………………………………………………………………..……....….…..…Ⅱ
1绪论………………………………………………………………………………..…………1
1.1小型玉米脱粒机设计的目的和意义……………………….…………………………...1
1.2小型玉米脱粒机国内外研究现状…………………………………………..…………...1
1.3设计主要研究的内容……………………………………..………….…………………5
2小型玉米脱粒机工作机理分析……………………....………………………………………..6
2.1玉米籽粒基本物理特性……………………………………………......…………….......6
2.2各种玉米脱粒装置的特点分析.…………………………………....…………………..6
2.3挤搓式玉米脱粒机的工作原理 9
3脱粒机总体方案的确定 11
3.1脱粒机组成 11
3.2脱粒机各部件设计 12
4脱粒机相关参数的确定 18
4.1脱粒板齿的线速度 18
4.2主轴的功率 18
4.3电动机的选择 18
5带传动的设计计算 20
5.1传动带的设计计算 20
5.2带轮的设计 23
6其它部分的设计 25
6.1脱粒主轴的设计 25
6.2螺旋输送器的设计计算 26
6.3机架结构设计 27
7结论 28
7.1结论 28
7.2设计中的不足 28
参考文献 29
致谢 31
小型玉米脱粒机的设计
摘要
本文设计的挤搓式小型玉米脱粒机，主要由喂入装置、脱粒装置和清选装置三部分组成；
采用主轴为推料螺旋与齿板组合结构，宽板齿，低转速脱粒滚筒，凹板式栅格板；
工作时，利用挤搓原理，由旋转主轴上的螺旋叶片带动果穗向前运动，安装在两侧和底部的栅格板与果穗充分接触并对其进行挤搓，使齿板与果穗之间、果穗与果穗之间、果穗与栅格之间产生揉搓力，将果穗上的籽粒脱掉，从而达到脱粒的目的；
脱粒后经过凹板栅格和风机的清选作用，可得到较为清洁的玉米籽粒。
该机型具有对玉米果穗冲击力小，脱粒过程比较柔合的优点，因此，对玉米籽粒造成的破损远低于传统的脱粒方式。
关键词：
玉米脱粒机；
挤搓原理；
板齿
DesignofSmall-SizeCornThresher
Abstract
Thispaperisthedesignofanew,lowrateofdamagedsmallsizecornthresher.Thethresherhasshellerdevice,feedingdeviceandseparatingdevice.ThebodyofthecrowedRoll-cornthresheradoptsadesignmethodofcornthresherwithbroad-tooth,ashellingcylinderwithlowerrotaryspeedandgridconcave.Spindleisastructurecomposedbypushspiralandtoothboard.Duringworking,thetilingbladeonthefeedscrewandtoothboardofspindletopromoteforwardmovementsothatstressproducebyrobandkneadbetweenthetoothplateandtheear,theearandtheear,theearandthegridwilltakeoffearonthegraintoachievingthepurposeofthreshing.Afterthreshing,theseparatingdeviceseparatesseedandtailing,getcleancornseed.
Thisthresherisofweakerimpacttotheearandofrelativelysoftthreshingprocess,sothegrainofcorncausebydamagedfarlessthanthetraditionthreshingway.
