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1、检漏方法：1、外观检漏：看各易漏点外部是否有污垢（主要指各连接外）2、压力检漏：以表压为基准看表压的压力值的变化量一、吹污二、检漏：1、外观检测：连接是否有泄漏 焊点包括：1、连接外的焊点 2、密封处的焊点（工艺口）（3点）对于冰箱中的三个口只要排气口接对即可，出气口与工艺口可任意接。2、压力检测（密封系统）（1）正压力检漏打压检漏 用干燥的氮气对系统打压（用干燥的压缩空气进行打压）水压P=1.25PE PE=公称压力 气压P=1.15PE 若设备与水直接接触时用水压。不允许有水、水份难以清除时用气压。打压后必须进行保压（24h）若打压检漏不可检出时，可在打压时少量加入制冷剂保压时应做的工作：

2、1、听听有无气体泄漏的声音（活性联接处）2、感用手背或软纸条对连接处进行检漏3、检用仪器对易泄漏点进行检测（2）负压检漏真空检漏 对系统进行真空检漏时，必须在打压检漏合格后方可进行。系统抽真空后的压力值不得高于198pa并保压（24h）正负压检漏主要看压力真空表的数值变化情况，但应考虑温度因素。（3）仪器检漏：电子检漏灯（效果好）；卤素检漏仪。利用仪器、仪表进行漏点检漏（多指在系统允注制冷剂后或打压时加入制冷剂后进行）三、（冰箱）打压及抽真空1、打压：（1）打压条件：A、系统开启过（可打可不打压）例工艺管坏了可不打压 B、对系统漏点修补后（对修补处进行压力检测） C、系统有（制冷剂）泄漏（对漏

3、点及其它处的检测）打压的目的：对系统各漏点进行检测（2）打压操作对于小型系统打压可按高压侧进行整体打压对于大型系统则必须分别打压2、冰箱打压具体方法：（1）准备：理论准备核算其打压的压力 p=1.15pt（小型）工具准备氮气瓶（气泵）干燥空气、连接管、板手、压力真空表、连接组片、截卡阀（后三个连接在一起）（2）打压：打开工艺口在工艺管上加备紧螺母在工艺管上加嗽叭口将复合阀与工艺口连接并紧固交连接管与复合阀相连并紧固将连接管与泵或气瓶相连（若气体含水汽接管间需加干燥过滤器）开启气泵或气瓶阀进行打压（开启气瓶阀时需调压）对气泵打压时要注意系统表的压力（3）保压：24h对易漏点进行检测（浓肥皂水）（

4、均匀涂抹）（4）对漏点进行修复 修复包括：焊接、打夹子（5）重复（2）-（4）抽真空（二） 准备工具：抽真空的方法：1、管路连接（在修理阀处不要打紧）2、开启真空泵（真空泵的出气口必须打开） 真空泵使用时应先确定期限（用油视镜）3、观察压力真空表的变化情况当表压低于198pa时，应继续抽20分钟左右关闭截止阀关闭真空泵保压并观察压力变化（检漏）方式：（1）低压测抽真空（工艺口）冰箱 （2）双侧抽真空（高）低压同时抽 干燥过滤器 （3）二次抽真空（在抽真空完成后，需向系统内充入少量制冷剂并运行系统，再对系统进行抽真空操作）不凝性气体占的少，把水气可抽出。五、充制冷剂（一）充制冷剂的方法 1、定量

5、加注法（局限量很难确定） 2、称重法（较大系统） 3、压力控制法（大型系统带检测设备） 4、经验法（充完制冷剂的制冷效果 小型） 5、观察法（大型氨制冷系统），检查其运行效果（外部特征） 经验法对小型制冷系统，充制冷剂时主要注意的问题？1、看冷冻效果（结霜情况）冷冻室里的蒸发器2、听听制冷剂的流动声音（节流阀毛细管）（水流动声音并连续）3、摸摸冷凝器温度颁的均匀情况（通口（刚）、中间、上头）充制冷剂的具体操作步骤1、打压2、检漏 浓肥皂水 观察压力表 二次打压（需加入少量制冷剂） 用仪器检漏连接点。焊点（新）阀活接擦干净用扇子扇空气转换3、修补漏点（打夹子 粘）4、重复1和25、抽真空6、检漏

