电冰箱维修技术大全_精品文档文档格式.doc

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检漏方法：

1、外观检漏：

看各易漏点外部是否有污垢（主要指各连接外）

2、压力检漏：

以表压为基准看表压的压力值的变化量

一、吹污

二、检漏：

1、外观检测：

连接是否有泄漏

焊点包括：

1、连接外的焊点

2、密封处的焊点（工艺口）（3点）

对于冰箱中的三个口只要排气口接对即可，出气口与工艺口可任意接。

2、压力检测（密封系统）

（1）正压力检漏——打压检漏

——用干燥的氮气对系统打压（用干燥的压缩空气进行打压）

水压P=1.25PEPE=公称压力气压P=1.15PE

若设备与水直接接触时用水压。

不允许有水、水份难以清除时用气压。

打压后必须进行保压（24h）

若打压检漏不可检出时，可在打压时少量加入制冷剂

保压时应做的工作：

1、听——听有无气体泄漏的声音（活性联接处）

2、感——用手背或软纸条对连接处进行检漏

3、检——用仪器对易泄漏点进行检测

（2）负压检漏—真空检漏

对系统进行真空检漏时，必须在打压检漏合格后方可进行。

系统抽真空后的压力值不得高于198pa并保压（24h）

正负压检漏主要看压力真空表的数值变化情况，但应考虑温度因素。

（3）仪器检漏：

电子检漏灯（效果好）；

卤素检漏仪。

利用仪器、仪表进行漏点检漏（多指在系统允注制冷剂后或打压时加入制冷剂后进行）

三、（冰箱）打压及抽真空

1、打压：

（1）打压条件：

A、系统开启过（可打可不打压）例工艺管坏了可不打压

B、对系统漏点修补后（对修补处进行压力检测）

C、系统有（制冷剂）泄漏（对漏点及其它处的检测）

打压的目的：

对系统各漏点进行检测

（2）打压操作

——对于小型系统打压可按高压侧进行整体打压

——对于大型系统则必须分别打压

2、冰箱打压具体方法：

（1）准备：

理论准备——核算其打压的压力p=1.15pt（小型）

工具准备——氮气瓶（气泵）干燥空气、连接管、板手、压力真空表、连接组片、截卡阀（后三个连接在一起）

（2）打压：

打开工艺口

在工艺管上加备紧螺母

在工艺管上加嗽叭口

将复合阀与工艺口连接并紧固

交连接管与复合阀相连并紧固

将连接管与泵或气瓶相连（若气体含水汽接管间需加干燥过滤器）

开启气泵或气瓶阀进行打压（开启气瓶阀时需调压）

对气泵打压时要注意系统表的压力

（3）保压：

24h

对易漏点进行检测（浓肥皂水）（均匀涂抹）

（4）对漏点进行修复修复包括：

焊接、打夹子

（5）重复

（2）-（4）

抽真空

（二）

准备工具：

抽真空的方法：

1、管路连接（在修理阀处不要打紧）

2、开启真空泵（真空泵的出气口必须打开）

真空泵使用时应先确定期限（用油视镜）

3、观察压力真空表的变化情况

当表压低于198pa时，应继续抽20分钟左右

关闭截止阀

关闭真空泵

保压并观察压力变化（检漏）

方式：

（1）低压测抽真空（工艺口）[冰箱]

