天然气场站工程工艺施工组织设计Word文档格式.doc
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1工程简介 3
2工程计划工期 3
3景德镇末站的主要功能 3
4工艺流程 3
第三章工程总体施工部署 5
1项目组织机构 5
2各部门职责及任务划分 5
3资源配备 8
4施工工期计划 10
第四章工程施工技术方案 11
1土建施工措施 11
2吊装施工措施 13
3动（静）设备、撬块安装施工措施 15
4管道防腐及防腐层保护措施 17
5场站工程焊接措施 20
6场站工艺管道安装及配套专业施工技术措施 24
6.1施工准备 25
6.2工艺管道安装 25
6.3电气安装施工措施 29
6.4自动化仪表施工措施 37
6.5通信施工技术方案 48
6.6工艺系统试压、吹扫施工措施 49
6.7单机试运施工措施 50
6.8冬、雨季施工措施 52
6.9阴极保护施工措施 56
6.10给、排水工程施工措施 57
6.11采暖工程施工措施 67
6.12保温工程施工措施 70
6.13数字化管道施工措施 70
第五章施工准备 77
1技术准备 77
2物资准备 77
3施工队伍准备 77
4现场准备 78
5管理文件及资料 78
6施工总平面布置 78
第六章质量管理措施 80
1质量保证体系 80
2质量方针 80
3质量目标 80
4质量控制机构 80
5质量责任 80
6施工过程质量控制及质量要求 84
7质量控制要素 93
8质量监督与检查 93
9施工质量常见通病的控制及预防 95
第七章HSE管理措施 96
1HSE管理概述 96
2HSE管理方针 96
3HSE管理目标 96
4HSE管理机构 96
5HSE责任制 97
6风险评价与危害识别 97
7主要工种及关键工序施工安全措施 99
8应急管理 103
9环境保护措施 104
10健康管理措施 105
11现场文明施工管理措施 107
12HSE监督与检查 108
13拟投入的HSE管理人员、HSE物资 108
14拟投入的HSE经费 110
第八章工期保证措施 111
1计划控制 111
2合同控制 112
3现场控制 112
4施工调度控制 113
5信息管理 113
第九章材料、设备的接、保、检、运措施 114
1材料、设备的供应管理 114
2材料、设备的采购及接收 114
3材料、设备的保管 114
4材料、设备的检验 115
5材料、设备的运输 116
第十章文控管理措施与竣工资料编制计划 117
1文件控制管理措施 117
2竣工资料的编制计划 118
第十一章主要的技术经济指标 122
1施工工期 122
2降低成本指标 122
3工期履约率 122
4质量合格及优良率 122
5HSE管理目标 122
第十二章投产保运措施 123
1投运前准备工作 123
2投运前检查所有工作完成情况 123
3投运阶段保运措施 123
4容器类保运 124
5机泵类保运 124
6工艺管线保运 124
7电气类保运 125
8仪表类保运 125
9安全注意事项 125
附图1：
景德镇末站进度图……………………………………………………………126
村民建房委员会应建立村级农房建设质量安全监督制度和巡查制度，选聘有责任心和具有一定施工技术常识的村民作为义务巡查监督员，开展经常性的巡查和督查。
125
第一章编制依据
1施工蓝图
XXX末站工程-站场系统
2施工图纸
《储运专业》CHPP-DL1-214030PR01；
《配管专业》CHPP-DL2-214030PP00；
《总图专业》CHPP-DL1-214030GL01；
《自控专业》CHPP-DL1-214030IN01；
《通信专业》CHPP-DL2-214030TC00；
《电力专业》CHPP-DL2-214030EL00；
《建筑专业》CHPP-DL2-214030AR00；
《结构专业》CHPP-DL2-214030CE00；
《暖通专业》CHPP-DL2-214030HV01；
《消防专业》CHPP-DL1-214030FW01；
《防腐专业》CHPP-DL2-214030CC00；
《机制专业》CHPP-DL2-214030ME00；
《水工专业》CHPP-DL2-214030WE00。
3采用主要技术标准、规范
《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006
《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》SY/T0429-2000
《管道下向焊接工艺规程》SY/T4071-93；
《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-1995；
《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005；
《油气输送用钢制弯管》SY/T5257-2004；
《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SY/T4006-90；
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；
《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413—2002；
《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》SY/T0315—2005；
《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003；
《管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准》SY/T0074-93；
《长距离输油输气管道测量规范》SY/T0055-2003；
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；
《管道及其相关设施的焊接》API1104-99；
《钢质管道的焊接与验收》SY/T4103-95；
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；
《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002；
《石油化工异种钢焊接规程》SH3526-2004；
《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY-0402-2000
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002；
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002；
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001；
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。
第二章工程概况
1工程简介
XXX
2工程计划工期
本工程计划开工时间为20XX年9月18日，竣工日期为20XX年12月31日，施工总工期106天，质量等级：
优良。
3XXX末站的主要功能
——防止气体倒流到上游和事故状态下的快速截断；
——气体流量计量；
——清管器接收和发送；
——装置事故情况下气体越站旁通；
——场站自动控制；
——站场紧急截断和放空；
——站场辅助配套系统；
4工艺流程
2.4.1干线流程:
上游来的天然气经ESDV122、CC101A/B/C、125C、ESDV123完成干线天然气过滤去下游分输站。
管路CC101D为备用旋风分离器流程。
2.4.2过滤分离流程:
上游经ESDV122、CC101A/B/C、FT0101A、ROV0107A完成天然气过滤、分离。
管路CC101D、FT0101B、ROV0107B为备用过滤分离器流程。
2.4.3预留计量调压加热流程:
在本站预留出计量调压加热流程，以备满足新增用户或已有用户扩容、升温等要求。
2.4.4分输计量流程:
在输量超过19000m3/h时，过滤分离后的天然气经118A、Z102A、ROV108A完成分输计量，并进入调压流程。
管路118B、Z102B、ROV108B为备用流程。
在输量低于19000m3/h时，通过小流量流程实现天然气计量，即过滤分离器后的天然气经118C、Z102C、ROV108C实现贸易交接计量。
2.4.5调压流程:
在输量超过20000m3/h时，分输计量后的天然气经122A、Z103A、ROV109A实现压力调节。
管路122B、Z103B、ROV109B为备用管路。
在输量低于20000m3/h时，通过小流量流程实现天然气调压，即计量后的天然气经122C、Z103C、ROV109C实现压力调节。
2.4.6在线标定流程:
天然气通过120A/B/C、121A、标定车、121B，实现在线标定。
2.4.7紧急输气流程:
当本站上游出现事故时，ESDV122、ESDV121关闭，ESDV123打开，将管道下游管存气量经112A/B、CC101A/B、FT101A/B、Z102A/B/C、Z103A/B/C满足当地居民需求。
2.4.98紧急切断流程:
紧急切断流程有干线切断、分输和站场保护性切断。
第一，干线切断。
干线下游出现事故时，可以实现上游管道和站场与下游管道的实施紧急切断；
第二，分输切断。
分输下游
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