6、（观察压力表读数变化，若有变化则修补重复1、2、3、5、6）7、充制冷剂（定量或观察法）充注时应注意的问题1、修补后必须再次打压2、打压时必须保证气体干燥（氮气或干燥过滤气压或朝中间加干燥过滤器3、充制冷剂时不可将不凝性气体带入系统4、抽真空时尽力对可加热处加热（抽真空与加热同时进行） 抽真空效果好；减少现象的机率；制冷系统吹污吹污的前提：1、多点焊接4、5个焊点，里面不氧化可不吹2、管路修补3、产生脏堵后吹污的方法：对系统吹污时应进行分段吹污，用干燥的压缩空气或氮气进行吹扫（制冷系统（节流阀）毛细管有污物堵塞）吹污后的判断：用平板上铺白色纸由并润湿与出气口相对，当纸巾上无任何污点时可认为吹打

7、干净。（节流装器可清洗，毛细管可吹检查是否堵塞）压缩机检修（全封闭）看外部：1、电源接线柱：A、根部是否有任何裂痕 B、接线柱上是否有弯曲 C、接线柱上是否有腐蚀2、吸排气管及工艺管管子根部与机体连接的焊点3、压缩机体焊接处焊接质量（喷漆比较均匀）4、压缩机外表整体外部有无较大的磕伤一、由外部做起：1、看：电机故障，压缩机故障2、测：测启动运行绕阻的阻值压缩机性能：吸排气压力（冰箱排气压力不可测）3、听：A启动时的声音（减振悬挂系统是否好） B停机时的声音 C运行时的声音机械运转摩擦声音 滑片声音4、感觉用手感觉压缩机机体的温度变化二、内部检测开壳后检测1、开壳方法：A、锯用手锯将焊接处锯开（

8、多为椭圆）B、车用车床将焊接外车开（多为圆形）螺纹刀一碰（不准碰内部任意器件，不可把铁屑进入里面）C、锉（多）用锉刀（板锉、三角锉）将焊接点处挫开。2、开壳前应倒出润滑油将油倒入带有刻度的量具内（润滑油具有一定量，对原有机油计量） （机油更换）增加10%（更换机油时要求必须与原机油同品质，并增加原来的10%）3开壳后工作：1、电机：定子与转间隙（周边间隙必须相等（塞尺），不同电机不同规格）2、压缩机：手动盘车对运动部件的基本检测 润滑油泵是否堵塞（一个小口） 拆压缩机吸排气阀片（是否变形）白钢 弹性 抗腐蚀 活塞的密封看：电机故障A、绕阻断短路：压缩机不能启动；工作电流增大或为零（额定电流）B

9、、定转子间隙不均或过大：A、压缩机启动或停机时振动过大 B、机体制冷效率差C、电机漏电 接线柱漏电（摇表检测） 达到阻值不漏。（内）电绕组线断开D、匝数数量不足功率不够2、压缩机故障A、卡缸或抱轴：工作电流增大 漏油，杂质（铁屑）B、吸、排气压力不足：制冷效果不好；冷凝器温度不均；蒸发器结霜差C、减振不匀（柱压）D、油泵故障对全封闭式压缩机检修后，若确定故障为其压缩机体内故障后，则必须更换压缩机电冰箱故障检查（问、看、听、摸、测）1、问包括：A正常工作情况 B、故障发生后的情况 C、是否因操作引志的故障 D、机体电源情况 E、箱体内放入物品情况2、看包括：A、机体位置 B、机体外形 完好情况

10、外部形状（由外形-内形-机理-作用） C、外部环境3、听包括：A、听机体运转声音 B、听压缩机运转声音 C、听制冷剂流动声音4、摸：经判断无漏电，温度不过高，温度不过低，可摸A、摸机体整体温度 B、冷凝器温度分布情况，压缩机下冷上热（制冷剂多） C、压缩机排气管路温度 D、蒸发器温度均匀情况 E、摸机体运行时振动情况5、测：A电源：有无电；电压；运转电流（钳形电流表） B、漏（电子检漏仪多用）工艺口（低压）C、检测：冰箱运转40s，冷凝器温度均匀 蒸：白霜五、实验总结：在这节课的家电维修实践课中，更进一步了解家电器的内部结构以及常见的异常故障，在老师的指点下，我们分别对洗衣机、电风扇、电磁炉等各用电器有了初步的了解，这次的报告主要是围绕电磁炉的结构进行解剖，在实验的最后两节课中，我们还做了一个声光控，这对我们的动手能力大大得到提高。