（2）双侧抽真空（高）低压同时抽

干燥过滤器

（3）二次抽真空（在抽真空完成后，需向系统内充入少量制冷剂并运行系统，再对系统进行抽真空操作）不凝性气体占的少，把水气可抽出。

五、充制冷剂

（一）充制冷剂的方法

1、定量加注法（局限量很难确定）

2、称重法（较大系统）

3、压力控制法（大型系统带检测设备）

4、经验法（充完制冷剂的制冷效果小型）

5、观察法（大型氨制冷系统），检查其运行效果（外部特征）

经验法对小型制冷系统，充制冷剂时主要注意的问题？

1、看——冷冻效果（结霜情况）冷冻室里的蒸发器

2、听——听制冷剂的流动声音（节流阀毛细管）（水流动声音并连续）

3、摸——摸冷凝器温度颁的均匀情况（通口（刚）、中间、上头）

充制冷剂的具体操作步骤

1、打压

2、检漏浓肥皂水

观察压力表

二次打压（需加入少量制冷剂）

用仪器检漏[连接点。

焊点（新）][阀活接]擦干净用扇子扇空气转换

3、修补漏点（打夹子粘）

4、重复1和2

5、抽真空

6、检漏（观察压力表读数变化，若有变化则修补重复1、2、3、5、6）

7、充制冷剂（定量或观察法）

充注时应注意的问题

1、修补后必须再次打压

2、打压时必须保证气体干燥（氮气或干燥过滤气压或朝中间加干燥过滤器

3、充制冷剂时不可将不凝性气体带入系统

4、抽真空时尽力对可加热处加热（抽真空与加热同时进行）

抽真空效果好；

减少现象的机率；

制冷系统吹污

吹污的前提：

1、多点焊接4、5个焊点，里面不氧化可不吹

2、管路修补

3、产生脏堵后

吹污的方法：

对系统吹污时应进行分段吹污，用干燥的压缩空气或氮气进行吹扫（制冷系统（节流阀）毛细管有污物堵塞）

吹污后的判断：

用平板上铺白色纸由并润湿与出气口相对，当纸巾上无任何污点时可认为吹打干净。

（节流装器可清洗，毛细管可吹检查是否堵塞）

压缩机检修（全封闭）

看外部：

1、电源接线柱：

A、根部是否有任何裂痕

B、接线柱上是否有弯曲

C、接线柱上是否有腐蚀

2、吸排气管及工艺管——管子根部与机体连接的焊点

3、压缩机体焊接处——焊接质量（喷漆比较均匀）

4、压缩机外表——整体外部——有无较大的磕伤

一、由外部做起：

1、看：

电机故障，压缩机故障

2、测：

测启动运行绕阻的阻值

压缩机性能：

吸排气压力（冰箱排气压力不可测）

3、听：

A启动时的声音（减振悬挂系统是否好）

B停机时的声音

C运行时的声音

机械运转摩擦声音滑片声音

4、感觉——用手感觉压缩机机体的温度变化

二、内部检测——开壳后检测

1、开壳方法：

A、锯——用手锯将焊接处锯开（多为椭圆）

B、车——用车床将焊接外车开（多为圆形）螺纹刀一碰（不准碰内部任意器件，不可把铁屑进入里面）

C、锉（多）——用锉刀（板锉、三角锉）将焊接点处挫开。

2、开壳前应倒出润滑油——将油倒入带有刻度的量具内（润滑油具有一定量，对原有机油计量）（机油更换）增加10%（更换机油时要求必须与原机油同品质，并增加原来的10%）

3开壳后工作：

1、电机：

定子与转间隙（周边间隙必须相等（塞尺），不同电机不同规格）

2、压缩机：

手动盘车——对运动部件的基本检测

润滑——油泵是否堵塞（一个小口）

拆压缩机——吸排气阀片（是否变形）白钢弹性抗腐蚀

活塞的密封

看：

电机故障

A、绕阻断短路：

压缩机不能启动；

工作电流增大或为零（额定电流）

B、定转子间隙不均或过大：

A、压缩机启动或停机时振动过大

B、机体制冷效率差

C、电机漏电接线柱漏电（摇表检测）达到阻值不漏。

（内）电绕组线断开

D、匝数数量不足功率不够

2、压缩机故障

A、卡缸或抱轴：

工作电流增大

——漏油，杂质（铁屑）

B、吸、排气压力不足：

制冷效果不好；

冷凝器温度不均；

蒸发器结霜差

C、减振不匀（柱压）

D、油泵故障

对全封闭式压缩机检修后，若确定故障为其压缩机体内故障后，则必须更换压缩机

电冰箱故障检查（问、看、听、摸、测）

1、问包括：

A正常工作情况B、故障发生后的情况C、是否因操作引志的故障D、机体电源情况E、箱体内放入物品情况

2、看包括：

A、机体位置B、机体外形完好情况外部形状（由外形-内形-机理-作用）

C、外部环境

3、听包括：

A、听机体运转声音B、听压缩机运转声音C、听制冷剂流动声音

4、摸：

经判断无漏电，温度不过高，温度不过低，可摸

A、摸机体整体温度B、冷凝器温度分布情况，压缩机下冷上热（制冷剂多）C、压缩机排气管路温度D、蒸发器温度均匀情况E、摸机体运行时振动情况

5、测：

A电源：

有无电；

电压；

运转电流（钳形电流表）B、漏（电子检漏仪多用）工艺口（低压）

C、检测：

冰箱运转40s，，冷凝器温度均匀蒸：

白霜

五、实验总结：

在这节课的家电维修实践课中，更进一步了解家电器的内部结构以及常见的异常故障，在老师的指点下，我们分别对洗衣机、电风扇、电磁炉等各用电器有了初步的了解，这次的报告主要是围绕电磁炉的结构进行解剖，在实验的最后两节课中，我们还做了一个声光控，这对我们的动手能力大大得到提高。