实测实量技术交底Word下载.doc
《实测实量技术交底Word下载.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《实测实量技术交底Word下载.doc（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
内
容
一、实测实量的目的
为不断提高工程质量管理水平，强化项目各责任主体的质量意识，实现工程质量工作检查的规范化、标准化，进一步明确检查的组织原则和执行程序，特制订本办法。
通过建立产品实体质量实测实量体系并系统实施的方式，客观真实反映项目各阶段的工程质量水平，促进实体质量的实时改进和持续提高，进而达到实体质量一次性合格的目标。
二、实测实量内容
实测实量内容包括土建和安装部分，本技术交底只交底土建部分。
（一）、实测实量检查方法
1、混凝土工程
1）基本原则
（1）项目部应对每个施工段模板拆除完毕后进行实测实量，项目部根据每周内施工的范围进行随机抽取测量。
（2）实测实量选点考虑每个施工段结构4个角和中间混凝土剪力墙、柱。
当实测混凝土结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区。
（3）当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。
2）截面尺寸偏差
（1）合格标准：
截面尺寸偏差[－5，8]mm
（2）测量工具：
5m钢卷尺
（3）测量方法和数据记录：
①以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
②同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。
每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（4）示例
3）表面平整度
（1）指标说明：
反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面平整程度。
（2）合格标准：
[0，8]mm
（3）测量工具：
2米靠尺、楔形塞尺
（4）测量方法和数据记录：
①剪力墙/暗柱：
选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
累计实测实量20个实测区。
②当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。
③当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。
这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。
④混凝土柱：
可以不测表面平整度。
（5）示例：
4）垂直度
反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直的程度。
2米靠尺
（4）测量方法和数据记录：
①剪力墙：
任取长边墙的一面作为1个实测区。
②当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：
一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。
混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
③当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：
一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三
是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
任选混凝土柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部混凝土顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。
5）顶板水平度
考虑实际测量的可操作性，选取混凝土顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映顶板的平整程度。
每个施工段至少测50%。
[0，15]mm
激光扫平仪（或激光标线仪）、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）
①使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。
同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
②以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。
偏差值≤15mm时实测点合格；
最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
③所选2楼层中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测楼层数。
6）楼板厚度
反应同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
[－5，8]mm
（1）测量工具：
超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）
（1）测量方法和数据记录：
①每个施工段全数检查，每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。
②测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；
当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。
1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
楼板厚度测量示意
2、砌体工程
1）基本原则
（1）实测前，根据同一标段内各楼栋进度选取最近半个月处于砌筑阶段并已经完成砌筑的房间作为砌筑工程的实测楼层。
所有实测区全测。
（2）实测区所有墙体均弹出离墙200~300双面控制线（该控制线最好与主体阶段砼墙体控制线重合），控制线交叉位置用红色油漆在地面做标记，方便实测时房间方正度指标的复核。
2）表面平整度
反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。
①每一面墙作为1个实测区。
测量部位选择正手墙面。
②当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺分别测量2次，2个实测值均符合合格标准时，该实测区合格，若任一个超标，则该实测区不合格。
每个实测区作为计算该指标合格率的1个样本点。
③当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3个实测值均符合合格标准时，该实测区合格，若任一个超标，则该实测区不合格。
④墙面有门窗、过道、洞口的，在洞口45度斜交测一次，作为实测区新增合格与否的判断点。
（5）示例:
墙表面平整度测量示意
3）垂直度
反映层高范围砌体墙体垂直的程度。
[0，5]mm
2米靠尺
①每一面墙都可作为1个实测区。
②实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其对测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。
③当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30CM位置，分别按以下原则实
测2次：
一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度。
当有墙体洞口时在洞口侧面加测一尺。
这几个实测值均符合合格标准时，该实测区合格，若任一个超标，则该实测区不合格。
④当墙长度大于3米时，在同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：
一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30CM时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
墙垂直度测量示意
4）方正度
考虑实测的可操作性，每面砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差（该线在砌筑前弹出），作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。
[0，10]mm
5米钢卷尺
指标说明：
①在砌筑前墙体两侧20－30CM范围内弹出方正度控制线，在控制线相交处做明显标识和保护。
②任何一面墙均可作为1个实测区，所有实测区全测。
③同一实测区内，采用5米卷尺沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。
选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测区合格与否的实测值。
每一个实测区作为一个合格率计算样本点。
方正度测量示意
5）砌筑工序
反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。
①无断砖、通缝、瞎缝；
②墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；
③不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网规格为12×
12×
0.7mm，基体搭接不小于150MM；
挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补；
④砌体内管线必须随砌随埋，不允许出现因管线埋设而在墙体上剔槽的情况。
目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤
①实测区：
户内每一面砌体墙作为1个实测区，所有实测区全测。
同一实测区，分别检查合格标准中的4项内容是否符合合格标准；
②测量方法：
采用目测、尺量；
对于瞎缝，则每一个测区随机选取3个灰缝点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。
③数据记录：
同一实测区内，只要4项实测内容中有一项不符合合格标准，则该实测区不合格；
反之，则合格。
3、抹灰工程
实测前，根据同一标段内各楼栋进度选取最近半个月处于抹灰阶段并施工完成的楼层作为抹灰工程的实测楼层。
2）墙体表面平整度
反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。
[0，3]mm
2米靠尺、楔形塞尺
②当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20CM左右的位置水平测1次，3个实测值均符合合格标准时，该实测区合格，若任一个超标，则该实测区不合格。
③当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙中间位置增加1次水平测量，在距离地面20CM左右的位置水平测1次；
4个实测值均符合合格标准时，该实测区合格，若任一个超标，则该实测区不合格。
每个实测区作为计算该指标合格率的1个样本点
升级会员 