填充墙砌体施工方案1资料.docx
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填充墙砌体施工方案1资料
砌体施工方案
一、编制依据：
2、华润置地澜溪镇B区设计图纸及设计变更
3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
二、设计要求：
1、除图中注明外，所有外墙、分户墙均为240厚粘土空心砖墙，内墙为200厚和120厚粘土空心砖墙，除图中注明外，墙身中心线均与轴线重合。
2、墙体均采用强度不低于Mu3.5的非承重粘土空心砖，M5混合砂浆砌筑。
3、窗下墙体均增加100厚窗台压顶，混凝土强度同构造柱，配筋2Ø6，分布筋Ø6@250。
4、过梁选用见结构总说明。
三、施工布署
1、施工管理
①现场质量管理：
制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗。
②砂浆、混凝土强度：
试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小。
③砂浆拌合方式：
机械拌合；配合比计量控制严格。
2、施工队伍准备
项目部设专职工长张本军负责砌体施工。
劳务队共设四个班组，每个班组必须保证瓦工30人，运杂工15人。
要求劳务队设置主要管理人员（质检员、安全员、班组长）。
电气专业施工队，负责预埋预留配合和施工。
3、现场准备
根据工程特点、现场实际情况和施工需要每幢楼设一台搅拌机，在相应位置做好搅拌机、台秤、砖、砂、石料场的现场平面规划，搅拌机要搭设好防护棚。
砖场沿1、4号楼北侧，2、3号楼南侧沿东西方向排放整齐。
水泥库要做到下部防潮，先进场的先用，后进场的后用，不同时间进场的水泥堆放时应单独分开。
4、试验准备
1、加强养护室的管理，使其满足混合砂浆的养护条件。
2、砂浆试块按施工进度每层做一组，一组六块。
3、构造柱、过梁每两层做一组砼试块。
4、水泥、砂、石、空心砖、实心砖等材料按规定批次做进场复试，由监理公司见证取样。
5、及时做好植筋试验。
根据混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004，J407-2005）的要求，同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。
根据本工程的情况计算需做植筋拉拔试验4组，即每幢楼做一组。
5、填充墙施工顺序
随结构进度从一层向上砌。
四、材料要求：
1、实心砖、空心砖：
品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单，进场后必须先按要求作复试，复试合格后方可用于工程中。
2、水泥：
采用巢湖或东关水泥厂生产的P．O32.5级普硅水泥，如用其他种类品牌的水泥须报请业主同意，水泥应有出厂合格证和进场复试报告。
3、砂、石：
宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。
砂石进场后要按要求复试。
4、植筋胶：
植筋胶要有合格证及检验报告。
五、主要机具：
搅拌机4台、手推车、磅秤2台、垂直运输设备（4台龙门架）、切砖机、大铲、托线板、线坠、小线、卷尺，水平尺，皮数杆，灰桶、扫帚等。
砌筑用梯子及平台板。
六、作业条件：
1、弹好墙身线、轴线，根据砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。
2、立好皮数杆，皮数杆的间距不得大于4m。
3、M5混合砂浆、Ｍ5水泥砂浆由试验室做好配比，准备好试块试模。
4．砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
计量用台秤要按要求设置两台，经签定后搭设好。
6、植筋后要先做拉拔试验。
7、有防水要求的房间（如卫生间）在砌筑前应先在墙下做出200高的砼基座。
8、普通砖在砌筑时提前1-2天应浇水湿润，湿润后砖含水率宜为10%—15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。
9、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门和工程负责人进行技术复核，检查合格，填写技术复核记录后，方可施工。
①基础砌砖应弹出基础轴线和边线，水平标高。
②每层砖墙，应弹出墙边线、轴线、门窗洞平面位置线。
③楼层砖墙砌筑前，脚手架（或马凳）应按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全使用要求，不允许用空心砖堆砌搭设脚手架，空心砖墙不允许设脚手眼。
④砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
⑤根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。
10、拉接筋加工：
埋入墙内的拉接筋端部做成直角勾（勾向朝墙体中心），埋入构造柱内的拉接筋端部做成1800弯勾。
11、根据图纸门窗洞口尺寸要求提前预制好过梁。
构造柱钢筋先绑扎好后再进行砌体砌筑。
七、操作工艺：
A．正式砌筑前，必须先作样板间，经建设和监理单位检查合格后，方可大面积施工。
并按程序文件中通用表格做好记录。
B．拌制砂浆
1．根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂配料精度控制在±5%以内，必须每车过秤计量。
2．砂浆采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→石灰膏→水，搅拌时间3-5min。
3．砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆，当施工期间最高温度超过30℃时，应在拌成后2h和3h用完。
C．砌体砌筑
1．组砌方法：
⑴砖砌体砌筑应上下错缝1/2砖长，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚和竖向灰缝宽度一般为8-12㎜。
⑵填充墙砌至接近梁底或板底200mm时，应留有空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d，再用普通粘土砖60°斜砌。
2．排砖撂底
空心砖填充墙底部须砌根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数，若不符合模数时，刚要考虑好砍砖及排放的计划（空心砖则应考虑局部砌红砖）用与错缝和转交处的七分头砖应用切砖机切，不允许砍砖，所切的砖或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。
空心砖不允许切割。
3．盘角
砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮，随盘随靠平吊直。