Keywords:
cornthresher;
extrudingandrubbing;
plank-tooth
青岛农业大学机电工程学院本科毕业设计（论文）
1绪论
1.1小型玉米脱粒机设计的目的和意义
根据联合国粮农组织统计，自2001年以来，玉米就已超过水稻和小麦成为全球第一大作物。
近几年，全球玉米产量均在7亿t左右，而我国是世界上第二号玉米生产大国，年产量亿余吨，占世界总产量的20%。
中国的玉米种植面积有3亿亩左右，分六个种植区
（1）北方春播玉米区，以东北3省为主，种植面积占全国36%左右；
总产占全国的40%左右。
（2）黄淮海平原夏播玉米区，以山东和河南为主，种植面积约占全国32%，总产占全国34%左右。
（3）西南山地玉米区，以四川、云贵为主，面积约占全国的22%，总产占18%左右。
（4）南方丘陵玉米区，种植面积为全国的6%，总产不足5%。
（5）西北灌溉玉米区，种植面积约占全国的3.5%，总产约占3%。
（6）青藏高原玉米区，种植面积及总产，都不足全国的百分之一。
山东省是我国的第三大玉米主产省，同时也是黄淮海平原夏播玉米区最大的玉米主产省。
种植面积400多万公顷，约占全国种植总面积的19%左右；
年产在1400万吨以上，约占全国的20%左右[1]。
近年来农业种植结构的调整和玉米品种的改善，南方也开始种植玉米且初具规模，如湖南湘西北部地区为玉米种植主产区，以家庭经营模式为主。
玉米种植面积的扩大，使玉米脱粒机的研制和推广应用迫在眉睫，尤其是小型玉米脱粒机，不管是从经济方面，还是使用方面，都更容易被农民接受，也相对更容易推广。
1.2小型玉米脱粒机国内外研究现状
1.2.1国内玉米脱粒机研究现状
当前国内脱粒机脱粒机按喂入形式可分为全喂入和半喂入两大类；
按脱粒部件的结构特征可分为传统式、轴流式、风扇叶轮式三种；
脱粒机按用途可分为稻麦脱粒机、杂粮脱粒机和种子脱粒机。
根据结构复杂程度在传统式脱粒机中，分为简式、半复式和复式三种。
轴流式脱粒机按滚筒配置形式可分为卧式轴流和立式轴流。
卧式轴流还可分为横轴流和纵轴流[2]。
脱粒原理主要有冲击脱粒、揉搓脱粒、梳刷脱粒、碾压脱粒、挤搓脱粒，其中冲击脱粒是目前国内玉米最常用脱粒原理，由具有一定速度的脱离元件对谷物进行冲击，而使谷物脱粒。
例如，用连枷打场和脱粒机上的钉齿式或杆齿式滚筒，主要是利用冲击原理来进行脱粒的；
此外还有揉搓脱粒，利用谷物与原件之间的摩擦，以及谷物之间的摩擦而进行的谷物脱粒。
例如，手摇玉米脱粒机，以及脱粒机上的纹杆滚筒（如图1—1），主要是利用揉搓原理来脱粒的[3]。
图1—1纹杆式玉米脱粒装置
1纹杆滚筒2栅格凹板
国内玉米脱粒机应用最多的是钉齿式玉米脱粒机。
以5TY-10玉米脱粒机为例[4]。
（1）工作原理：
通过钉齿打击玉米果穗，使玉米籽粒产生振动和惯性力而破坏它与穗轴间的连接；
在钉齿滚筒的转动下，齿侧面间和钉齿顶部与凹板弧面上的搓擦作用使玉米穗与穗之间、穗与凹板间产生搓擦，从而实现脱粒。
（2）结构特点：
钉齿脱粒机主要由钉齿滚筒和凹板组成。
钉齿滚筒上的钉齿通常按螺旋线排列，成排的固定在滚筒上。
钉齿形状有方形倾斜齿、圆柱形倾斜齿和球顶方根齿等几种。
滚筒外缘线的速度一般为6~10m/s，滚筒直径一般为200~500mm。
凹板有冲孔和栅格式两种，凹板包角一般为120°
～180°
，通常凹板上装有导向板。
（3）脱粒过程：
玉米穗由喂入斗切向进入，被钉齿抓取进入脱粒间隙，受钉齿的打击、齿侧面间和钉齿顶部与凹板间的搓擦，实现脱粒；
通过凹板筛分离出玉米和小杂，玉米芯由轴向排出。
图1—2国内钉齿式玉米脱粒装置
1圆形钉齿滚筒2钉齿凹板
1.2.2.国外玉米脱粒机研究现状
挤搓式玉米脱粒机：
是国外玉米脱粒机常采用的一种工作原理，模仿人工用手搓玉米的动作，该脱粒工艺是仿生技术的一种应用。
其特点：
一是由于机器滚筒轴转速较慢，所以对玉米籽粒几乎无伤害，破碎率低；
二是对玉米使
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