如发现偏差及时修整，盘时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝尺寸，使水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
4、挂线
砌筑一砖厚以下者，采用单面挂线；砌筑一砖厚及以上者，必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设皮数杆，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
5．砌砖
砌砖宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要涨；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
砌体与砼面交接处要用砂浆填实，以免将来抹灰后该部位出现竖向裂纹。
填充墙应分二次砌筑（即在1.4米处、1.4米以上分二次砌筑，应留置不少于5～7天的间歇期）。
6．留槎
普通粘土砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，当不能留斜槎时，除转角处外可以留直槎，留直槎处应加设拉结筋，间距沿墙高为500mm，埋入长度从留槎处算起为1000mm，末端应有90°弯钩，槎子必须平直、通顺。
空心砖墙不允许留置斜槎或直槎，中途间歇时应将墙顶砌平。
7．墙体拉结筋
所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位，应留置拉结筋，沿墙高每500mm设2根φ6长度为700mm，末端设90°弯钩，两边距墙边的距离为50mm，不应错放漏放。
拉接筋要用绑扎丝在拉接筋端部预留出尾巴，以备验收检查。
8．构造柱做法
在应设置构造柱的部位，砖墙与构造柱连结处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜，砖墙与构造柱之应沿墙高每500㎜设置水平拉接钢筋拉结（长度为700mm），末端设90°弯钩，拉接筋要用绑扎丝在端部预留出尾巴，以备验收检查。
构造柱钢筋绑扎完后要做好隐蔽验收资料，将柱根处的杂物清理干净，然后才能浇注混凝土。
9．过梁
洞口尺寸≤900mm砌筑时应设置砖过梁，所配置的钢筋数量，直径应按设计图纸规定，每端伸入支座的长度不得少于250㎜，端部应有90°弯钢埋入墙的竖缝内。
过梁的第一皮砖应砌成丁砖，并在进梁截面计算高度内（不少于四皮红砖或1/4跨度高的范围内），要求用水泥砂浆砌结密实，灰缝饱满。
当洞口尺寸大于900mm时，应设置钢筋混凝土过梁，过梁高度为120mm，配筋按设计规定，过梁每端伸入支座的长度不得少于250㎜（过梁应预制）。
门窗口过梁两端压接部位按规定砌四皮实心粘土砖。
10．空心砖门窗两侧以及转交处砌筑
门的两侧砌不小于240宽的红砖，每端伸入支座的长度不得少于240㎜。
窗的两侧砌不小于240宽的红砖（自上而下），并且红砖与空心墙砖咬槎搭接好。
空心砖墙的转角处应用烧结普通粘土砖砌筑，砌筑长度角边不小于240mm
11．空心砖墙底部砌法
所有空心砖墙底部必须先砌四皮红砖，第一皮应砌丁砖。
12．安装穿墙管部位砌法
竖向单管、细管可在该部位墙部位用切割机开凿埋管。
墙体有粗管、密管时，砌筑完墙后用细石砼或膨胀水泥砂浆填实，用砂浆填充时，为避免出现裂纹，要分两至三次抹平，不能一次成活。
13．窗台部位砌筑的高度确定必须考虑窗台压顶高度及窗台高度，镶贴面砖厚度及面砖流水坡度所产生的高度。
14、勾缝
在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝，灰缝与空心砖面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，利于墙面粉刷和装饰。
八、质量标准
1．主控项目
（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
（2）砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。
2．一般项目
（1）填充墙砌体一般尺寸偏差必须符合下表的规定：
填充墙砌体尺寸和位置允许偏差
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
轴线位置偏移
≤10
用尺量检查
2
垂直度
小于或等于3m
≤5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
≤10
3
表面平整度
≤8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
门窗洞口
±5
用尺量检查
5
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
6
砂浆饱满度
≥80%
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（2）填充墙砌体的砂浆饱满度水平灰缝≥80%，垂直灰缝应填满砂浆，不得有透明缝、暗缝和假缝。
（3）空心砖墙应错缝搭砌，空心砖搭砌长度不应小于1/2砖长。
（4）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
空心砖灰缝应为8～12mm。
（5）填充墙砌至接近梁、板底时，应留置一定的空隙，应留有空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d，再将其补砌挤紧。
九、成品保护
1．墙体的拉结钢筋，抗震构造柱钢筋，砌砖墙体拉结钢筋及各种预埋件，各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。
2．砂浆稠度应适宜，砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
3．在支构造柱及圈梁模板时，应防止碰撞已砌结完成的墙体。
4．砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%以上时，方可拆除。
5．雨季施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。
6．落地砂浆及镶砖应及时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。
7．手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
8、不得用空心砖做脚手架的支撑，拆除脚手架时应注意保护墙体和门窗口角。
十、安全、环保措施
1．停放搅拌机械的地方土质要坚实平整，防止土面下沉造成机械倾侧。
2．搅拌机转页转动时，不准用手或其它物体去拔刮灰浆和材料。
3．脚手架间距按脚手板长度和刚度而量，脚手板不得少于两块，其端部须伸出架的支承杆20㎝，但也不许伸
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